Kapselabfüllanlage

• Breiter Leistungsbereich: Je nach Konfiguration kann die Maschine 20.000 bis 200.000 Kapseln pro Stunde verarbeiten. Das gibt Ihnen Raum für Wachstum, ohne dass Sie Ihr System ersetzen müssen.
• Vollständige Kapselkompatibilität: Unser System unterstützt ein komplettes Spektrum an Kapselgrößen (000# bis 5#) und Materialien, einschließlich Gelatine, HPMC, Pullulan und andere Spezialkapseln.
• Installation, Schulung und Unterstützung: Wir bieten umfassende Unterstützung bei der Installation, Bedienerschulung und technische Anleitung, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern. Unser Team sorgt dafür, dass das System vom ersten Tag an wie erwartet läuft.
• Multi-Format-Füllfunktion: Entwickelt für die Dosierung von Pulver, Pellets, Mikro-Tabletten und Flüssigkeiten. Dadurch können Sie verschiedene Rezepturen verwenden.
• Zentralisierte PLC-Steuerung mit HMI: Die gesamte Linie wird über ein SPS-System mit einer Touchscreen-Schnittstelle betrieben, die über 100 Produktrezepte speichern kann. Sie können zwischen den Produkten ohne manuelle Neukalibrierung wechseln.
• Kundendienst: Mit dem Kauf dieses Geräts erhalten Sie eine einjährige Standardgarantie und kontinuierlichen technischen Support.

Anwendungen

• Pharmazeutische Produktionsstätten: Wenn Sie regulierte Produkte herstellen, bietet Ihnen diese Linie die für die Einhaltung der Vorschriften erforderliche Kontrolle und Rückverfolgbarkeit. Sie passt in Umgebungen, in denen Validierung und Dokumentation Teil der Produktion sind.
• Herstellung von Veterinärprodukten: Das System eignet sich gut für Anlagen, in denen die Produktion großer Mengen bei gleichbleibender Dosierungskontrolle erforderlich ist. Dies trägt dazu bei, die Einheitlichkeit der Produktion aufrechtzuerhalten.
• Kosmetika und Kapselprodukte: Sie wird auch für die Herstellung von ölgefüllten Kapseln oder Spezialkapseln mit kontrollierter Füllung und Versiegelung verwendet. Dadurch behält das Produkt seine Qualität und Aufmachung bei.

Arbeitsablauf

• Schritt 1: Einlegen der Kapseln: Leere Kapseln und Füllmaterial werden in das System eingeführt. Der Zuführungsmechanismus steuert den Fluss, um alles stabil zu halten.
• Schritt 2: Kapselabtrennung: Die Kapseln werden dann mit einem kontrollierten System in Kappe und Körper geteilt. So werden sie für die genaue Befüllung vorbereitet.
• Schritt 3: Befüllungsphase: Die Kapselkörper werden über präzise Dosiersysteme mit dem von Ihnen gewählten Material befüllt.
• Schritt 4: Verschließen der Kapsel: Die Kapseln werden nach der Befüllung wieder zusammengefügt. Bei flüssigen Anwendungen wird eine Versiegelung angebracht, um ein Auslaufen zu verhindern und die Produktintegrität zu erhalten.
• Schritt 5: Polieren und Reinigen: Anschließend durchlaufen die Kapseln eine Poliereinheit, um überschüssiges Pulver zu entfernen und die Oberfläche zu verbessern.
• Schritt 6: Inspektion und Zurückweisung: Das System prüft jede Kapsel auf Gewicht und Qualität. Fehlerhafte Einheiten werden automatisch aussortiert, so dass nur konforme Produkte weitergeleitet werden.
• Schritt 7: Entlastung: Die fertigen Kapseln werden an nachgelagerte Systeme wie die Blisterverpackung oder die Flaschenabfüllung weitergeleitet. Damit ist die Kapselabfüllanlage abgeschlossen.