Однопуансонный таблеточный пресс TDP-1.5T/5T/6T
А таблеточная машина с одним пуансоном (также известный как однопозиционный пресс или эксцентриковый пресс) — компактное, управляемое вручную устройство, используемое при мелкосерийном производстве таблеток в таких отраслях, как фармацевтика, косметика и химия.
Нужна индивидуальная расценка?
Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!
Ключевые особенности
Технические данные
Детали машины
Часто задаваемые вопросы
Приложение
1. Регулируемое давление – Вы можете свободно регулировать давление сжатия таблетки в соответствии с вашими потребностями.

2. Стандартные круглые формы – Поставляется со стандартными круглыми формами. Формы для таблеток других форм и размеров могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
3. Регулировка толщины – Поверните регулировочную гайку, чтобы изменить толщину таблетки.
4. Панель управления – Запуск и остановка одной кнопкой. Переключатель толчкового перемещения позволяет точно настроить толщину во время регулировки.
| Модель | TDP-1.5T | ТДП-5Т | ТДП-6Т | |
| Максимальное основное давление (кН) | 15 | 50 | 60 | |
| Макс. диаметр таблетки (мм) | 12 | 20 | 25 | |
| Максимальная глубина заполнения (мм) | 12 | 17 | 17 | |
| Максимальная толщина таблетки (мм) | 5 | 7 | 7 | |
| Максимальная производительность (шт./ч) | 5000 | 4500 | 3000 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | |
| Общий размер (мм) | 700*370*800 | 700*400*800 | 700*500*900 | |
| Вес машины (кг) | 90 | 125 | 150 | |
Однопуансонный таблеточный пресс (также известный как эксцентриковый пресс) — это механическая машина, использующая один комплект верхних и нижних пуансонов и матрицу для прессования порошка в таблетки. Это самый простой тип таблеточного пресса, идеально подходящий для исследований и разработок, мелкосерийного производства и образовательных целей.
Процесс цикличен:
Наполнение: Нижний пуансон опускается, создавая полость в матрице. Подающий башмак перемещается по матрице, заполняя её порошком.
Сжатие: Подающий башмак отводится назад. Верхний пуансон опускается в матрицу, сжимая порошок между собой и нижним пуансоном под заданным давлением.
Выброс: Верхний пуансон отводится назад. Нижний пуансон поднимается, выталкивая готовую таблетку из матрицы. Затем подающий башмак возвращается, выталкивая таблетку с платформы в сборный контейнер, одновременно заполняя матрицу.
Простота: Легко настраивать, эксплуатировать и чистить.
Бюджетный: Значительно дешевле роторных таблеточных прессов.
Минимальные материальные отходы: Идеально подходит для дорогостоящих активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) в исследованиях и разработках.
Простая смена инструмента: Переключение между формами и размерами планшетов происходит быстро.
Прозрачный процесс: Отлично подходит для понимания основ сжатия планшетов.
Установка штампа: Ослабьте фиксирующий винт матрицы. Вставьте матрицу в отверстие стола, убедившись, что она установлена заподлицо. Плотно затяните фиксирующий винт матрицы.
Установка нижнего пуансона: Вставьте нижний пуансон снизу через втулку в столе штампа. Он должен легко войти.
Установка верхнего пуансона: Вставьте верхний пуансон в держатель пуансона в верхнем ползунке и закрепите его стопорным винтом пуансона.
Проверка выравнивания: Вручную вращайте маховик, чтобы пуансоны входили в матрицу чисто, не задевая края. Несоосность может привести к серьезному повреждению инструмента.
Отключите от питания.
Удалите все пуансоны и матрицу.
Очистите инструменты отдельно, используя подходящий растворитель (например, изопропиловый спирт).
Протрите пресс-форму, подающий башмак и все другие детали, соприкасающиеся с порошком, чистой безворсовой тканью, смоченной растворителем.
Смажьте движущиеся части машины (например, кулачки, направляющие) в соответствии с руководством производителя пищевой или фармацевтической смазкой/маслом.
Фармацевтические исследования и разработки: Разработка рецептур и мелкосерийное производство.
Университетские лаборатории: Преподавание основ фармацевтики и технологии порошков.
Нутрицевтическая и косметическая промышленность: Производство небольших партий добавок или прессованных порошковых таблеток (например, косметики).
Прототипирование: Создание образцов для новых конструкций планшетов.
Максимальная сила сжатия: Определяет, насколько твёрдой может быть изготовлена таблетка.
Максимальный диаметр таблетки: Самая большая таблетка, которую может произвести машина.
Стандарт оснастки (B или D): Наличие сменных пуансонов и матриц.
Тип операции: Ручной (ручной), механический или с электроприводом.
Простота настройки: Насколько легко можно регулировать вес и твердость?
Репутация бренда и послепродажная поддержка: Наличие запасных частей и сервисного обслуживания.
Низкий выход: За один цикл он производит одну таблетку, что делает его непригодным для крупносерийного производства.
Неравномерное распределение силы: Одностороннее сжатие может привести к менее равномерной плотности и более высокому риску расслоения или ламинирования по сравнению с двусторонним сжатием на ротационных печатных машинах.
Ручное управление: Большинство моделей имеют ручное или полуавтоматическое управление, требующее постоянного внимания оператора.







