Автоматическая блистерная упаковочная машина

Фармацевтика (таблетки, капсулы, медицинские изделия)

Продукты питания и кондитерские изделия (шоколад, конфеты, закуски)

Электроника (батарейки, USB-накопители, мелкие компоненты)

Потребительские товары (игрушки, косметика, бритвы)

Термоформовочные блистерные машины (запаянные пластиковые блистеры)

Машины для холодной формовки блистеров (на основе алюминия, без нагрева)

Запайщики блистерных карт (комбинация пластик + картон)

Пластиковые пленки: ПВХ, ПЭТ, ПП, КОК (для термоформования)

Покрывающая фольга: Алюминий, бумага или отслаивающиеся пленки

Картон/Картон (для блистерных карт)

Учитывать:

✔ Скорость производства (ручной или автоматический)

✔ Тип продукта (размер, форма, чувствительность)

✔ Совместимость материалов (пластик, алюминий, картон)

✔ Нормативные требования (FDA, GMP для фармацевтики)

✔ Бюджет (полуавтоматические и высокоскоростные, полностью автоматизированные машины)

✅ Защита от несанкционированного доступа и безопасность

✅ Увеличенный срок хранения (особенно с алюминиевой пломбой)

✅ Упаковка для однократного применения (повышает соблюдение пациентами предписаний врача)

✅ Удобный для розничной торговли и визуально привлекательный

Регулярная очистка для предотвращения загрязнения (критически важно в фармацевтике)

Смазка движущихся частей

Проверка нагревательных элементов и уплотнительных штампов

Калибровочные проверки для обеспечения постоянной герметизации

Да, многие современные машины оснащены струйными принтерами, лазерной маркировкой или тиснением для обеспечения прослеживаемости.

Да, но для этого требуется переключение. Это включает в себя замену формовочной матрицы, уплотнительной матрицы и часто системы подачи. Современные машины стремятся к “быстрой переналадке” (иногда менее чем за 30 минут) для повышения гибкости.

Распространенные формовочные полотна: ПВХ, ПВХ/ПВДХ, Aclar (барьерный материал), ПЭТ, ПП и ПЭ/ПЭТ для упаковок с защитой от детей. Распространенные крышки: фольга с возможностью проталкивания (PTF), фольга с возможностью отклеивания и проталкивания, фольга с защитой от детей (CR), бумажные/пластиковые ламинаты для дозированных упаковок.

• Характеристики продукта: Размер, форма, хрупкость, чувствительность.

• Требуемая скорость вывода: Количество мозолей в минуту (уд/мин).

• Технические характеристики материалов: Необходимые типы пленки/фольги.

• Частота переключения: Необходимость в быстросменном инструменте.

• Нормативные потребности: Необходимо соответствовать таким стандартам, как cGMP (фармацевтика), FDA, CE и др.

• Помещения и коммуникации: Требования к площади помещения, электроснабжению и сжатому воздуху.

• Послепродажная поддержка: Наличие запасных частей, сервисных инженеров и обучения.

Для фармацевтической промышленности: соответствие стандартам cGMP является обязательным. Ищите оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами, такими как ISO 15378 (упаковочные материалы) или ISO 9001. Электробезопасность (CE, UL) также имеет решающее значение.

Основные задачи: сокращение времени переналадки (SMED), внедрение прогнозирующего технического обслуживания, минимизация незапланированных остановок за счет надежных систем подачи и интеграция системы контроля качества 100% в линию для снижения количества дефектов и брака.

Надежные поставщики предоставляют комплексные решения. Заводские приемочные испытания (FAT), Обучение по установке на месте (SAT) и постоянное обучение по сервисному обслуживанию. Всегда запрашивайте подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.