Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Pürüzsüz Kremler ve Losyonlar İçin Vakumlu Emülgatör Karıştırıcı
Karıştırma, sıcaklık ve hapsolmuş hava üzerinde kontrol sağlayarak pürüzsüz kremler ve losyonlar üretin. Vakumlu Emülsifikatör Karıştırıcı, kozmetik, ilaç ve gıda formülasyonları için yüksek kesme kuvvetli emülsifikasyonu vakumlu işlemeyle birleştirir. Dolum için homojen bir toplu ürün hazırlamak üzere, parti büyüklüğünüz ve ürün kıvamınıza uygun ekipmanı seçin.
Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcı Nedir?
Ayrı Malzemeleri Tek Tip Bir Emülsiyona Dönüştürmek
Krema üretimi, ayrı ayrı hazırlanan yağ bazlı ve su bazlı bileşenlerle başlar; bu süreçte bileşenlerin erimesi veya suyu emmesi gereken durumlarda ısıtma işlemi uygulanır. Bu fazlar ana kaba aktarılır; burada yüksek kesme kuvvetli bir homojenizatör, bir sıvıyı diğerinin içine ince damlacıklar halinde dağıtır ve böylece bir emülsiyon oluşturur. Daha yavaş çalışan bir karıştırıcı, partiyi sirküle eder ve vakum, içinde hapsolmuş havayı giderir. Soğutma ve son katkı maddelerinin eklenmesi, formülü tamamlar ve ardından ürün, depolama veya dolum ekipmanına aktarılır.
En küçük ve en büyük parti boyutlarınızı dikkate alarak bir kap seçin, ardından ürünün soğuma sırasında ne kadar kalınlaştığını değerlendirin. Finetech şunları sunar: 20 L ila 100 L kapasiteli karıştırıcılar ayrıca 200 L ve 500 L kapasiteli makineler de mevcuttur. Karıştırıcı tasarımı ve ısıtma kapasitesi, tank boyutuyla aynı derecede önemlidir. Hangi yükleme ve boşaltma işlemlerinin manuel olarak gerçekleştirileceğini belirleyin; böylece operatör kadrosunu planlayabilirsiniz. Fiyat teklifi almak için, formül türünü ve işleme sıcaklığındaki viskozitesini (kalınlığını) gönderin.
Başlıca Avantajlar
Daha Pürüzsüz Bir Krem Dokusu
Yüksek kesme kuvvetli karıştırma, yağ ve su fazlarını daha küçük damlacıklara ayırarak daha ince ve daha homojen bir emülsiyon oluşturur. Kremler ve losyonlar için bu işlem, dokuyu, kıvamı ve yayılabilirliği iyileştirerek nihai ürünün amaçlanan formülasyona daha yakından uymasını sağlar.
Doldurma Öncesi Daha Az Hava Kalması
Vakumla işleme, bitmiş dökme ürüne karışan hava kabarcıklarını azaltır. Gözle görülür boşlukların azalması, dolgulu kremlerin görünümünü iyileştirir ve operatörlerin bir partiyi paketlemeye göndermeden önce gidermek zorunda kaldıkları hava karışımını azaltır.
İşlemi Tek Bir Kapta Tamamlayın
Entegre karıştırma, ısıtma ve soğutma işlemleri sayesinde ana işleme aşamaları aynı kapta gerçekleştirilebilir. Malzemelerin hazırlanmasından sonra, ayrı makineler arasında daha az aktarım yapılması gerekir; bu da yoğun veya yapışkan formülasyonlarla ilgili elleçleme işlerini azaltır.
Neden Finetech ile Ortaklık Kurmalısınız?
Toplu Hazırlama Sürecini Ürün Aktarımıyla Birleştirin
Bir krema karıştırıcısı, formülün kıvamını artırırken bu süreci yönetebilmeli ve dolguya uygun sıcaklık ve kıvamda ürünü boşaltabilmelidir. Finetech, bu kararları bir arada ele almak için alternatif karıştırma çözümleri ve fabrika yerleşim planlaması sunmaktadır. Bunun hat tasarımı hizmeti Malzemelerin hazırlanması, karıştırılması ve sonraki aşamalara aktarılmasını mevcut alanınız içinde gerçekleştirebilirsiniz. Tüp içinde paketlenmiş ürünler için, Finetech’in tüp dolum hattı, aktarım yöntemi ve partiler arasında gerekli olabilecek herhangi bir bekletme aşaması da dahil olmak üzere.
Finetech’in Temel Güçlü Yönleri:
- Ekipman bileşenleri için şirket içi CNC işleme
- Mekanik tasarım ve üretim mühendisliği kaynakları
- Tesis içinde yapılan elektrik, kontrol ve mekanik kontroller
- Operatör ve bakım personeli için uygulamalı eğitim
- Makineye özgü yedek parça ve aşınma parçalarının tanımlanması
- Yeterlilik belgesinin hazırlanması ve teknik destek
Farklı Tipte Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcılar
Emülgatör ürün yelpazemizi inceleyin, şunlardan başlayarak: 20 L ila 2000 L.
20-100L Vakumlu Emülgatör Karıştırıcı
Hacim: 20 L – 100 L
Emülsifiye edici motor: 1,1 kW - 3 kW
Yükseklik: 1,700-2,600
Kozmetik Krem ve Losyon için 100L Vakumlu Emülgatör Karıştırıcı
Hacim: 100 L
Emülsifiye edici motor: 3 kW
Yükseklik: 2,800
Vakumlu Homojenizatör Krema Karıştırıcı
Kozmetik Krem ve Losyon için 200L Vakumlu Emülgatör Karıştırıcı
Hacim: 200 L
Emülsifiye edici motor: 4 kW
Yükseklik: 3,100
Vücut kremi içeren 500L vakumlu emülgatör mikseri
Hacim: 500 L
Emülsifiye edici motor: 6 kW
Yükseklik: 5,100
Diş Macunu Üretim Makinesi
Kozmetik Krem Yapma Makinesi
Kozmetik Krem Yapma Makinesi, kozmetik krem üretimi için özel olarak tasarlanmış profesyonel bir ekipmandır. kozmetik kremler, losyonlar, emülsiyonlar ve diğer cilt bakım ürünleri.
Uygulama Kremi Türleri
Temel Özellikler
Finetech ürün yelpazesi, farklı karıştırma yöntemlerini sıcaklık ve vakum kontrolüyle bir araya getirir. Mevcut işlevler modele ve makine serisine göre değişiklik gösterir; entegre temizleme sistemleri ise isteğe bağlı bir konfigürasyon olarak sunulur.
Yüksek Kesmeli Homojenizasyon
100 L modeli, sıvı damlacıklarını incelten güçlü bir mekanik karıştırma işlemi olan yüksek kesme kuvvetini kullanır. Ayarlanabilir homojenizatör hızı, operatörlerin formül için bir emülsifikasyon ayarı belirlemelerine olanak tanır.
Duvar Sıyırma Karıştırma
Vakumlu Homojenleştirici Krem Karıştırıcı, çapa tipi sıyırıcıyı toplu karıştırma işleviyle birleştirir. Sıyırıcı, malzemeyi kap duvarlarından uzaklaştırarak tekrar dolaşıma sokar ve böylece kremanın karıştırılmamış kalabileceği alanları en aza indirir.
Isıtma ve Su Soğutma
Finetech’in Vakumlu Homojenizatör Krem Karıştırıcısında su sirkülasyonlu soğutma sistemi mevcuttur. Isıtma seçenekleri, konfigürasyona göre değişiklik gösterir. Tarifinize ve tesisinizde mevcut hizmetlere uygun olacak şekilde, teklif talebinizde ısı kaynağını belirtiniz.
Vakumla Hava Giderme
20 L ile 100 L arasındaki aralıkta, karışımdaki hapsolmuş havayı gideren vakumlu hava giderme işlemi yer almaktadır. Operatörler, ürünün köpürme davranışına göre vakum aşamasını ayarlayabilirler.
Kaydedilmiş İşlem Ayarları
Operatörler, 200 L modelinin arayüzü aracılığıyla proses parametrelerini ayarlayabilir ve kaydedebilir. Üretim ekipleri, partiler arasındaki farklılıkları araştırırken bu kayıtlara başvurabilir. Satın almadan önce gerekli kayıt formatı konusunda mutabık kalın.
İsteğe Bağlı Yerinde Temizleme Entegrasyonu
100 L modeli, her bir bileşenin rutin olarak sökülmesine gerek kalmadan ürünün iç yüzeylerini yıkayan yerinde temizleme (CIP) sistemiyle entegre edilebilir. Teklifte temizleme devresini ve kapsama alanını teyit ediniz.
Sertifikalar
Hizmetlerimiz
Macun veya diğer viskoz malzeme formülasyonlarınıza uygun emülgatör ekipmanlarını sizin ihtiyaçlarınıza göre özelleştiriyoruz.
İlaç makineleriniz için yerinde kurulum ve devreye alma desteği.
Ekibinizin makinenin doğru şekilde nasıl çalıştırıldığını anlamasına yardımcı olacak operatör eğitimi.
Makine kullanımı ve sorun giderme konusunda çevrimiçi teknik destek.
İlaç atölyesi ve üretim hattı planlamasına yönelik destek.
Yedek parçalar: Homojenleştirici başlığı, Karıştırıcı başlığı, Conta halkası, Mekanik conta, Paslanmaz çelik tank.
Üretimden paketleme hattına kadar eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunuyoruz.
Teknik Veriler
Standart Kapasite Aralığı
20-500
L
Emülsifikasyon Hızı
3,500
RPM
Vakum Sistemi
-0.098
MPa
Paslanmaz Çelik Ürün Kabı
316
L
Teknik Özellikler Tablosu
| Model | 20L | 50L | 100L | 200L | 500L |
|---|---|---|---|---|---|
| Hacim | 20L | 50L | 100L | 200L | 500L |
| Emülsifiye motoru | 1,5 kW (0-3500 devir/dakika) | 3KW (0-3500rpm/dak) | 3KW (0-3500rpm/dak) | 4KW (0-3500rpm/dak) | 7,5 kW (0-3500 devir/dakika) |
| Mikser gücü | 0,75 kW 0-60 devir/dakika | 0,75 kW 0-60 devir/dakika | 1,5 kW 0-60 devir/dakika | 1,5 kW 0-60 devir/dakika | 2,2 kW 0-60 devir/dakika |
| Uzunluk | 1500 | 2750 | 2800 | 2850 | 3800 |
| genişlikben | 800 | 2400 | 2150 | 2200 | 2800 |
| yükseklik | 1500 | 1900 | 2100 | 2200 | 2700 |
| Maksimum yükseklik | 2050 | 2600 | 2800 | 3100 | 3950 |
Vakumlu Emülsifiye Karıştırıcı ile ilgileniyor musunuz?
İhtiyaçlarınıza en uygun çözümü bulmak için uzmanlarımızla görüşün.
İlgili Teknolojiler
SSS
Hayır. Yayınlanan 100 L rakamı, saatlik üretim miktarını değil, tankın hacmini ifade eder. Kullanılabilir çalışma yükünü teyit ettikten sonra, bir vardiyaya kaç parti sığacağını hesaplarken malzeme yükleme, ısıtma, emülsifikasyon, soğutma, boşaltma ve temizlik işlemlerini de hesaba katın.
Ancak yük, söz konusu tankın minimum çalışma hacmini karşılıyorsa. Karıştırma başlığının yeterli ölçüde sıvının içine daldırılması ve partinin düzgün bir şekilde dolaşması gerekir. Özellikle yağ içeriği yüksek emülsiyonlarda, başlangıç sıvı hacmini ve nihai parti boyutunu kontrol edin.
Hayır. Makine karıştırma enerjisi sağlar; ancak formülasyonun, yağ ve suyun dağınık kalmasını sağlamak için yine de uygun bir emülsiyon sistemine ihtiyacı vardır. Vakum, havayı giderir; ancak uygun olmayan bir formülü düzeltemez ya da stabilite testleri yapılmadan raf ömrünü belirleyemez.
Kazan, homojenizatör, sıyırıcı, contalar, vanalar ve aktarım hatları dahil olmak üzere ürün yolunun tamamını temizleyin. Temizlik maddesinin temas eden malzemelerle uyumluluğunu kontrol edin. Kurulu bir temizlik sisteminde bile kalıntıların giderildiğinin kanıtlanması ve ayrıca ayrı denetime tabi tutulması gereken parçalara güvenli erişim sağlanması gerekir.
Elektrik beslemesi, soğutma suyu bağlantıları, seçilen ısıtma sistemi ve varsa basınçlı hava veya vakum pompası tesisatlarını dahil edin. Sipariş edilen kapak düzeni için tankın üstünden erişim imkânı ve ayrıca ön karıştırma tankları, bakım ve temizlik suyu tahliyesi için yeterli alan ayırın.
Karıştırıcı, ayrı olarak belirtilen bir aktarım sistemi aracılığıyla mevcut bir tüp dolum makinesine besleme yapabilir. Boşaltma sıcaklığını, pompa kapasitesini ve tutma gereksinimlerini kontrol edin. Bir tampon tankı, kendi karıştırma ve temizleme düzenlemeleriyle birlikte, partili karıştırma işlemini sürekli dolum işlemine bağlayabilir.
Vakum, karıştırma ve homojenleştirme sırasında karışımda bulunan havayı giderir. Bu, kabarcıkların ve köpüklenmenin azalmasını sağlar ve formülasyona gereksiz hava karışmasını sınırlayarak krem ve losyonların daha pürüzsüz bir görünüme ve daha tutarlı bir dokuya kavuşmasına yardımcı olur. Finetech’in sistemi, vakumla hava giderme işlemini yüksek kesme kuvvetli homojenleştirme ve kontrollü karıştırma ile aynı süreçte birleştirir.