İlaç endüstrisinde ambalajlama sadece estetikle sınırlı değildir. Bunun yerine, çeşitli ilaçların güvenliğini ve etkinliğini sağlamaya odaklanır. Farklı tipte farmasötik paketleme ekipmanları vardır Blister ambalaj makinelerinden, kapatıcılara ve şişe açıcılara kadar bu alanda kullanılan tüm teknolojileri, tanımları ve önemleriyle birlikte ayrıntılı olarak ele alalım!
İlaç Paketleme Ekipmanlarının Türleri
İlaç ambalajlama ekipmanı sektörünün hızla büyüdüğünü ve gelecekte de büyümesinin beklendiğini biliyor muydunuz? 2034 yılına kadar yaklaşık 18,39 milyar ABD dolarına ulaşacak? Evet, doğru! Paketleme işlerinizi kolaylaştırmak için piyasada kolayca bulabileceğiniz farklı ekipmanlara genel bir bakış:
Blister Ambalaj Makineleri
Blister ambalaj makineleri Kapalı ambalaj veya blister oluşturma sürecini otomatikleştirin. Şekillendirme, besleme, kapatma, kabartma, delme ve delme işlemlerini gerçekleştiren birden fazla istasyonu vardır. Kapsülleri, tabletleri ve diğer katı dozaj formlarını paketlemek için kullanabilirsiniz. İşte bir blister üretim makinesinin çalışma prensibine genel bir bakış:

- Makine plastik bir filmi ısıtarak başlar (PVC veya PET) düz veya silindirli bir ısıtma cihazı kullanarak yumuşatın.
- Daha sonra vakum veya basınçlı hava kullanılarak emilerek istenilen şekle sokulur.
- Daha sonra oluşturulan blisterler dolum istasyonuna taşınır ve her bir boşluğa ilaç doldurulur.
- Daha sonra blisterlerin üzerine genellikle alüminyum folyo gibi bir kapak malzemesi uygulanır ve ısıyla kapatılır, işte bu kadar; blister ambalajınız hazır!
İşletmenizin ölçeğine ve bütçenize bağlı olarak yarı otomatik veya otomatik blister ambalaj makinelerini tercih edebilirsiniz. Bu ekipman, son kullanıcılara ilacın bozulmaya dayanıklı olduğunu ve her blisterin tam olarak doğru dozda ilaç içerdiğini garanti etmenize yardımcı olur.
Toz ve Sıvı Dolum Makineleri
Doldurulacak malzemenin türüne bağlı olarak, ilaç endüstrisine farklı dolum makineleri üretilip tedarik edilmektedir. Bu tür ilaç paketleme ekipmanları çok yönlü, kompakt, korozyona dayanıklı ve bakımı kolaydır. Toz ve sıvı dolum makineleri olmak üzere iki ana kategoriyi inceleyelim.
Toz Dolum Makineleri
Toz dolum makineleri, flakonları, şişeleri ve kapsülleri tam miktarda toz maddeyle dolduran özel cihazlardır. İlaç sektöründe, bu makineler ana sistemlere hedeflenen ilaç iletimi için ilaçların doğru dozda verilmesini sağlar. Çalışma prensibi oldukça basittir:
- İşlemin ilk adımı, toz ilacın makineye beslenmesidir. Bu işlem, büyük miktarda toz içeren ve sürekli olarak dozaj ünitesine beslenen bir hazne kullanılarak yapılır.
- Toz beslendikten sonra, makine hacimsel veya gravimetrik dolum tekniklerini kullanarak doğru dozajlarda doldurur. Hacimsel yaklaşım, tozu dağıtmak için hacim ölçümlerini kullanır. Gravimetrik analizde ise tozu ağırlıkça ölçer.
- Flakon veya şişe gibi kaplar daha sonra konveyör bantlar kullanılarak sisteme yerleştirilir. Her bir kabın içine önceden ölçülmüş bir doz toz ilacın enjekte edildiği nozulun altına doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun.
- Tıpalama hatları, hava veya nemden kaynaklanan kontaminasyonu önlemek için şişeleri ve diğer kapları kapatır.
- Kolayca sıralayıp gönderebilmeniz için ürün adını, üretim tarihini ve içerik bilgilerini taşıyan etiketler yapıştırın.
Sıvı Dolum Makineleri
Sıvı dolum makineleri, adından da anlaşılacağı gibi, şişeleri, flakonları ve tüpleri sıvı ilaçlarla doldurur. Bu amaçla farklı paketleme ekipmanları kullanılır, örneğin:
- Yerçekimi/Sifon DolgusuYerçekimli dolum makinelerinin basit bir çalışma prensibi vardır; şişeyi sıvıyla doldurmak için yerçekiminin doğal kuvvetini kullanırlar. Ürün, bir valf aracılığıyla depolama tankından akar ve alttaki kavanozları doldurmasını sağlar. Düşük viskoziteli sıvılar için uygundur ve fazla köpürme ve sıçrama olmadan tutarlı dolumlar elde edersiniz.
- Piston DoldurucuSıvı ve yarı sıvı ürünler için pistonlu dolum makinelerine de güvenebilirsiniz. İlaç dolumunda oldukça yaygın olan bu makineler, ürünü hazneye çekmek ve kaba aktarmak için bir piston kullanır. Onları gerçekten benzersiz kılan şey, çektikleri ürün miktarını otomatik olarak ayarlayıp her seferinde aynı miktarda doldurabilmeleridir.
Şişe Çözücüler
Şişe çözücüler, farklı ilaç paketleme ekipmanlarının da önemli bir parçasıdır. Şişeleri verimli doldurma, kapatma ve etiketleme için düzenlemek ve hizalamak amacıyla kullanılırlar. İşte ilaç sektöründe otomatik bir şişe çözücünün çalışma prensibi:
- Genellikle boyutuna bağlı olarak 2.000 ila 10.000 şişe arasında dökme konteynerleri tutan bir besleme hunisi vardır.
- Daha sonra titreşimli konveyörler ve döner diskler devreye girerek şişelerin ayrılmasını ve yönlendirme ve hizalama raylarına doğru hareket etmesini sağlayan hafif titreşimler üretir.
- İlaç şişelerinin çoğunun boynu dardır ve bunları yakalamak için boynu kavrayan tekerlekler ve şişeleri belirli bir pozisyona sarkıtan kılavuz raylar bulunur.
- Son olarak, hizalanmış şişeler tek sıra halindeki çıkış konveyörüne çıkar ve yönü bozulmuş şişeler hava jetleri veya mekanik kollar aracılığıyla hazneye geri gönderilir.
Kurutucu Yerleştiriciler
Kurutucular genellikle çevredeki nemi emen higroskopik maddelerdir. İlaç sektöründe, kurutucuları belirli ürün ambalajlarına yerleştirmek için kurutucu yerleştiriciler kullanılır. Birincil amaç, nemin ilaçları etkilememesini ve böylece yüksek kalitede kalmalarını sağlamaktır. Çalışmaları hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, adım adım süreç şu şekildedir:
- Kurutucular genellikle dökme olarak tedarik edilir ve bir hazne veya benzeri bir sistem kullanılarak makineye beslenir.
- Eğer kurutucu şerit veya rulo halinde geliyorsa, yerleştirmeden önce bunları paketlere ayıran bir kesme mekanizması vardır.
- Mekanik kollar, vakumlu emiş veya yerçekimi beslemeleri kurutucuları ambalajın içine yerleştirebilir. Kullanılan kesin yaklaşım, makinenin tasarımına ve ambalaj türüne bağlıdır.
Mühürleyiciler
Sızdırmazlık makineleri, aynı zamanda sızdırmazlık makineleri olarak da bilinir; şişeler, flakonlar, torbalar ve diğer ambalajlar gibi kapları kapatıp sabitleyen bir tür paketleme ekipmanıdır. Yatırım yapabileceğiniz farklı sızdırmazlık makinesi türlerine genel bir bakış:
- Isı Paketleme Makineleri:Adından da anlaşılacağı gibi, bu makineler plastik poşetleri sürekli olarak kapatmak için ısı kullanır. İşlem basittir: Poşetleri ısıtılmış kapatma çubuklarının arasından geçiren bir konveyör bant sistemi vardır. Poşet aşırı ısıya maruz kaldığında, plastik film erir ve güçlü bir sızdırmazlık oluşturur.
- Vakumlu Paketleme Makineleri: Bir sonraki adımımız, ilaç poşeti veya tüpündeki havayı kapatmadan önce vakumla kapatan vakumlu kapatıcılarımızdır. Kap bir vakum pompasından geçirilir ve istenen vakum seviyesine ulaşıldığında ısı kullanılarak kapatılır. Bu, ilaçlarda hava ve nem bozulmasını önlemeye yardımcı olur.
- Kapak Kapatma Makineleri:Kapak kapatma makineleri, farklı kaplara kapak takmak için tasarlanmıştır. Bu tür ekipmanlar, hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlamak için ısı, basınç veya her ikisinin bir kombinasyonunu kullanır. Ancak indüksiyonlu kapak kapatma makineleri, folyo contayı ısıtarak kapla yapışmasını sağlayan elektromanyetik indüksiyon kullanır.
Etiket Aplikatörleri
Etiket aplikatörleri, şişeler, folyolar ve şırıngalar gibi çeşitli kaplara etiket uygulayan farmasötik ambalaj ekipmanı türüdür. etiketler kritik bilgiler içerir, Ürün adı ve amacı da dahil olmak üzere, içerikleri açıkça belirtilir. Dozaj talimatlarının yanı sıra hamile kadınlar ve çocuklar için kullanım gibi belirli demografik talimatlar da etikette yer alır. Etiket aplikatörü şu şekilde çalışır:
- İşlem, etiket rulosunun makineye yüklenmesiyle başlar.
- Çalışma sırasında her etiket rulodan çıkar ve etiketi arkasındaki kağıttan ayıran bir soyma plakasının üzerinden geçer.
- Ayrıldıktan sonra etiketin yapışkan tarafı ilaç kabına uygulanmaya hazır hale gelir.
- Etiketleme işlemi tamamlandıktan sonra, arka kağıt geri dönüşüm veya imha için toplandığı bir geri sarıcıdan geçer.
Sızıntı Tespit Ekipmanı
Sızıntı tespit ekipmanı, ilaç ambalajlarındaki sızıntıları tespit eden, tam yerini belirleyen ve sızdırmazlık bütünlüğünü doğrulayan bir cihazdır. Ürünlerin yüksek kaliteli, steril ve kontaminasyondan uzak olmasını sağlamak için kullanışlıdırlar.
Vakum sızıntısı yöntemi, birçok tespit sisteminde kullanılan yaygın bir yöntemdir. Bu yöntemde, sızıntı olup olmadığını test etmek için metilen mavisi boyası veya başka bir kimyasal kullanılır.
İşlem oldukça basit: blister paketini, gerekli kimyasalları (su ile karıştırılmış metilen mavisi boyası) içeren bir vakum sızıntı dedektörüne yerleştiriyorsunuz. Sızıntı olması durumunda, sıvı blister paketine sızarak görsel bir kanıt oluşturuyor.
SSS
İlaç ambalajının üç ana çeşidi nelerdir?
Üç ana tip farmasötik ambalaj ekipmanı şunlardır: birincil ambalaj (blister paketler, flakonlar, şişeler), ikincil ambalaj (kutular) ve üçüncül ambalaj (nakliye konteynerleri).
Shrink wraping ekipmanı nedir?
Shrink ambalajlar, ürünleri ısıyla büzüşen plastik bir filmle saran ilaç ambalajlama ekipmanlarından biridir. Film, ürünün şekline uyum sağlayarak koruyucu ve estetik bir ambalaj sağlar.
Farklı tipteki ilaç paketleme ekipmanlarının seçiminde hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Farklı tipteki farmasötik ambalaj ekipmanlarını seçerken, ürün türünü (toz veya sıvı), gereken ambalajlama hızını, malzeme uyumluluğunu ve otomasyon seviyesini göz önünde bulundurmanız gerekir.
Çözüm
Son yatırımınızı yapmadan önce, mevcut farklı ilaç paketleme ekipmanı türlerini ve bunların rollerini anlamak önemlidir. Ancak, paketleme işlerinizi verimli bir şekilde halletmek için güvenilir makinelere ihtiyacınız varsa,.



