Машины для сортировки капсул являются основой фармацевтической промышленности. Каждый день с конвейеров сходят миллионы капсул. Не все из них идеальны; некоторые имеют сколы, некоторые деформированы, а некоторые не соответствуют строгим требованиям к весу.

Машина для сортировки капсул автоматически сортирует, обнаруживает и удаляет дефектные капсулы. Это гарантирует, что на следующий этап производства попадут только высококачественные продукты. Без этих машин компаниям пришлось бы нанимать большое количество сотрудников для ручной проверки каждой капсулы, что является медленным, дорогостоящим и подверженным ошибкам процессом.
Продолжайте читать, чтобы узнать, как работают эти машины, из каких компонентов они состоят, какие у них преимущества и многое другое.
Что такое машина для сортировки капсул?

Ожидается, что европейский рынок машин для сортировки капсул достигнет 2,3 миллиарда долларов США к 2033 году. Этот рост отражает растущий спрос на оборудование, обеспечивающее соответствие всей продукции отраслевым стандартам. Машина для сортировки капсул — это полезное устройство, предназначенное для обнаружения и удаления дефектных капсул с производственной линии. Она гарантирует, что только капсулы, соответствующие строгим стандартам размера, формы и веса, будут отправлены на упаковку и распространение.

Благодаря внедрению автоматических сортировочных машин для капсул процесс сортировки стал еще более точным и эффективным. Используя регулируемый поток воздуха, эти машины отделяют качественные капсулы от дефектных. По мере прохождения капсул через систему внутри машины регулируется поток сжатого воздуха. Контролируемый поток воздуха отделяет все дефектные капсулы с вмятинами, трещинами, малым весом или неправильной формой и отправляет их в отдельную камеру.
Основные компоненты машины для сортировки капсул
Машины для сортировки капсул разработаны с учетом точности и стабильности. Каждая часть машины работает согласованно, чтобы идентифицировать, отделить и удалить капсулы, не соответствующие заданным критериям.
Понимание этих компонентов помогает операторам максимально повысить производительность и продлить срок службы оборудования. Это также подтверждает правильность инвестиций компании, показывая, во что именно она инвестирует.
1. Впускной желоб
Это точка входа в машину, где капсулы падают на сортировочный диск. Ее конструкция обеспечивает стабильный, контролируемый поток, что предотвращает заторы во время сортировки.

2. Диск выбора
Диск выбора направляет капсулы к калиброванным отверстиям плавным и равномерным движением. Обычно он наклонен под определенным углом. 20° для снижения риска застревания и повышения точности сортировки.

3. Калиброванные отверстия
Эти точно измеренные отверстия служат первичным фильтром. Через них проходят только капсулы, соответствующие заданному диаметру. Это гарантирует, что каждая капсула, попадающая к потребителю, соответствует строгим стандартам размера.

4. Скребок
Скребок — это небольшая, но важная деталь, предотвращающая двойную подачу. Удаляя излишки капсул с сортировочного диска, он обеспечивает точность и предотвращает серьезные ошибки сортировки.
5. Переливной контейнер
Избыточные капсулы, которые не попадают в калиброванные отверстия, отводятся сюда. Эта конструктивная особенность обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и исключает риск скопления капсул.
6. Карданный вал
Приводной вал обеспечивает синхронизацию всех механических частей за счет вращения сортировочного диска. Без надлежащего функционирования приводного вала невозможно обеспечить необходимую для точной сортировки точность синхронизации.
7. Удерживающая пластина
Расположенная над диском отбора удерживающая пластина фиксирует капсулы на месте. Правильное выравнивание необходимо для точного забивания отверстий и минимизации отбраковки исправных капсул.
8. Секция высадки
После прохождения калиброванных отверстий капсулы падают через зону сброса в специально отведенные бункеры или на конвейерные ленты. Затем они транспортируются на следующий этап производства.
9. Камера для устранения дефектов дозирования
Помимо проблемы с размером, капсулы могут быть забракованы также из-за неправильного наполнения. Капсулы с неправильным весом, формой, цветом или составом отделяются в камере для дефектов дозирования для проверки качества или утилизации.
10. Выходной желоб
Этот заключительный этап направляет одобренные капсулы на следующий этап производства, которым может быть полировка или упаковка.
Характеристики машины для сортировки капсул
Помимо своих основных функций, машины для сортировки капсул предлагают ряд возможностей, которые делают их быстрее и точнее. Кроме того, их проще интегрировать в существующие производственные линии без необходимости существенных доработок.
Вот некоторые общие характеристики машины для сортировки капсул:
1. Автоматическая сортировка
Современные датчики и механические системы позволяют проверять и сортировать тысячи капсул в час без ручного вмешательства. Это не только ускоряет производство, но и снижает риск человеческих ошибок. Это помогает поддерживать стабильное качество всех партий.
Устранение необходимости в ручной сортировке позволяет перенаправлять операторов в другие зоны, где их навыки наиболее востребованы.
2. Устранение дефектов
Основная функция машины для сортировки капсул — обнаружение и удаление дефектных капсул. К ним могут относиться капсулы с трещинами, неправильной формы, пустые или неправильно заполненные.
Помимо бракованных капсул, удаляются также свободные частицы порошка и незакрепленные крышки от бракованных капсул. Машина предотвращает попадание некачественной продукции в продажу и защищает как репутацию производителя, так и безопасность потребителя.
3. Компактная конструкция
Машины для сортировки капсул изготавливаются с компактными размерами, что позволяет интегрировать их в существующие производственные процессы без существенных изменений компоновки. Это делает их идеальными как для крупных производственных предприятий, так и для небольших компаний, стремящихся максимально эффективно использовать доступное пространство.
Типы машин для сортировки капсул
От малогабаритных машин до высокоскоростных автоматизированных систем — каждый тип машин для сортировки капсул разработан для удовлетворения конкретных производственных потребностей. Давайте рассмотрим три наиболее распространенных типа машин для сортировки капсул, представленных на рынке.
1. Ручная машина для сортировки капсул
Ручные сортировочные машины для капсул управляются человеком. Операторы визуально осматривают каждую капсулу и удаляют все дефектные, прежде чем они перейдут к следующему этапу производства. В среднем рабочие могут осмотреть до 50 кг капсул в час.
Они в основном подходят для мелкосерийного производства или лабораторных условий, где основное внимание уделяется детальному контролю качества. Хотя эти машины экономически эффективны, они также трудоемки и занимают много времени, что делает их менее подходящими для крупномасштабного производства.
2. Автоматическая машина для сортировки капсул
Автоматические сортировочные машины для капсул, оснащенные передовыми технологиями, в основном используются в фармацевтической промышленности и производстве пищевых добавок в больших объемах. Они способны обрабатывать тысячи капсул в час с высокой точностью и минимальным участием человека.
Эти машины отлично подходят для крупных производственных предприятий, стремящихся к максимальной производительности при сохранении строгих стандартов качества. Их эффективность также снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе, что положительно сказывается на окупаемости инвестиций.
3. Полуавтоматическая машина для сортировки капсул
Полуавтоматические машины для сортировки капсул занимают промежуточное положение между ручными и автоматическими машинами. Они требуют ручной подачи капсул в машину, но процесс сортировки автоматизирован. Такой гибридный подход повышает скорость и точность по сравнению с полностью ручной сортировкой, при этом сохраняя более низкие затраты, чем у автоматических систем.
Для производителей, стремящихся к масштабированию производства, полуавтоматические капсульные машины — отличное решение. Эти машины заполняют пробел между точностью мелкосерийного производства и крупномасштабным выпуском продукции. Это делает их прекрасным вариантом для производителей, стремящихся к сочетанию точности и производительности.
Преимущества машины для сортировки капсул
Будь то фармацевтика или нутрицевтика, эти машины играют жизненно важную роль в обеспечении того, чтобы до потребителей доходила только лучшая продукция. Они позволяют производителям поддерживать стабильное качество, одновременно удовлетворяя растущие потребности рынка.
1. Низкая себестоимость производства.
Автоматизация процесса сортировки капсул значительно снижает трудозатраты и минимизирует потери продукции. Вместо того чтобы полагаться на большие команды для ручной проверки, один оператор может управлять машинами, что приводит к снижению потребности в персонале.
2. Повышенная точность
Машины для сортировки капсул способны обнаруживать даже микроскопические дефекты, которые невооруженный глаз может не заметить. Современные датчики, а иногда и высококачественные камеры, гарантируют, что каждая капсула соответствует стандартам качества перед упаковкой.
3. Повышенная гибкость
Эти машины разработаны для адаптации к различным производственным потребностям. Будь то желатиновые или растительные капсулы, сортировочные машины для капсул легко справляются с различными материалами и размерами. Такая универсальность позволяет производителям запускать несколько производственных линий без инвестиций в дополнительное оборудование.
4. Простота в эксплуатации
Большинство машин для сортировки капсул оснащены удобным пользовательским интерфейсом. Некоторые даже имеют сенсорную панель, позволяющую операторам настраивать параметры и проверять наличие неисправностей в машине. В результате повышается производительность предприятия и сокращается время простоя.
5. Экономия времени
Высокоскоростные машины для сортировки капсул способны обрабатывать десятки тысяч капсул в час. Такая скорость гарантирует соблюдение графика производства без ущерба для качества. Благодаря повышенной точности, время не тратится на исправление человеческих ошибок или перепроверку.
Выберите подходящую машину для сортировки капсул, соответствующую вашим потребностям.
Одна бракованная капсула может нанести ущерб как потребителю, так и репутации бренда. Поэтому компаниям необходимо инвестировать в сортировочные машины для капсул, чтобы предотвратить дорогостоящие отзывы продукции, сохранить доверие к бренду и обеспечить соответствие отраслевым нормам. Точность и скорость, которые они обеспечивают в производстве, также могут помочь компаниям масштабировать операции без ущерба для качества.
При выборе машины для сортировки капсул обращайте внимание на характеристики, соответствующие вашим производственным потребностям. Хотя высокоскоростная модель кажется идеальной, важно убедиться, что ваши работники смогут обеспечить такую же производительность.
Кроме того, качество сборки машины также имеет большое значение, поскольку ваши инвестиции должны приносить долгосрочную выгоду. Машины для сортировки капсул, изготовленные из нержавеющей стали марок 316 или 304, отличаются исключительной долговечностью, что гарантирует надежную работу на долгие годы.
Часто задаваемые вопросы
Каково назначение машины для сортировки капсул?
Основная цель сортировочной машины для капсул — удаление дефектных капсул с неправильным весом, размером, цветом или формой. Обеспечивая поступление на упаковку только высококачественных капсул, машина поддерживает безопасность продукции, обеспечивает ее стабильность и соответствие отраслевым стандартам.
В чём принцип работы капсульного автомата?
Сортировочная машина для капсул работает следующим образом: капсулы пропускаются через калиброванные отверстия на вращающемся сортировочном диске. Сжатый воздух отделяет дефектные капсулы с неправильным весом или размером и направляет их в камеру сбора. Тем временем капсулы правильного размера и дозировки попадают в выходной желоб и переходят к следующему этапу производства.
Зачем нужна сортировка капсул?
Сортировка капсул имеет важное значение для поддержания контроля качества, соблюдения нормативных требований и обеспечения безопасности потребителей. Удаляя дефектные или неправильно заполненные капсулы, производители предотвращают проблемы с качеством, которые могут нанести вред потребителям и подорвать доверие к бренду. Это также минимизирует отходы, повышает производительность производства и помогает брендам поддерживать стабильность на высококонкурентном рынке.