...

Профессиональный поставщик комплексных решений для фармацевтического производства и упаковки

Что представляет собой оборудование для производства жевательных конфет?

Оглавление

Оборудование для производства жевательных конфет – это комплекс оборудования, обеспечивающий производство жевательных конфет от начала до конца. Эти автоматизированные системы превращают простые ингредиенты, такие как сахар, желатин и ароматизаторы, в любимые всеми жевательные и красочные лакомства. Производственная линия выполняет весь процесс – от смешивания ингредиентов до упаковки готового продукта.

Схема оборудования для производства жевательных конфет
Схема оборудования для производства жевательных конфет

Современное оборудование для производства жевательных конфет может производить тысячи штук в час. Оно гарантирует одинаковый вкус, текстуру и форму каждой конфеты. Это делает его идеальным выбором для производителей сладостей, которым требуется стабильно высокое качество продукции.

Оборудование для производства жевательных конфет
Оборудование для производства жевательных конфет

Применение оборудования для производства жевательных конфет

Эти производственные линии удовлетворяют множество различных потребностей:

Мармеладные конфеты
Мармеладные конфеты

Коммерческое производство: Крупные компании по производству кондитерских изделий используют эти линии для ежедневного производства миллионов жевательных конфет для розничных магазинов по всему миру.

Производство малого бизнеса: Небольшие производители сладостей могут использовать компактные версии, чтобы открыть собственный бизнес по производству жевательных конфет.

Индивидуальные заказы: Многие линии могут создавать индивидуальные формы, вкусы и цвета для особых мероприятий или продукции под частной торговой маркой.

Продукция, ориентированная на здоровье: Некоторые линии специализируются на производстве жевательных добавок без сахара, органических или обогащенных витаминами.

Сезонное производство: Производители используют эти линии для создания жевательных конфет с праздничной тематикой, имеющих особые формы и цвета.

Каковы основные компоненты оборудования для производства жевательных конфет?

Каждое оборудование для производства жевательных конфет включает в себя несколько основных частей:

Смесительный бак: Этот нагреваемый сосуд плавит и смешивает все ингредиенты. Он поддерживает точную температуру для обеспечения правильного смешивания.

Смесительный бак
Смесительный бак

Система дозирования: Этот компонент измеряет точное количество клейкого состава для каждой полости формы.

Система дозирования
Система дозирования жевательной резинки

Формовочная машина: Создает настоящие жевательные формы с использованием форм из пищевого силикона или пластика.

Липкая плесень
Липкая плесень

Охлаждающий туннель: Быстро охлаждает жевательные конфеты, устанавливая их форму и текстуру.

Туннель для охлаждения липких продуктов
Туннель для охлаждения липких продуктов

Станция распалубки: Автоматически извлекает готовые жевательные конфеты из форм.

Станция распалубки
Станция распалубки

Система покрытия: Наносите сахарную глазурь, кислый порошок или масло, чтобы предотвратить прилипание.

Система нанесения липкого покрытия
Система нанесения липкого покрытия

Упаковочное оборудование: Сортирует, подсчитывает и упаковывает жевательные конфеты в пакеты или контейнеры.

Оборудование для упаковки жевательной резинки
Оборудование для упаковки жевательной резинки

Датчики контроля качества: Проверьте каждую мармеладку на соответствие размеру, цвету и форме.

Датчики контроля качества
Датчики контроля качества

Каков процесс изготовления жевательных конфет?

Процесс изготовления жевательной резинки состоит из следующих простых шагов:

Шаг 1: Подготовка ингредиентов

Работники отмеряют воду, сахар, кукурузный сироп и желатин. Для получения стабильных результатов необходимо точное количество всех ингредиентов.

Подготовка ингредиентов для жевательной массы 
Подготовка ингредиентов для жевательной массы

Шаг 2: Смешивание и нагревание

Смесительный бак нагревает ингредиенты до около 180°F (82°C). Это позволит полностью растворить желатин и получить однородную смесь.

Смешивание и нагревание вязкого сырья
Смешивание и нагревание вязкого сырья

Шаг 3: Добавление ароматизаторов и красителей

Когда базовая смесь готова, рабочие добавляют в нее ароматизатор, краситель и лимонную кислоту для кислинки.

Добавление ароматизаторов и красителей
Добавление ароматизаторов и красителей

Шаг 4: Внесение депозита

Горячая смесь поступает в полости пресс-форм через точные сопла. В каждую полость поступает точно необходимое количество смеси.

Депонирование конфет
Депонирование конфет

Шаг 5: Охлаждение

Формы проходят через охлаждающие туннели в течение 10–20 минут. Это придаёт жевательным конфетам окончательную форму.

Охлаждающие жевательные конфеты
Охлаждающие жевательные конфеты

Шаг 6: Извлечение из формы

Автоматизированные системы переворачивают формы и вытряхивают готовые жевательные конфеты.

Мармеладные конфеты легко извлекаются из формы
Мармеладные конфеты легко извлекаются из формы

Шаг 7: Покрытие

Желейные конфеты покрываются тонким слоем масла или сахара, чтобы предотвратить слипание.

Мармеладки покрываются глазурью
Мармеладки покрываются глазурью

Шаг 8: Проверка качества

Датчики и рабочие проверяют жевательные конфеты на наличие дефектов перед упаковкой.

Вручную проверьте жевательные конфеты на наличие дефектов формы.
Вручную проверьте жевательные конфеты на наличие дефектов формы.

Шаг 9: Упаковка 

Счетные машины сортируют жевательные конфеты по пакетам или контейнерам, а затем запечатывают их для распространения.

Аккуратно упакованные жевательные конфеты готовы к отправке.
Аккуратно упакованные жевательные конфеты готовы к отправке.

Все шаги Источник изображения:
Фактора.

Часто задаваемые вопросы

Какие виды жевательных конфет можно производить на этой линии?

Современные производственные линии позволяют производить практически любые жевательные конфеты. Популярными вариантами являются жевательные конфеты в форме мишек, червячков, колец и фруктов. Многие линии также выпускают жевательные витамины, жевательные конфеты с КБД и без сахара. Изготовление форм по индивидуальному заказу позволяет производителям создавать уникальные формы для особых случаев или в целях брендинга.

Какова производственная мощность стандартной линии по производству жевательного мармелада?

Производственная мощность значительно варьируется в зависимости от размера линии. Небольшие коммерческие линии производят 50-200 кг в час. Средние предприятия могут производить 200–500 кг в час. Крупные промышленные линии производят более 1000 кг в час. Точное количество зависит от размера жевательной резинки, сложности и требований к охлаждению. Или вы можете проверить линия по производству жевательной резинки для более подробной информации.

Можно ли использовать формы повторно?

Да, качественные формы выдерживают тысячи производственных циклов. Формы из пищевого силикона наиболее распространены, поскольку они гибкие, легко моются и не влияют на вкусовые качества. Пластиковые формы стоят дешевле, но могут изнашиваться быстрее. Правильная очистка и уход продлевают срок службы форм и сохраняют качество продукции.

Каковы распространённые ингредиенты жевательной резинки?

В состав базовых рецептов жевательных конфет входит желатин (для жевательной консистенции), сахар или кукурузный сироп (для сладости), вода, лимонная кислота (для кислинки), искусственные или натуральные ароматизаторы и пищевые красители. Многие современные жевательные конфеты также содержат пектин вместо желатина для вегетарианских вариантов, витаминные добавки для пищевых добавок или натуральные фруктовые соки для более полезных вариантов.

Заключительные слова

Оборудование для производства жевательных конфет произвело революцию в производстве этих популярных лакомств. Вместо ручного производства небольших партий, производители теперь могут производить большие объёмы быстро и эффективно. Эти машины используют точный контроль температуры, времени и формовки для создания идеальных жевательных конфет каждый раз.

Технология этих производственных линий сочетает традиционные методы производства кондитерских изделий с современной автоматизацией. Это обеспечивает лучший контроль качества и более высокую скорость производства.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Поделитесь публикацией сейчас:
Фотография Hey there, I’m Tony Tao

Привет, я Тони Тао.

Я генеральный директор Finetech и имею более чем 10-летний опыт работы в сфере фармацевтического оборудования. Я надеюсь использовать свой опыт, чтобы помочь большему числу людей, желающих импортировать фармацевтическое оборудование из Китая.

Связанный Статьи

Прокрутить вверх