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シーラー機のスペアパーツ名

目次

シーラー機を長く使い続ければ、部品は摩耗してしまいます。各部品の正式名称を知っておけば、当てずっぽうで注文して1日を無駄にすることなく、最初から正しい部品を注文することができます。.

シーラー機のスペアパーツ名
シーラー機のスペアパーツ名。.

1. 発熱体

シールが形成されるのは、発熱体のおかげです。発熱体が熱くなり、フィルムの層を溶かして接着させることで、シールが完成します。どのシーラーでも、この発熱体は遅かれ早かれ焼けてしまいます。.

インパルス式シーラーは、バーに張られた細いニクロム線またはリボンを使用しています。アームを押し下げたときのみ加熱されます。一方、定温式シーラーは、機械が作動している間ずっと発熱体を高温に保ち続けるため、消耗が早くなります。.

ヒーターが故障していると、密閉されなかったり、ワイヤーが切れた部分に隙間のある密閉状態になったりします。一目瞭然の場合もあれば、見た目は問題ないように見えても、抵抗値が低下しすぎて所定の温度に達しなくなっている場合もあります。その結果、密閉力が弱く、すぐに外れてしまうことになります。.

ほとんどのメーカーがヒーターキットを販売しています。ヒーター本体、テフロンカバー、テープがすべて1つの箱に入っています。セット全体を一度に交換すれば、約10分で再び稼働させることができます。.

ご注文の際は、エレメントの幅にご注意ください。2mmのエレメントと5mmのエレメントでは、シール幅が異なります。幅が間違っていると、シール自体は機能しますが、包装の仕様を満たせなくなります。購入前に確認しておけば、簡単に防げるミスです。.

2. PTFEカバーおよびテフロンテープ

発熱体とシールする素材の間には、PTFE製の布カバーとテフロンテープが挟まれています。これらは、溶けたプラスチックがバーに付着するのを防ぐ役割を果たしています。.

どちらも摩耗します。まず焦げ跡が現れ、次に薄くなった箇所ができ、やがて穴が開きます。カバーに穴が開くと、フィルムがヒーターに直接くっついてしまい、見栄えの悪い、不均一な密閉状態になってしまいます。最悪の場合、ヒーターが破損することもあります。.

カバーやテープは安い。数ドル程度だ。交換には数分しかかからない。新しいものと交換する前に、それらがボロボロになるまで使い続ける理由など、本当はない。.

摩耗の速さは、温度や素材によって異なります。厚手のラミネート加工された袋を高温で処理する場合、カバーはすぐに消耗してしまいます。一方、薄いポリ袋を低温設定で処理すれば、数週間は持ちます。.

3. シリコーンゴムパッド

このパッドは、反対側のジョーにある発熱体の真向かいに配置されています。これにより、シールへの負荷を和らげ、圧力を全幅にわたって分散させます。.

これらは平らになってしまいます。溝ができてしまいます。熱にさらされるとゴムが硬化します。そして、こうした現象が起きると、シールにかかる圧力が不均一になります。シールの一部は強く押し付けられている一方で、他の部分はほとんど接触していない状態になります。その結果、ヒーターや温度に問題がないにもかかわらず、シールから漏れが生じてしまうのです。.

幅と硬さは、機械に付属していたものと同じものを選んでください。柔らかすぎると圧力が低下します。硬すぎると、厚い素材や多層フィルムにパッドが密着しなくなります。摩耗したパッドを裏返して、寿命を延ばそうとする人もいます。場合によっては効果がありますが、熱でゴムが硬化していると、両面とも同じように使い物にならなくなってしまいます。.

4. シールバーとジョー

シールバーとは、互いに締め付けてシールを形成する金属面のことです。表面が滑らかなものもあれば、シールにさらなるグリップ力と凹凸を与える鋸歯状の加工が施されているものもあります。.

それらは摩耗します。ギザギザが平らになってしまいます。きれいに取り除かれなかった焦げ付いたプラスチックが表面に傷をつけます。バーに凹みや溝ができてしまうと、他の部分をいくら調整しても、シールの仕上がりにばらつきが生じてしまいます。.

バンドシーラーは、製品が途切れることなく流れ続けるため、バーを素早く消費します。大量に処理する場合は、それに応じて予算を立てておく必要があります。バーによっては裏返して使用できるものもあり、その場合は交換までの寿命が2倍になります。確認してみる価値があります。.

定期的に掃除しましょう。シフトのたびに真鍮製のブラシで磨けば、汚れが蓄積して表面が傷むのを防げます。2分もかからず、予定より早く新しいバーを購入する必要もなくなります。.

5. 温度調節器およびサーモスタット

シンプルな機種では、ダイヤル式のサーモスタットが使われています。ダイヤルを回して、ノブに表示された数値が実際の温度と一致することを願うしかありません。新しい機種では、より精度の高いデジタルPIDコントローラが採用されています。.

ダイヤル式サーモスタットは精度がずれていくものです。ノブに「150」と表示されていても、実際には「170」になっている可能性があります。そして、シールに異常が見られたり、製品が焦げ始めたりするまで、そのことに気づかないでしょう。厄介なのは、こうした現象が起きている間も、機械の外見上はすべて正常に見えるという点です。.

デジタルコントローラーの故障の現れ方はさまざまです。画面が真っ暗になったり、表示値が乱高下したり、あるいは反応しなくなったりします。.

コントローラーを交換する前に、まず熱電対センサーを確認してください。正常なコントローラーに不良なセンサーから誤ったデータが送られると、まるでコントローラー自体が故障しているかのように見えます。手持ちの温度計を使って、ご自身でジョーの温度を測定し、画面の表示値と比較してみてください。5分もかかりません。これでかなりの費用を節約できます。.

6. タイマーおよび電子制御装置

インパルスシーラーでは、各サイクルで発熱体が作動する時間を制御するためにタイマーが必要です。時間が短すぎるとシールが弱くなり、長すぎると袋が溶けてしまいます。.

ほとんどの場合、インジケーターランプ付きのソリッドステートタイマーが使われています。動作中はランプが点灯します。点灯しない場合は、タイマーに問題がある可能性があります。また、ヒューズやコンセントが原因である可能性もあります。新しいタイマーを注文する前に、これら両方を確認してください。.

一部のモデルでは、トランスがヒーターへの電圧を降圧しています。トランスが故障すると、ヒーターはほとんど温まらないか、まったく温まらなくなります。デジタル制御基板を搭載した機種の場合は事情が異なります。基板上の部品が1つ故障しただけで、基板全体を交換しなければならないこともあります。面倒ですが、基板の寿命は長いので、実際にそのような事態になることはめったにありません。.

7. マイクロスイッチ

小さな部品ですが、故障すると大きな頭痛の種になります。アームを閉じても機械が反応しなくなり、誰もが重大な電気的な問題だと考えてしまいます。たいていは$3というマイクロスイッチが原因です。.

アームが閉じるとスイッチが作動します。スイッチが摩耗していたり、位置がわずかにずれていたりすると、サイクルが開始されません。手動式シーラーには、スイッチのプランジャーを押す金属製のタブが付いています。そのタブをほんの少し曲げるだけで、問題が解決することもあります。 一方、フットシーラーにはボルトが使用されています。振動によってボルトが後退し、スイッチが十分に押し込まれなくなることがあります。.

タブやボルトを調整してもスイッチが作動しない場合は、スイッチ本体が寿命を迎えています。スイッチには定格サイクル数が設定されており、それを超えるとクリックしなくなります。純正の交換用スイッチをご用意しています。単に新しいスイッチに交換するだけで済む「故障した」シーラーのトラブルシューティングに費やす時間が、真のコストなのです。.

8. ヒューズ

ヒューズは、おそらくシーラー機の交換部品の中で最も見過ごされがちな部品でしょう。機械が故障すると、誰もが慌てふためきますが、実は単にヒューズが切れていて、交換に30秒しかかからないだけなのです。.

ほとんどのシーラーは、1本か2本のガラス管ヒューズを使用しています。電圧サージや発熱体の回路での短絡があると、ヒューズが切れます。複雑な仕組みではありません。.

ただ、定格が正しいヒューズであることを必ず確認してください。たまたま物置の引き出しに入っていたヒューズを、単にサイズが合うというだけで取り付けるのは賢明ではありません。定格が高すぎるヒューズでは回路を保護できず、次に故障するのは高価な部品になってしまうでしょう。.

自分の機械のヒューズがどこにあるかさえ知らない人もいます。いざという時に慌てないよう、あらかじめ確認しておきましょう。通常、小さなパネルの裏や、電源コードの近くの筐体内部にあります。.

9. スプリングと張力機構

多くのシーラーでは、ジョー機構にバネが使用されています。このバネは、アームを離した後にアームを元の位置に戻す役割を果たしたり、上下のバーの間に張力を維持したりする役割を担っています。.

バネは経年劣化により弾力が失われます。その結果、ハンドシーラーでは、アームが本来のように素早く元に戻らなくなったり、さらに悪い場合には、シール工程中に十分な締め付け圧力を維持できなくなったりします。その結果、それを補おうとより強く押すことになり、他の部品の摩耗が早まってしまいます。.

バンドシーラーには、ベルトをシール部にしっかりと張り付けるためのバネと張力調整装置が備わっています。バネの張力が弱いと、ベルトがたるんでしまい、袋が十分に密着せずにすり抜けてしまいます。.

その結果、片側はしっかりと密封されているのに、もう片側は密封が不十分な状態になったり、袋が斜めに通ってしまったりすることがあります。.

10. ローラーおよびガイドホイール

バンドシーラーや連続式シーラーには、袋を機械内へ送り込むローラーが備わっています。ベルトを誘導するローラーもあれば、素材をシール面に押し付けるローラーもあります。また、単に袋がまっすぐ進むよう誘導するだけのローラーもあります。.

ローラー内部のベアリングが摩耗すると、ローラーがスムーズに回転しなくなります。転がることなく、引きずったような動きになります。これにより、袋の素材に傷がつき、紙詰まりの原因となる可能性があります。また、ゴムコーティングされたローラーは、機械の電源が切れている間に長時間同じ位置に置かれたままになると、コーティングが剥がれたり、平らな部分ができたりすることがあります。.

稼働停止中は、各ローラーを手で回してみてください。ぎこちない動きや引っかかりがなく、スムーズに回転するはずです。もしそうでない場合は、交換してください。今、安価な修理をしておく方が、後で詰まりや製品の無駄が出るよりはましです。.

ガイドホイールは、袋が通過する際に中央に位置を保つ役割を果たします。もしガイドホイールがべたついたり歪んだりすると、袋が片側にずれてしまい、シールが中心からずれてしまいます。.

修理自体は難しくない。たいていは、古いものを外して新しいものをはめ込むだけだ。ただ、そもそもガイドホイールが問題だと突き止めるのに、実際の修理よりも時間がかかる。.

11. 駆動ベルトおよび搬送ベルト

バンドシーラーや連続式シーラーは、ベルトを用いて袋を一定の速度でシールゾーンに引き込みます。ベルトには、シールバンド(袋に接触するPTFEコーティングされたループ)と駆動ベルト(モーターに接続されたゴムベルト)の2種類があります。.

シーリングバンドは伸びたり、ひび割れたり、非粘着コーティングが剥がれたり、溶けたプラスチックが付着したりします。定期的に交換してください。稼働中に破損するまで待っていると、稼働停止時間が生じるだけでなく、後片付けも大変になります。.

駆動ベルトの摩耗の仕方はそれぞれ異なります。ベルトが緩んだり、表面が光沢を帯びたりすると、スリップが発生します。駆動ベルトがスリップすると、バッグの速度が不安定になり、その結果、一部のシールには過度な熱が加わり、他のシールには十分な熱が伝わらなくなります。.

ベルトのせいにする前に、ベルトの張りを確認してください。テンショナーの張りが緩いと、まだ十分に使えるベルトが無駄になってしまいます。また、プーリーも摩耗するので、作業中にそちらも確認しておきましょう。.

ベルトの速度は、シール品質に直接影響します。ベルトの滑りが少しでもあれば、袋が加熱ゾーンに留まる時間が長くなり、縁が焦げたり、シールが過剰になったりします。速度が速すぎると、シールが不十分になり、剥がれてしまいます。.

12. 切断刃

すべてのシーラーにカッターが内蔵されているわけではありませんが、多くの機種には搭載されています。刃はジョーの間、あるいはそのすぐ横にあり、シール後に袋を切り離します。.

刃が鈍ります。その結果、切り口が不完全になったり、縁がギザギザになったり、袋同士がくっついて機械が詰まったりします。バンドシーラーのカッターは、冷却セクションの直後に設置されています。その時点で袋がきれいに分離していない場合は、まず刃の状態を確認してください。.

お使いのモデルに適したブレードを用意してください。「まあ、これでも十分だろう」と妥協してはいけません。うまくいきません。.

刃が鈍っていると、それを駆動する機構にも負担がかかります。すぐには気づかないかもしれませんが、鈍った刃をフィルムに押し通すために必要な余分な力が、アクチュエータやリンケージの摩耗を早めてしまいます。.

常備しておくべきもの

ほとんどのメーカーがスペアパーツキットを販売しています。エレメント、PTFEカバー、テープなどです。これで、日常的に発生するトラブルの大部分は対処できます。.

さらに、ヒューズを数本、シリコンパッド、そしてお使いの機械でタイマーを使用している場合はタイマーも用意しておきましょう。マイクロスイッチも、小さくて安価なので用意しておくと良いでしょう。.

不都合なタイミングで故障が発生した際に、誰も型番を探し回らなくて済むよう、マーカーで部品の箱の外側に機械の型番を書き込んでおきましょう。.

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こんにちは、トニー・タオです

私はファインテックのCEOで、製薬機器業界で10年以上の経験があります。私の専門知識を活かし、中国から製薬加工機器を輸入したいとお考えの方々を少しでもサポートできればと思っています。

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