Kontrollü dozajlama ve güvenilir çalışma için tasarlanmış yarı otomatik kapsül doldurma makinesiyle kapsül doldurma işlemini daha verimli hale getirin. Sistem şunları destekler: tozlar, granüller ve peletler aynı zamanda operatörlerin tutarlı dolumlar elde etmelerine, kapsüllerin güvenli bir şekilde kilitlenmesine ve daha az manuel müdahaleyle daha sorunsuz bir üretim sürecine ulaşmalarına yardımcı olur.
Finetech yarı otomatik kapsül dolum makineleri, manuel dolumdan yüksek hacimli üretime verimli bir geçiş sağlar. Bu makineler, kapsül besleme, ayırma, dolum ve kilitleme gibi temel aşamaları üstlenirken, operatörler ise her bir istasyon arasında kapsüllerin aktarımını yönetir. Bu entegre süreç, manuel iş yükünü azaltır, verimi artırır ve operatörlere rutin üretim üzerinde daha fazla kontrol sağlar.
Toz, granül ve peletlerin sert kapsüllere doldurulması için çeşitli konfigürasyonlar mevcuttur: 000 ila 5 arası. Üreticiler, dolum malzemesi, kapsül boyutu, hedeflenen üretim kapasitesi, tercih edilen kontrol sistemleri ve mevcut üretim alanına göre bir makine seçebilirler. Bu tür esnek konfigürasyon seçenekleri, ekipmanı değişken üretim gereksinimleri olan küçük ve orta ölçekli üreticiler için uygun hale getirir.
Tekrarlayan dolum işleri, makinenin sürecin birkaç önemli aşamasını üstlenmesi nedeniyle daha az manuel çalışma gerektirir; bu da personelin günlük işlerini fiziksel açıdan daha az yorucu hale getirebilir.
Yarı otomatik bir sistem, tam otomatik bir kapsül üretim hattıyla ilişkili daha büyük sermaye yatırımı gerekliliğini ortadan kaldırırken, üretim kapasitesini artırmak için pratik bir yol sunar.
Finetech, uygun değiştirilebilir parçalar ve makine ayarlamalarıyla uyumlu hale getirilebilen çeşitli kapsül boyutları ve dolum malzemeleri sunmaktadır.
Finetech’in elinde 30 yıl ilaç ekipmanı üretiminde uzun yıllara dayanan deneyim; ___'dan fazla ülkedeki müşterilere makine tedarik edilmiştir 100 ülke ve bölge. Şirketin ürün yelpazesi, malzeme işleme, katı dozaj üretimi, dolum ve son paketleme süreçlerini kapsamaktadır; bu sayede üreticiler, tek tek makineler satın alabilir veya ürünlerine, ihtiyaç duydukları kapasiteye ve çalışma koşullarına göre özelleştirilmiş üretim hatları kurabilirler. Kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, teknik danışmanlık ve yedek parça hizmetleri, ekipmanın kullanım ömrü boyunca sürekli destek sağlar.
İşletmeniz için Fintech’in sunduğu çok sayıda yarı otomatik kapsül dolum makinesini keşfedin.
Maksimum Kapasite: Saatte 25.000-30.000 adet
Uygulanabilir kapsüller: #00, #0, #1, #2, #3, #4, #5/Farklı boyutlar farklı kalıp gerektirir
Ambalaj boyutu: 1800x1200x1700 mm
Maksimum Kapasite: 25.000-30.000 Adet/saat
Uygulanabilir kapsüller: 000#, 00L#, 00#,0L#, 0#, 1#,2#, 3#, 4#,5#
Güç: 4,0 kW
Ambalaj boyutu: 1140×700×1600 mm
Maksimum Kapasite: 40.000 adet/saat
Uygulanabilir kapsül: 000# /00# /0# /1# /2# /3# /4# /5#
Güç: 2,2 kW
Ambalaj boyutu: 1640*720*1700 mm
Uygulanan: Kapsül İçinde Tablet, Kapsül İçinde Peletler, Kapsül İçinde Kapsüller.
Her üretim hattının kendine özgü gereksinimleri vardır.
Kapsül boyutunuz, dolgu malzemesi, gerekli üretim kapasitesi ve fabrika gereksinimleriniz hakkında bize bilgi verin. Ekibimiz, size uygun bir yarı otomatik kapsül dolum makinesi seçmenize yardımcı olabilir.
Küçük Ölçekli Üreticiler İçin Özel Olarak Tasarlanmış Makineler. Üç Ana Uygulama Sektörümüzü Keşfedin.
Finetech, yarı otomatik kapsül doldurma makinelerini sürekli olarak geliştiriyor. Her güncelleme, daha kolay kullanım, istikrarlı performans ve daha yüksek üretim kapasitesini destekliyor.
Elektrik bağlantıları, makine gövdesi içinde yer almaktadır. Bu, daha düzenli bir yerleşim sağlar ve olası elektriksel tehlikelere maruz kalma riskini azaltır.
Entegre dişli kutusu, güç aktarımını iyileştirir. Geliştirilmiş motor kontrol sistemi, rutin kapsül üretimi boyunca istikrarlı çalışmayı ve tutarlı performansı destekler.
Kullanışlı kontrol sistemleri ve makine yerleşim planları, günlük işletim, ayarlama ve üretim yönetimini kolaylaştırır.
Seçilen kalıp bileşenleri için iki yıllık değiştirme desteği sunulmaktadır. Bunlar arasında kapsül diskleri, pim diskleri, besleme çatalları ve kapsül ayırma plakaları yer almaktadır.
Dayanıklı paslanmaz çelik yüzeyler korozyona karşı direnç gösterir ve derinlemesine temizliğe olanak tanır; bu da makineyi ilaç üretim ortamlarında rutin kullanıma uygun hale getirir.
Bir toz emme bağlantısı, dolum alanının çevresindeki fazla tozu toplar. Bu sayede çalışma alanı daha temiz kalır ve üretim sırasında malzeme birikimi azalır.
Finetech, tam otomatik bir üretim hattının getirdiği maliyet ve karmaşıklık olmadan kapsül üretiminin verimliliğini ve tutarlılığını artırmak üzere tasarlanmış yarı otomatik kapsül doldurma makineleri sunmaktadır.
Finetech, tam otomatik bir üretim hattının getirdiği maliyet ve karmaşıklık olmadan kapsül üretiminin verimliliğini ve tutarlılığını artırmak üzere tasarlanmış yarı otomatik kapsül doldurma makineleri sunmaktadır.
Aşağıdaki hizmetleri sunuyoruz: işletme eğitimi, yerinde kurulum ve devreye alma ile bir yıllık bakım hizmeti. Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki bağlantıya bakınız.
İlaç makineleriniz için yerinde kurulum ve devreye alma desteği.
Ekibinizin makinenin doğru şekilde nasıl çalıştırıldığını anlamasına yardımcı olacak operatör eğitimi.
Makine kullanımı ve sorun giderme konusunda çevrimiçi teknik destek.
İlaç atölyesi ve üretim hattı planlamasına yönelik destek.
Değiştirilebilir parçalar: Kapsül Besleme Plakası, Yönlendirme Bloğu, Yönlendirme İtici, Üst Tepsi (Kapak Tepsisi), Alt Tepsi (Gövde Tepsisi), Ayar Çubukları.
Üretimden paketleme hattına kadar eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunuyoruz.
Küçük ölçekli üreticiler için sürdürülebilir kapsül dolum çözümleri geliştiriyoruz.
Kapsül dolum hatlarını üretim ölçeğinize uygun şekilde özelleştirebiliriz.
Tipik Üretim Hızı
şişe/dakika
Tipik Darboğaz Aralığı
mm
Tipik Hava Basıncı Aralığı
MPa
Tipik Kurulum Gücü
kW
| Model | Düğme Türü | Dokunmatik Ekran Türü | Çift Tip |
|---|---|---|---|
| Üretim kapasitesi | 25.000–30.000 adet/saat | 25.000 adet/saat | 40000 adet/saat |
| Kapsül Boyutu Uygulaması | 000#, 00L, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# | 000#, 00L, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Dolgu Malzemesi | Pelet, Nemsiz Toz, Granül | Pelet, Nemsiz Toz, Granül | Pelet, Nemsiz Toz, Granül |
| Güç | 4.0 kW | 2.2kw | 2.2kw |
| Makine Boyutu | 1140x700x1630mm (U*G*Y) | 1300*800*1750(mm) | 1350×850×1630(mm) |
| Makine Ağırlığı | 400 kg | 400 kg | 450 kg |
| Paket Boyutu | 1640*720*1700mm | 1640*720*1700mm | 1720*870*1750mm (U*G*Y) |
| Paket Ağırlığı | 520Kg | 500 kg | 540 kg |
İhtiyaçlarınıza en uygun çözümü bulmak için uzmanlarımızla görüşün.
Bu, kapsül doldurma ekipmanıyla ilgili bakım standart işletim prosedürleri, satın alma tavsiyeleri, tedarikçi önerileri ve çalışma prensipleri gibi geniş bir bilgi yelpazesini kapsamaktadır.
Even though both capsule filling machines and tablet presses produce oral solid-dose products and are located on the same floor, they operate on different principles. They also have very different
Rejected batches, wasted materials, failed audits, and missed deadlines are all profit killers. And one
Kapsüller, ilaç endüstrisinde en yaygın kullanılan dozaj formlarından biridir. Bunlar
Kapsül üretimi, ilaç ve takviye üretiminin önemli bir parçasıdır. Bazı ürünler paketlenir
Gerekli üretim kapasitesi, kapsül boyutları, dolum malzemesi, dozaj gereksinimleri, operatör sayısını, temizlik prosedürlerini ve mevcut zemin alanını göz önünde bulundurun. Üreticiler ayrıca, değiştirilebilir parça gereksinimlerini, tesisat bağlantılarını, kontrol seçeneklerini ve diğer üretim ekipmanlarıyla uyumluluğu da incelemelidir.
Makine, kapsül gövdelerini gerekli malzemeyle doldurmadan önce boş kapsülleri besler ve ayırır. Operatör, kapsül tepsisini veya kalıbını ayırma, doldurma ve kilitleme istasyonları arasında taşır. Doldurulduktan sonra, kapsül gövdeleri ve kapakları sağlam bir şekilde birleştirilir ve sonraki işlemler veya paketleme için sistemden çıkarılır.
Yarı otomatik kapsül dolum makinesi, yapılandırmasına bağlı olarak tozları, granülleri ve peletleri işleyebilir. Dolum sistemi seçilirken ürünün yoğunluğu, parçacık boyutu, akış özellikleri ve gerekli dozaj değerlendirilmelidir.
Aradaki temel fark, operatörün sürece ne kadar dahil olduğu ile ilgilidir. Yarı otomatik ekipmanlarda operatörlerin kalıpları veya tepsileri dolum aşamaları arasında taşımaları gerekirken, tam otomatik sistemler tüm süreci kesintisiz olarak gerçekleştirir. Küçük ve orta ölçekli üretim hacimleri için yarı otomatik dolum makinesi, tam otomatik bir hatta yatırım yapmadan üretim kapasitesini artırmanın daha uygun maliyetli bir yolunu sunar.
Evet, ancak her kapsül boyutu için genellikle uygun bir kalıp veya değiştirilebilir parça seti gerekir. Finetech, 000'dan 5'e kadar sert jelatin ve HPMC kapsüller için modeller sunar; ayrıca belirli modellerde 00L ve 0L gibi genişletilmiş boyutlar da desteklenir. Siparişinizi vermeden önce hangi kalıpların dahil olduğunu, ek kalıpların fiyatını ve teslim süresini ve tam değiştirme prosedürünü teyit ediniz.
Fabrika kabul testi, mümkün olduğunda gerçek kapsülleriniz ve dolum malzemesi kullanılarak performansı doğrulamalıdır. Kapsül yönünü ve ayrılmasını, dolum ağırlığının tutarlılığını, kilitleme kalitesini, hasarlı kapsül oranını, sürekli üretim kapasitesini ve güvenlik kontrollerini kontrol edin. Sipariş edilen her kapsül boyutu da test edilmelidir. Ayarları, sonuçları ve yapılan düzeltme çalışmalarını imzalı bir rapora ve videoya kaydedin; böylece kurulum ve saha kabulü için objektif bir referans kaynağına sahip olursunuz.
Bir makine, belirtilen kapsül boyutunu destekliyor olsa da farklı tedarikçilerden gelen kapsüllerle farklı performans gösterebilir. Kabuk boyutları, nem içeriği, kırılganlık, statik elektrik yükü ve kapak ile gövdenin birbirine oturması, besleme, ayırma, doldurma ve kilitleme işlemlerini etkileyebilir. Üreticiden, kullanmayı planladığınız jelatin veya HPMC kapsüllerini test etmesini isteyin. Test sırasında açılmamış kapsüller, çatlamış kabuklar, gevşek kapaklar, kilitleme hataları ve genel reddedilme oranı kaydedilmelidir.
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 