Вы когда-нибудь задумывались, как таблетки получают свой гладкий, красочный внешний слой? Ответ кроется в удивительном устройстве, называемом машина для нанесения покрытий на таблеткиЭти устройства необходимы для производства лекарств, которые мы принимаем каждый день.

Обзор

Машина для нанесения покрытия на таблетки — это специализированное устройство, используемое для нанесения тонкого слоя покрытия на таблетки. Это похоже на покраску стен, только вместо краски и стен мы используем жидкие покрытия и таблетки. Машина вращает таблетки, распыляя на них покрытие.

Этот процесс облегчает проглатывание таблеток. Он также защищает лекарство внутри и может таблетки Выглядеть привлекательнее. Без этих устройств многие из наших повседневных лекарств было бы сложнее принимать, и они были бы менее эффективными.

Процесс нанесения покрытия происходит в контролируемых условиях. Это гарантирует равномерное и однородное покрытие каждой таблетки. Машина контролирует температуру, поток воздуха и форму распыления. для создания идеальных результатов каждый раз.

Каков принцип работы машины для нанесения покрытий на таблетки?

Принцип работы на удивление прост. Представьте себе большой барабан или поддон, который непрерывно вращается. Сырые таблетки попадают в эту вращающуюся камеру. Пока они вращаются, машина распыляет на них раствор для покрытия.

Вот как это работает шаг за шагом:

Источник видео Глатт: https://www.youtube.com/watch?v=SXEduweiViw

Шаг 1: Загрузка

Таблетки без оболочки попадают во вращающийся барабан. Барабан начинает медленно вращаться, обеспечивая движение таблеток.

Шаг 2: Распыление

Специальные краскопульты наносят раствор покрытия. Раствор содержит полимеры, красители и другие компоненты. Эти краскопульты распыляют его в виде мелкодисперсного тумана, обеспечивая равномерное покрытие.

Шаг 3: Сушка

Через камеру проходит горячий воздух. Он быстро высушивает влажное покрытие. Температура тщательно контролируется, чтобы предотвратить повреждение.

Шаг 4: Повторение

Процесс повторяется много раз. Каждый цикл наносит тонкий слой. Несколько слоёв наслаиваются друг на друга, образуя окончательное покрытие.

Шаг 5: Завершение

После нанесения покрытия таблетки охлаждают и извлекают. Теперь они готовы к упаковке.

Весь процесс основан на трёх ключевых элементах: движении, распылении и сушке. Вместе они обеспечивают создание гладкого и равномерного покрытия на каждой таблетке.

Для чего используется машина для нанесения покрытий на таблетки?

Машины для нанесения покрытий на таблетки выполняют множество важных функций. Давайте рассмотрим их основные области применения в различных отраслях.

В фармацевтической промышленности

Фармацевтическая промышленность активно использует машины для нанесения покрытий. Вот основные причины:

Маскировка вкуса

Многие лекарства имеют отвратительный вкус. Оболочка скрывает горький или неприятный привкус. Благодаря этому таблетки гораздо легче проглатывать, особенно детям.

Расширенный выпуск

Специальные покрытия контролируют скорость растворения лекарства. Некоторые покрытия обеспечивают медленное высвобождение лекарства в течение многих часов. Это позволяет пациентам принимать меньше таблеток в день.

Защита

Покрытия защищают лекарства от влаги и света. Они также защищают их от воздействия желудочного сока. Это гарантирует попадание лекарства в нужную часть организма.

Идентификация

Различные цвета и маркировка помогают различать таблетки. Это предотвращает ошибки при приёме лекарств и облегчает их распознавание.

Профессиональный внешний вид

Таблетки в оболочке выглядят более профессионально и внушают доверие. Это способствует соблюдению пациентами предписаний и узнаваемости бренда.

В сахарной промышленности

Сахарная промышленность также использует машины для нанесения покрытий, хотя и по другим причинам:

Производство конфет

Многим конфетам требуется гладкая, блестящая глазурь. Глазировочные машины создают глянцевую поверхность на конфетах и карамели, покрытых шоколадом.

Витаминные добавки

Витамины в сахарной оболочке легче проглотить. Сладкая оболочка маскирует вкус витаминов и делает их более привлекательными.

Кондитерские изделия

Для таких продуктов, как орехи в оболочке, мятные конфеты и жевательная резинка, используются глазировочные машины. Они обеспечивают равномерное и привлекательное покрытие.

Типы покрытий таблеток

Для таблеток используются различные виды покрытий. Каждое из них служит разным целям:

Сахарная глазурь

Это традиционный метод. Несколько слоёв сахарного сиропа создают густую, сладкую глазурь. Нанесение занимает больше времени, но обеспечивает очень гладкую поверхность.

Пленочное покрытие

Тонкие полимерные плёнки создают современные покрытия. Они быстро высыхают и требуют меньше материала. Большинство современных таблеток используют плёночные покрытия.

Кишечнорастворимое покрытие

Эти специальные покрытия устойчивы к желудочному соку. Они растворяются только в кишечнике. Это защищает чувствительные лекарства и уменьшает раздражение желудка.

Покрытие с замедленным высвобождением

Эти покрытия контролируют высвобождение лекарства со временем. Они позволяют лекарству действовать 12 или 24 часа вместо 4–6.

Функциональные покрытия

Некоторые покрытия придают особые свойства. Они могут изменять цвет, вкус или текстуру. Они используются для специализированных целей.

Детали машины для нанесения покрытий на таблетки

1. Барабан для нанесения покрытия (камера для сердечника)

Именно здесь физически происходит процесс нанесения покрытия. Здесь таблетки загружаются, вращаются, смешиваются и покрываются оболочкой.

• Барабан/Цилиндр: Основной вращающийся перфорированный сосуд, в котором находятся таблетки. Его форма (например, круглая, шестиугольная, двухдольная) разработана для максимального перемешивания таблеток и минимизации мёртвых зон.

• Перфорации: Небольшие отверстия по всей стенке барабана, через которые проходит осушающий воздух. через планшетный стол для эффективной сушки.

• Озадачивает: Внутренние рёбра или пластины, прикреплённые к внутренней стенке барабана, поднимают и опускают таблетки каскадом, обеспечивая непрерывное и однородное перемешивание для равномерного распределения покрытия.

• Система привода: Двигатель, редуктор и цепно-ременной механизм, который вращает барабан с контролируемой, переменной скоростью.

2. Система распыления (система нанесения)

Эта система точно дозирует, распыляет и наносит раствор покрытия на вращающиеся таблетки.

• Распылители / Насадки: Самая важная часть процесса нанесения. Они распыляют жидкость для покрытия в мелкодисперсный туман. Обычно они распыляются воздухом, используя сжатый воздух для создания факела распыления.

• Насос: Перистальтический или мембранный насос, который подает раствор покрытия из резервуара к распылительным пистолетам с постоянной и точной скоростью потока.

• Трубки/шланги подачи жидкости: Перенесите раствор покрытия из насоса в пистолеты.

• Линии сжатого воздуха: Подавайте распыляющий и распыляющий воздух в пистолеты для управления качеством и формой распыления.

• Стойка для оружия / Коллектор: Узел, который удерживает несколько распылителей в оптимальном положении внутри барабана.

3. Система обработки воздуха (система осушения)

Эта система контролирует температуру, объем и поток воздуха, используемого для сушки покрытия на таблетках.

• Приточный вентилятор / воздуходувка: Всасывает окружающий воздух в систему.

• Нагреватель приточного воздуха: Нагревает поступающий воздух до необходимой температуры (часто с помощью паровых или электрических нагревательных элементов).

• Фильтры впускного воздуха (HEPA): Высокоэффективные фильтры для улавливания твердых частиц гарантируют, что поступающий в барабан воздух будет чистым и без загрязнений.

• Вытяжной вентилятор / воздуходувка: Втягивает влажный, насыщенный воздух вне барабана и через воздуховоды.

• Воздуховоды: Сеть герметичных труб, которая направляет приточный воздух в барабан и отводимый воздух наружу.

• Панели распределения воздуха: Расположенные внутри машины, они направляют горячий входящий воздух таким образом, чтобы он равномерно проходил через перфорированный барабан и таблеточный слой.

4. Система управления (мозг)

Современные машины управляются программируемой логикой для автоматизации и воспроизводимости.

• Программируемый логический контроллер (ПЛК): Компьютер, автоматизирующий весь процесс.

• Человеко-машинный интерфейс (HMI) / Сенсорный экран: Пользовательский интерфейс, в котором оператор задает и контролирует все параметры (скорость вращения барабана, скорость распыления, температуру воздуха, объем воздуха и т. д.).

• Датчики: Различные датчики постоянно отслеживают и передают обратную связь на ПЛК по следующим параметрам:

  • Температура: Температура входящего и выходящего воздуха.

  • Давление воздуха / Расход: Перепад давления в слое, скорость воздуха.

  • Скорость насоса: Для контроля скорости потока раствора.

  • Скорость барабана.

5. Система приготовления раствора

• Смесительный бак: Сосуд из нержавеющей стали с крышкой и мешалкой (миксером), в котором приготавливается раствор или суспензия покрытия, а также поддерживается ее однородность в ходе процесса.

6. Аксессуары и вспомогательные детали

• Система загрузки: Может быть ручным (через желоб) или автоматизированным (система подъема и опрокидывания).

• Система разгрузки: Часто это обратное вращение барабана, в результате которого таблетки выгружаются через желоб в контейнер.

• Смотровые стекла / смотровые окна: Позволяет операторам визуально контролировать процесс нанесения покрытия внутри барабана.

• Система мойки (безразборная мойка – CIP): Распылительные шарики или форсунки внутри машины, которые автоматизируют процесс очистки после завершения партии.

Какова основная цель покрытия таблеток?

Хотя покрытие служит многим целям, его главная цель — соблюдение пациентом предписаний и защита от приема лекарств. Упрощение приема лекарств имеет решающее значение для успеха лечения.

Подумайте об этом так: если таблетка неприятна на вкус, пациенты могут пропускать приём. Если лекарство разрушается, не достигнув цели, оно не подействует должным образом. Покрытие решает обе проблемы.

Наиболее важные преимущества включают в себя:

• Таблетки стало легче глотать.
• Защита активного ингредиента.
• Контроль времени и места растворения лекарства.
• Повышение стабильности и срока годности.
• Повышение уровня принятия со стороны пациентов.

Вторичные преимущества включают в себя привлекательный внешний вид, более лёгкую идентификацию и маркетинговые преимущества. Однако они способствуют достижению главной цели — эффективному лечению.

Современные технологии покрытий продолжают развиваться. Новые материалы и методы позволяют создавать более качественные покрытия с меньшим количеством побочных эффектов. Это помогает фармацевтическим компаниям создавать более эффективные лекарства.

Заключительные слова

Машины для нанесения покрытий на таблетки играют важнейшую роль в современной медицине и производстве продуктов питания. Эти интеллектуальные устройства превращают сырые таблетки в гладкие, защитные и привлекательные готовые продукты. Процесс нанесения покрытий сочетает в себе инженерную точность и фармацевтическую науку. Он обеспечивает эффективное действие лекарств и упрощает их прием пациентами.

Понимание того, как работают эти машины, помогает нам оценить сложность простых таблеток. Каждая таблетка, покрытая оболочкой, — это результат тщательной разработки и контроля качества. Будь то обезболивающее, витамины или конфеты, машины для нанесения оболочек помогают создавать продукты, которые мы используем каждый день. Они делают наши лекарства более эффективными, а наши сладости — более приятными.

В следующий раз, когда вы примете таблетку, вспомните о сложной технологии, которая сделала это возможным. Эта гладкая оболочка – результат десятилетий инноваций в фармацевтическом производстве. Будущее покрытий таблеток продолжает развиваться. Новые технологии обещают ещё более совершенные покрытия с улучшенной функциональностью. Это означает более качественные лекарства и более довольных пациентов на долгие годы.