Перейти к содержимому 
Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Нужна индивидуальная расценка?
Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!
Ключевые особенности
Технические данные
Часто задаваемые вопросы
Типы таблеток для применения
Счетные машины
Линия подсчета капсул обеспечивает безошибочные процессы подсчета и заполнения. Кроме того, он может легко удовлетворить потребности современных заводов в высокоскоростном производстве.
Удобное управление: Любой может управлять машиной через сенсорный экран человеко-машинного интерфейса. (ЧМИ) и система ПЛК, практически не требующая вмешательства человека.
Автоматическое удаление пыли: Машина оснащена интегрированной системой пылеудаления, которая собирает твердые частицы и поддерживает чистую и гигиеничную рабочую среду.
Высокоскоростной выход: Он может обрабатывать до 100 бутылок в минуту (на основе модели), повышение эффективности производства.
Типичный рабочий процесс на производственной линии:
Расшифровка содержимого бутылки: Пустые бутылки располагаются и помещаются на конвейер.
Очистка бутылок: Воздушные струи удаляют пыль.
Подсчет и заполнение: Бутылки останавливаются под счетной машиной, получают точный подсчет и передаются дальше.
Контрольное взвешивание: Каждую бутылку взвешивают для проверки правильности подсчета (это позволяет выявить редкие ошибки подсчета).
Уплотнение хлопком/Запайка индукционного шва (при необходимости): Введение инертного наполнителя и герметизация фольгой.
Завершение: Используется винтовая или защелкивающаяся крышка.
Маркировка: Наклейка с информацией о продукте наклеена.
| Модель | линия подсчета таблеток |
| МАКС.Выход | 120 бутылок/мин |
| Диаметр корпуса бутылки/Высота бутылки | 30-100мм/40-200мм |
| Диаметр колпачка/Высота колпачка | 15-65 мм/8-30 мм |
| Напряжение/Частота | переменный ток 220 В/50 Гц |
| Потребляемая мощность | 9,65 кВт |
| Давление воздуха | 0,6 МПа |
| Расход воздуха | 0,4 м³/ч |
Линия подсчета таблеток представляет собой интегрированную систему машин, предназначенную для автоматического подсчета, наполнения и запечатывания таблеток или капсул во флаконы. Обычно она включает в себя счетчик (например, щелевой счетчик, визуальный счетчик), устройство для удаления никотина, укупорочную машину, индукционную запайочную машину и этикетировочную машину.
Дешифратор: Ориентирует пустые бутылки.
Счетно-фасовочная машина: Подсчитывает таблетки и раскладывает их по флаконам.
Хлопчатобумажная машина: Вставляется вата/осушитель.
Укупорочная машина: Устанавливает и затягивает крышки.
Индукционный запайщик: Создает герметичное фольгированное уплотнение под крышкой.
Маркировочная машина: Наносит этикетки на продукцию.
Конвейер: Связывает все компоненты.
Счетчики с решетчатыми полками: Наиболее распространенный способ — использование полостей на вращающихся ламелях. Подходит для высокоскоростного и надежного производства.
Визуальные счетчики (на основе камер): Используйте распознавание изображений. Идеально подходит для хрупких, нестандартных или разноцветных планшетов, требующих минимального контакта.
Счетчики для взвешивания: Используйте прецизионные весы. Они лучше всего подходят для очень небольшого количества или для товаров чрезвычайно высокой стоимости.
Скорость сильно варьируется:
Счетчики с решетчатыми полками: От 60 до более 400 бутылок в минуту (BPM).
Счетчики обнаружения: 30–150 ударов в минуту.
Счетчики для взвешивания: Низкая скорость, высокая точность.
Да, но с переключение. Вам потребуется заменить такие детали, как планки (для прилавков), держатели для бутылок, зажимные устройства для укупорки и этикетировочные головки. Для сокращения времени простоя доступны комплекты быстрой смены оборудования (QCO).
Подсчет: Выбор правильного размера полости между ламелями или калибровка системы технического зрения.
Обращение с бутылками: Регулировка направляющих и звездообразных колес для плавной передачи.
Завершение: Правильная установка момента затяжки и высоты для крышки.
Маркировка: Правильное размещение этикетки на бутылке.
Используйте системы бережной обработки (контроль вибрации, механизмы плавного опускания), обеспечьте правильный размер загрузочного зазора и отдавайте предпочтение визуальному подсчету очень хрупких продуктов. Поддерживайте оптимальный уровень загрузочного бункера, чтобы избежать его смятия.
Неверный подсчет: Изношенные планки, плохая калибровка, сильная вибрация или пыль от изделия.
Запачки из бутылок: Неправильно отрегулированные направляющие, неверная настройка размера бутылки или посторонние предметы.
Проблемы с моментом затяжки крышки: Изношенный патрон для укупорки крышек, неправильная настройка высоты или проблемы с податчиком крышек.
Некачественное нанесение этикеток: Неправильное выравнивание датчика, некорректное размещение этикетки или проблемы с клеем/вырубкой.
Очистка: Удалите всю пыль и остатки продукции с планок, прилавков и конвейеров, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и обеспечить точность.
Смазка: Смазывайте движущиеся части в соответствии с графиком производителя (часто используя смазочные материалы, предназначенные для пищевых продуктов).
Осмотр: Проверьте наличие изношенных деталей (ламелей, уплотнителей, направляющих) и убедитесь в исправности всех защитных ограждений.
Современные линии имеют контрольные весы Размещены после счетчика. Они автоматически отбраковывают бутылки, вес которых меньше или превышает установленный предел (и, следовательно, учитываются). Регулярные ручные проверки (например, взвешивание 10 бутылок каждые 30 минут) также являются требованием GMP.
Ассортимент продукции: Размер, форма, хрупкость ваших таблеток/капсул.
Требуемая скорость вывода: Бутылок в минуту.
Частота переключения: Как часто вы меняете продукты/бутылки?.
Нормативные потребности: Соответствие стандартам cGMP, FDA, WHO-GMP.
Бюджет: Включает стоимость оборудования, запасных частей и технического обслуживания.
Свободные места: Общая площадь всей линии.
Полуавтоматический: Часто это одна счетная машина, где оператор вручную размещает бутылки, запускает цикл и извлекает наполненные бутылки. Меньшая производительность, меньшие затраты.
Полностью автоматический: Интегрированная линия, как описано выше. Работает непрерывно с минимальным вмешательством оператора для повышения производительности.
Да, но требуется особая осторожность. Капсулы более склонны к деформации, а мягкие капсулы могут слипаться. Часто рекомендуются специальные конструкции с прорезями (мягкое высвобождение) или смотровые счетчики.
