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Halbautomatische Flachflaschen-Etikettiermaschine
Die halbautomatische Flachflaschen-Etikettiermaschine ist ein kompaktes, benutzerbedientes Gerät, das Etiketten präzise auf die ebene Oberfläche eines Behälters aufbringt. (wie die Vorderseite einer rechteckigen Flasche oder eines Einmachglases). Es automatisiert die präzisen Arbeitsschritte des Abfüllens und Etikettierens, erfordert aber einen menschlichen Bediener für die Handhabung der Flaschen – das Positionieren und Entfernen nach dem Etikettieren.
Es ist der perfekte Mittelweg zwischen langsamer, fehleranfälliger manueller Etikettierung und teurer, hocheffizienter Vollautomatisierung.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Maschinendetails
Häufig gestellte Fragen
Anwendungsprodukttypen
Geeignete Etiketten: Selbstklebende Etiketten, selbstklebende Folien, elektronische Überwachungscodes, Barcodes usw.
Geeignete Produkte: Produkte, die eine Kennzeichnung auf flachen, gebogenen, zylindrischen, konkaven, konvexen oder anderen Oberflächen erfordern.
Zielbranchen: Weit verbreitet in der Kosmetik-, Lebensmittel-, Spielzeug-, Haushaltschemikalien-, Elektronik-, Pharma- und verwandten Branchen.
Anwendungsbeispiele: Etikettierung von flachen Shampooflaschen, Verpackungskartons, Flaschenverschlüssen, Kunststoffgehäusen usw.
| Etikettenbreitenbereich (mm): | ≤130 |
| Produktionsgeschwindigkeit (Flaschen/Minute): | 50–200 |
| Gesamtabmessungen (L × B × H) (mm): | 2000 × 700 × 1400 |
| Nettogewicht (kg): | 190 |
Es handelt sich um eine Maschine, bei der der Bediener jede Flasche (oder jedes flache Objekt) manuell in eine Etikettierstation einlegt und entnimmt. Die Maschine übernimmt automatisch den eigentlichen Etikettiervorgang: Sie zieht ein Etikett von der Rolle ab, legt es auf eine Abziehplatte, und der Bediener drückt entweder die Flasche auf das Etikett oder aktiviert einen Mechanismus (per Fußpedal oder Sensor), der das Etikett aufbringt. Sie eignet sich ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen.
Geringere Kosten: Deutlich günstiger in Anschaffung und Installation.
Flexibilität: Schneller Wechsel zwischen verschiedenen Flaschenformen und Etikettengrößen.
Einfache Bedienung: Minimaler Schulungsaufwand erforderlich.
Geringer Platzbedarf: Benötigt nur sehr wenig Stellfläche.
Geringerer Wartungsaufwand: Weniger bewegliche Teile bedeuten weniger Komplexität.
Geringere Leistung: Abhängig von der Geschwindigkeit des Bedieners (typischerweise 15-40 Flaschen/Minute).
Konsistenz: Die Genauigkeit der Etikettenplatzierung kann je nach Bedienertechnik leicht variieren.
Arbeitsintensiv: Erfordert einen dedizierten Bediener.
Ideal für Behälter mit flachen Seiten wie:
Glas- und Plastikflaschen (Spirituosen, Wein, Soßen, Öle)
Rechteckige Lebensmittelbehälter
Ampullen, Spritzen und Kosmetiktiegel
PVC-Profile, elektrische Gehäuse
Bücher, Kisten und andere ebene Flächen.
Substrat: Das Trägermaterial (z. B. Zellstoff, Schaumstoff, PET-Folie) für die Kappenpassung.
Dichtstoffpolymer: Die Schicht, die schmilzt (z. B. LDPE für PP, Surlyn für PET), muss dem Material Ihres Behälters entsprechen.
Optionale Funktionen: Manipulationssicherheit (Faserreißfestigkeit), Sauerstoff-/Feuchtigkeitsbarriere, abziehbare Versiegelungen.
Es verarbeitet selbstklebende Etiketten von Rollen. Etiketten aus Papier, PP, PE, PVC, PET und transparenter Folie.
Richtige Einrichtung: Richten Sie die Kante der Abziehplatte korrekt am Ausgangspunkt der Flasche aus.
Leitplanken/Absperrungen verwenden: Stellen Sie sicher, dass die Flaschenführungen den Behälter fest an der gleichen Stelle fixieren.
Konsistente Bedienertechnik: Schulen Sie die Bediener darin, die Flaschen mit dem gleichen Druck und der gleichen Bewegung aufzusetzen.
Registriermarken verwenden: Bei Etikettierungen, die um den gesamten Behälter herum angebracht werden, verwenden Sie den Fotosensor der Maschine, um eine Markierung auf Ihrem Behälter zu erfassen.
