Основные части многопозиционного роторного таблеточного пресса

Многопозиционный роторный таблеточный пресс ZP1100-24/29/34/36/39/50

The Серия ZP1100 Многопозиционный роторный таблеточный пресс — это экономичный, высокопроизводительный таблеточный пресс, предназначенный для крупномасштабное, крупносерийное производство таблеток. Он может прессовать различные типы таблеток, включая круглые таблетки, фигурные таблетки, конфеты и двусторонние гравированные таблетки. По сравнению с традиционным таблеточным прессом он обеспечивает более высокую производительность, лучшую конфигурацию и больше функций.

Нужна индивидуальная расценка?

Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!

Ключевые особенности

Технические данные

Детали машины

Часто задаваемые вопросы

Приложение

1. Машина соответствует Требования GMP компактная конструкция, надежная работа, простота эксплуатации, быстрая очистка, замена таблеток и высокая производительность.

**Схема многопозиционного роторного таблеточного пресса.**

2. Он имеет высокое максимальное давление и устройство предварительного сжатия, которое увеличивает время сжатия, улучшение качества планшетов.

3. башня вращается на высокой скорости, с линейной скоростью, которая соответствует стандартам высокоскоростных таблеточных прессов, обеспечивая высокую производительность для крупномасштабное производство.

4. Система управления использует ПЛК-контроллер. Сенсорный экран отображает и позволяет настраивать параметры управления, типы неисправностей и шаги по устранению неполадок. Он также отображает среднее рабочее давление. Если давление превысит установленный предел, машина немедленно остановится.

5. Машина также имеет защитное устройство для верхнего пуансона. Если верхний пуансон сломается, машина останавливаться автоматически.

Модель		ЗП1100-24	ЗП1100-29	ЗП1100-034	ЗП1100-36	ЗП1100-39	ЗП1100-50
Количество станций		24	29	34	36	39	50
Стандарт инструмента		Д	Б	ЗП	ББ	ББС	ТС14
Максимальное основное давление (кН)		80
Макс. предварительное давление (кН)		20
Макс. диаметр таблетки (мм)	Круглая таблетка	25	18	13	13	11	8
	нерегулярная таблетка	25	19	16	16	13	8
Максимальная глубина пропила (мм)		18
Максимальная толщина таблетки (мм)		7
Максимальная производительность (шт./ч)		93600	13100	132600	140400	152100	195000
Мощность двигателя (кВт)		4
Общий размер (мм)		9609101750
Вес машины (кг)		1650

Станция штамповки

Револьверная головка таблеточного пресса

Сенсорная панель управления

Что такое многопозиционный роторный таблеточный пресс?

Это высокоскоростная производственная машина, используемая для прессования порошкообразных или гранулированных материалов в таблетки одинакового размера, формы и веса. Термин "многопозиционная" относится к вращающейся револьверной головке, на которой размещено несколько комплектов верхних и нижних пуансонов и матриц, что позволяет одновременно производить прессование на каждой станции во время вращения.

Чем он отличается от однопуансонного пресса?

Однопуансонный пресс — это возвратно-поступательный станок, который производит одну таблетку за цикл и используется для мелкосерийного производства или научно-исследовательских работ. Роторный пресс производит несколько таблеток за один оборот (часто от 16 до 75 и более), что делает его значительно быстрее и подходит для крупномасштабного производства.

Каковы основные компоненты ротационного пресса?

Башня: Вращающаяся головка для удержания пуансонов и матриц.
Пробойники (верхний и нижний): Инструмент, который сжимает порошок в полости матрицы.
Штампы: Цилиндрические вставки, определяющие размер и форму таблетки.
Подающий бункер/рамка: Система, подающая порошок в полости матрицы.
Прижимные ролики: Приложите основное и предварительное усилие сжатия.
Кулачок выброса: Направляет нижний пуансон для выброса готовой таблетки.
Панель управления (HMI): Интерфейс для мониторинга и настройки параметров.

Что такое предварительное сжатие и почему оно важно?

Предварительное прессование — это начальный, более лёгкий этап прессования, на котором удаляется захваченный воздух из порошка (деаэрация). Это крайне важно для предотвращения расслоения, ламинирования и обеспечения механической стабильности таблетки перед основным прессованием.

Могу ли я использовать любую оснастку на любом прессе?

Нет. Инструмент должен соответствовать техническим характеристикам пресса (B, D, BB и т. д.), геометрии револьверной головки и максимальной длине пуансона, которую может использовать пресс. Всегда сверяйтесь с инструкциями по эксплуатации пресса и инструмента.

Как следует чистить пресс между партиями?

Следуйте строгим правилам. Процедура переключения:

Блокировка и маркировка оборудования (LOTO).
Используйте специальные неабразивные инструменты и пылесосы (не сжатый воздух, который разносит пыль).
Разберите и очистите систему подачи, бункер и зону сжатия.
Очистите наружные поверхности. Задокументируйте процесс очистки.

Что такое "время пребывания" и почему оно важно?

Время выдержки — это продолжительность пребывания пуансонов под прижимными роликами. Более длительное время выдержки (достигаемое за счет больших роликов, более низкой скорости или специальной оснастки с "двойной выдержкой") позволяет добиться большей пластической деформации и сцепления частиц, что часто улучшает твердость таблеток и уменьшает образование уплотнений, особенно для медленно уплотняющихся материалов.

Как измеряется и контролируется сила сжатия?

Измерение: Тензометрические датчики или пьезоэлектрические сенсоры, установленные на прижимных роликах, измеряют силу. Она отображается на человеко-машинном интерфейсе в кН или тоннах.
Контроль: Вертикальное положение прижимных роликов регулируется (вручную или автоматически с помощью сервоприводов) для достижения желаемой силы и твердости/толщины таблетки.

Как рассчитать теоретический объем производства?

Таблетки/час = (Скорость нажатия в об/мин) x (Количество станций) x 60
Пример: Пресс на 35 станций, работающий со скоростью 40 об/мин = 40 x 35 x 60 = 84 000 таблеток в час.
Примечание: Фактический объем производства ниже из-за времени запуска, остановки и переналадки.

Какие факторы следует учитывать при покупке ротационного печатного станка?

Производственная мощность: Требуемая производительность (таблеток/час).
Размер планшета: Максимальный диаметр и глубина заполнения, с которыми может справиться пресс.
Тип инструмента: Стандарт B, D или BB.
Потребности в автоматизации: Встроенные системы контроля веса, автоматическое отбраковывание, мониторинг данных.
Уборка и смена оборудования: Быстрое и удобное решение для любых объемов партий.
Нормативные потребности: Функции GMP, пакеты документации.
Бренд и поддержка: Наличие запасных частей и сервисных техников.