Zähl- und Abfüllanlage

• Elektronische Zähltechnik: Die Anlage nutzt elektronische Zählsensoren, um Tabletten, Kapseln, Weichgelkapseln oder Gummibonbons vor dem Abfüllen präzise zu zählen. Moderne Systeme erreichen eine Zählgenauigkeit von über 99,81 TP3T.
• Hochgeschwindigkeits-Abfüllkapazität: Je nach Flaschengröße, Produkttyp und Maschinenkonfiguration kann die Anlage zwischen 30 und über 200 Flaschen pro Minute verarbeiten. Damit eignet sie sich sowohl für die Mittel- als auch für die Großserienfertigung.
• Kompatibilität mit mehreren Produkten: Das Zählsystem eignet sich für Tabletten, Kapseln, Weichgelkapseln, Gummibonbons und andere feste Darreichungsformen. Dank der einstellbaren Parameter können Hersteller mit minimaler Unterbrechung zwischen verschiedenen Produkten wechseln.
• SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem: Die Bediener können Zählparameter, Flaschengrößen, Produktionsgeschwindigkeit und den Maschinenstatus über eine zentrale HMI-Schnittstelle verwalten. Dies ermöglicht eine schnellere Einrichtung und eine einfachere Produktionsüberwachung.
• Automatische Flaschenhandhabung: Das Ausrichten, Positionieren, Befüllen und Weiterleiten der Flaschen erfolgt automatisch entlang der gesamten Produktionslinie. Dadurch wird der Personalbedarf reduziert.
• Integrierte Verpackungsoptionen: Diese Abfüllanlage mit Stückzählung kann mit Verschließmaschinen, Induktionsversiegelern, Etikettiersystemen, Codiergeräten und Prüfstationen ausgestattet werden.

Anwendungen:

• Pharmazeutische Herstellung: Wird häufig zum Verpacken von verschreibungspflichtigen und rezeptfreien Tabletten und Kapseln in verkaufsfertige Flaschen verwendet. Die genaue Zählung trägt dazu bei, die Dosierungskonsistenz zu gewährleisten und die gesetzlichen Vorschriften einzuhalten.
• Herstellung von Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln: Geeignet für Vitamine, Mineralstoffe, pflanzliche Nahrungsergänzungsmittel, Softgels und Diätprodukte. Die flexible Konfiguration ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Flaschengrößen und erfüllt verschiedene Verpackungsanforderungen.
• Lohnverpackungsanlagen: Wird häufig in Betrieben eingesetzt, in denen verschiedene Produktmarken und Verpackungsformate verarbeitet werden. Schnelle Umrüstungen erleichtern die Produktion kleiner Stückzahlen und die Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen.

Funktionsweise dieser Maschine

• Schritt 1: Füttern mit der Flasche: Leere Flaschen werden in den Flaschenausrichter eingelegt, der die Behälter automatisch ausrichtet und auf das Produktionsförderband befördert.
• Schritt 2: Produktzuführung: Tabletten, Kapseln oder andere Produkte werden in den Trichter der Zählmaschine eingefüllt.
• Schritt 3: Elektronische Zählung: Die Zähleinheit zählt mithilfe optischer oder elektronischer Sensoren die erforderliche Anzahl an Produkten für jede Flasche.
• Schritt 4: Abfüllung in Flaschen: Die gezählten Produkte werden über spezielle Abfüllkanäle in die bereitstehenden Flaschen abgefüllt.
• Schritt 5: Verschließen und Versiegeln: Die befüllten Flaschen werden zur Verschließstation befördert, wo die Verschlüsse aufgesetzt und festgezogen werden.
• Schritt 6: Beschriftung und Kennzeichnung: Etiketten, Chargennummern, Herstellungsdaten und Angaben zum Verfallsdatum werden mithilfe integrierter Etikettier- und Codiergeräte auf die Flaschen aufgebracht.
• Schritt 7: Inspektion und Zurückweisung: Prüfsysteme überwachen die Zählgenauigkeit, die Platzierung der Verschlüsse, die Position der Etiketten und die Unversehrtheit der Verpackung. Flaschen, die die Anforderungen nicht erfüllen, können automatisch aus der Produktionslinie aussortiert werden.
• Schritt 8: Endgültige Ausgabe: Die fertigen Flaschen werden auf das Sammelförderband befördert und zu den Bereichen für die Kartonierung, die Kistenverpackung, die Palettierung oder die Versandvorbereitung weitergeleitet.