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医薬品製造および包装の総合ソリューションを提供する専門サプライヤー

ボトリングラインの計数
ボトリングライン2の計数
ボトリングライン3の計数
計数・充填ライン1

ボトリングラインの計数

価格だ: 50,000.00 米ドル

フィネテックの「計数・充填ライン」は、固形製剤の計数、充填、シール、キャッピング、ラベリング、およびボトルへの梱包工程を自動化します。. この生産ラインは、正確な製品計数が不可欠な医薬品、ニュートラシューティカル、ビタミン、および栄養補助食品の製造施設で広く使用されています。.

複数の独立した機械を個別に稼働させる代わりに、計数・充填ラインでは、ボトルの供給、製品の計数、充填、キャッピング、誘導シール、ラベリング、および検査を、1つの連携したシステムに統合しています。.

生産要件に応じて、このラインは以下の用途に合わせて構成することが可能です。 ペットボトル、ガラス瓶、HDPE容器、PETボトル、およびその他の包装形態. また、乾燥剤挿入機、綿詰め機、チェックウェイヤー、画像検査システム、カートニング装置などと連携させ、包括的な包装ソリューションを構築することも可能です。.

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主な特徴

技術データ

よくある質問

応用

ラインマシン

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  • 電子計数技術: このラインでは、充填前に錠剤、カプセル、ソフトジェル、グミを正確に計数するために、電子式計数センサーを採用しています。最新のシステムでは、99.8%を超える計数精度を実現できます。.
  • 高速充填能力: ボトルのサイズ、製品の種類、および機械の構成に応じて、このラインでは1分あたり30本から200本以上を処理することができます。そのため、中規模および大規模の生産の両方に適しています。.
  • 複数の製品との互換性: この計数システムは、錠剤、カプセル、ソフトジェル、グミ、その他の固形製剤に対応しています。設定を調整できるため、製造業者は業務への支障を最小限に抑えながら、製品を切り替えることができます。.
  • PLCおよびタッチスクリーン制御システム: オペレーターは、一元化されたHMIインターフェースを通じて、計数パラメータ、ボトルサイズ、生産速度、および機械の状態を管理できます。これにより、セットアップが迅速化され、生産状況の監視も容易になります。.
  • ボトルの自動搬送: ボトル整列、位置決め、充填、搬送の各工程は、ライン全体を通じて自動的に行われます。これにより、必要な労働力を削減できます。.
  • 統合型パッケージングの選択肢: この計数・充填ラインには、キャッピング機、誘導シール機、ラベリングシステム、コーディング装置、および検査ステーションを組み込むことができます。.

アプリケーション

  • 医薬品製造: 処方薬や市販薬の錠剤やカプセルを、小売用ボトルに充填するために広く使用されています。正確な計数により、投与量の一貫性を維持し、規制への準拠を確保します。.
  • ニュートラシューティカルおよびサプリメントの製造: ビタミン、ミネラル、ハーブサプリメント、ソフトジェル、栄養補助食品に適しています。柔軟な構成により、さまざまなボトルサイズや包装要件に対応可能です。.
  • 受託包装施設: 複数の製品ブランドや包装形態を取り扱う施設に一般的に導入されています。迅速な切り替えにより、小ロット生産や多様な顧客ニーズに対応できます。.

本機の動作手順

  • ステップ1:ボトルフィーディング: 空のボトルはボトル整列機に投入され、そこで自動的に向きが整えられ、生産コンベアへと搬送されます。.
  • ステップ2:製品の供給: 錠剤、カプセル、その他の製品を計数機のホッパーに投入します。.
  • ステップ3:電子式集計: この計数装置は、光学式または電子式のセンサーを用いて、各ボトルに必要な数の製品を計数します。.
  • ステップ4:瓶詰め: 計数された製品は、専用の充填チャネルを通じて待機中のボトルに充填されます。.
  • ステップ5:キャップの取り付けと密封: 充填済みのボトルはキャッピングステーションへ搬送され、そこでキャップが取り付けられ、締め付けられます。.
  • ステップ6:ラベル付けとコーディング: ラベル、ロット番号、製造年月日、および有効期限情報は、一体型のラベリング・コーディング装置を用いてボトルに印字されます。.
  • ステップ7:検査と不合格: 検査システムは、本数精度、キャップの装着状況、ラベルの位置、およびパッケージの完全性を監視します。要件を満たさないボトルは、ラインから自動的に取り除かれることができます。.
  • ステップ8:最終アウトプット: 完成したボトルは集積コンベアに排出され、カートニング、ケース詰め、パレタイジング、または出荷準備エリアへと搬送されます。.
パラメータ 標準範囲 高速(16チャンネル)
ラインの構成: ボトル整列機 → ターンテーブル → 乾燥剤挿入機 → 計数機 → キャッパー → ホイルシール機 → ラベラー → チェックウェイヤー 高速モジュールについても同様です
応用: 錠剤、カプセル(000#~5#)、ソフトジェル、丸薬、キャンディー 同じ
ボトル素材: PET、HDPE、ガラス、PP(丸型/角型/楕円型) 同じ
ボトルのサイズ: 10~500 mL;直径20~120 mm;高さ40~200 mm 10~1000 mL;直径20~150 mm;高さ40~250 mm
カウント範囲: 2~9999個/ボトル(調整可能) 同じ
カウントの正確さ: ≥99.95%(ボトルなし・カウントなし) ≥99.971 TP3T
制御システム: PLC+タッチスクリーン(HMI);レシピ保存機能;故障アラーム 同じ
資格: CE、GMP、ISO、RoHS 同じ
動作環境: 18~28 °C;相対湿度 40~60%(無塵) 同じ
このラインでは、どのような製品を計数・充填できますか?
このラインでは、どのような製品を計数・充填できますか?
  • ハードカプセル、ソフトジェルカプセル。.
  • 丸形または不規則な形の錠剤、チュアブル錠。.
  • ペレット、顆粒、小さなキャンディー。.
このラインにはどのような種類のボトルが適合しますか?
このラインにはどのような種類のボトルが適合しますか?
丸型・平型のプラスチック製PET/HDPEボトル、ガラス瓶。ボトルの容量は5~500ml。.
標準的な計数精度はどの程度ですか?
標準的な計数精度はどの程度ですか?

光学式計数モデル: ほとんどのサイズで±0個。高速生産の場合、1本あたりの許容誤差は±1個以内とする。.

生産速度の範囲はどのくらいですか?
生産速度の範囲はどのくらいですか?

40~120本/分.

錠剤やボトルのサイズを素早く切り替えるにはどうすればよいですか?
錠剤やボトルのサイズを素早く切り替えるにはどうすればよいですか?

完全なサイズ切り替えを 10~15分 標準モデル用

この製造ラインは、医薬品GMPに準拠していますか?
この製造ラインは、医薬品GMPに準拠していますか?
はい。.
ボトリングライン用のオプションモジュールはありますか?
ボトリングライン用のオプションモジュールはありますか?
  • 乾燥剤充填機
  • 綿詰め機
  • 誘導シール機(アルミ箔シール用)
  • インクジェットプリンター/レーザー印字機(ロット番号および賞味期限)
  • 粘着式ラベリング機
  • 重量検査不適合品選別機(二次エラー検査)
  • ボトル整列機(自動ボトル仕分け機)
保証期間はどのくらいですか?
保証期間はどのくらいですか?

1年間の保証。.

オペレーターのトレーニングはありますか?
オペレーターのトレーニングはありますか?

はい。. 弊社では、英語の取扱説明書、動画チュートリアルに加え、機械のパラメータ設定、サイズ変更、トラブルシューティングに関するリモートでのマンツーマン研修を提供しています。.

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