Finetech Tablet Kaplama Makinesi ile her tarafı eşit şekilde kaplanmış tabletler ve haplar üretin. Ürün yelpazemiz, kontrollü tava dönüşü, püskürtme ve kurutma işlemlerini bir araya getirerek film ve şeker kaplamayı destekler. Kaplama işleminin amacı ister görünümü iyileştirmek, ister acı tadı maskelemek, ister neme karşı koruma sağlamak ya da belirli bir ilaç salım profili sağlamak olsun, parti büyüklüğünüze ve formülasyonunuza uygun ekipmanı seçin.
Koruyucu veya renkli bir film kaplaması için, operatörler kaplamasız tabletleri hazneye yükler. Tambur döner ve tabletleri karıştırırken, sıcak hava tabletleri gerekli işlem sıcaklığına getirir. Püskürtme tabancaları, hareket halindeki tablet yatağına kaplama sıvısını uygular. Film oluşurken hava akımı nemi giderir. Son kurutma ve gerekli soğutma işlemlerinin ardından, kaplanmış tabletler kontrol ve paketleme için sistemden çıkarılır.
En küçük ve en büyük partilerinizle başlayın. BG-80 modelinin üretici tarafından belirtilen yük kapasitesi 80 litredir. Daha büyük seçenekler arasında 150 litrelik BG-150D ve 260 litrelik BG-260 modelleri bulunmaktadır. Tabletleriniz için kullanılabilir parti ağırlık aralığını doğrulayın, ardından kaplama sıvısı için kurutma kapasitesini karşılaştırın. Operatörler yine de sıvıyı hazırlar, tabletleri yükler, çalışmayı izler ve ekipmanı temizler.
Kaplama sıvısının eşit bir şekilde uygulanması, her partiye daha tutarlı bir görünüm kazandırır. Finetech’in döner tavalı sistemleri, püskürtme uygulamasını sıcak hava kurutma ile birleştirerek, üreticilere yüzey kaplaması ve rengini etkileyen koşullar üzerinde kontrol sağlar.
BG-80’deki programlanabilir kontrol sistemleri, süreç bir kez kurulduktan sonra otomatik kaplama işlemini destekler. Operatörler, çalışma süresince her ayarlamayı doğrudan yönetmek yerine, partiyi kontrol etmeye ve arızalara müdahale etmeye odaklanabilirler.
Film kaplama ve şeker kaplama, farklı ürün ihtiyaçlarını karşılar. BG-260 her iki yöntemi de destekleyerek, üreticilerin tek bir makineyi çeşitli kaplama türleri için değerlendirmelerine olanak tanır. Her bir reçete için yine de kendine özgü çalışma ayarları ve temizlik prosedürü gereklidir.
Bir kaplama tesisatında tambur, hava işleme kabinleri ve ürün transferi için yer gerekir. Finetech’in hat tasarım ekibi Bu aşamayı, tablet sıkıştırma ve paketleme işlemleriyle birlikte planlayabilir; buna temizlik ve filtre değişimi için erişim imkânı da dahildir.
Kaplama ekibi, tavayı ürün özelliklerine göre özelleştirebilir ve makineyi kararlaştırılan tasarıma göre monte edebilir. Ardından, sahada gerçekleştirilen devreye alma işlemi sırasında, ekibiniz ekipmanı devralmadan önce mekanik çalışma, kontrol sistemleri ve kararlaştırılan performans kontrol edilir.
Kaplama Tavasının Dönme Hızı: 1-19 RPM
Yük Kapasitesi: 80 litre
Ağırlık: 684 kilo
Kaplama Tavasının Dönme Hızı: 1-16 RPM
Yük Kapasitesi: 150 L
Ağırlık: 1.020 kg
Kaplama Tavasının Dönme Hızı: 1-16 RPM
Yük Kapasitesi: 260 litre
Ağırlık: 1.300 kg
Bu film kaplama makinesi, tabletler ve haplar için verimli ve homojen kaplama sağlar.
Farmasötik katı dozaj formları için hassas kontrollü kompakt enterik kaplama ekipmanı.
İstikrarlı performansa ve kolay kullanıma sahip otomatik kapsül kaplama ekipmanı.
Lütfen aşağıdaki düğmeyi kullanarak tabletinizin bilgilerini gönderin.
Farklı Ürün Öncelikleri Olan Kaplama Uygulamaları
Tabletin hareketi, sıvı uygulaması ve kurutma işlemleri birbiriyle uyumlu bir şekilde çalışmalıdır. Bu özellikler, operatörlere kaplama sürecini yönetme imkânları sunar; bu imkânlar, modele göre belirlenir.
Finetech, kaplama tavaları için 316L paslanmaz çeliği kullanmaktadır. Bu korozyona dayanıklı temas yüzeyi, rutin temizlik işlemlerine uygundur. Püskürtme tertibatlarının ve diğer temas eden parçaların malzeme sınıflarını teklifte ayrı olarak teyit ediniz.
BG-80, 1 ila 19 dev/dakika arasında pan hızları sunar. Dönüş hızının ayarlanması, tabletlerin püskürtme bölgesinde nasıl yuvarlandığını değiştirir; bu sayede, tabletin etki gücü ve eşit kaplama için gereken hareket dikkate alınarak sistem ayarlanabilir.
BG-260 modelinde püskürtme hacmi ve açısı ayarlanabilir. Operatörler, püskürtmeyi hareket halindeki tabletlere yönlendirebilir ve sıvı uygulamasını mevcut kurutma kapasitesiyle dengeleyebilir.
BG-150D, kaplama makinesine giren havanın sıcaklığını otomatik olarak düzenler. Seçilen hava sıcaklığının sabit tutulması, kaplama sıvısı tabletlere ulaşıp bir film tabakası oluşturmaya başladığında kurutma kontrolüne yardımcı olur.
BG-80, programlanabilir bir kontrolör ile dokunmatik ekran arayüzünü bir araya getirir. Operatörler, kaplama ayarlarını tek bir panelden yönetebilir ve arıza teşhis işlevlerini kullanarak çalışma hatmalarını inceleyebilir.
BG-260, kaplama işlemini kapalı bir hazne içinde gerçekleştirir. Bu hazne, toz ve sıvı püskürmesinin makine içinde tutulmasına yardımcı olur; böylece çalışma sırasında çevredeki çalışma alanı daha temiz kalır.
Aşağıdaki hizmetleri sunuyoruz: işletme eğitimi, yerinde kurulum ve devreye alma ile bir yıllık bakım hizmeti. Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki bağlantıya bakınız.
İlaç makineleriniz için yerinde kurulum ve devreye alma desteği.
Ekibinizin makinenin doğru şekilde nasıl çalıştırıldığını anlamasına yardımcı olacak operatör eğitimi.
Makine kullanımı ve sorun giderme konusunda çevrimiçi teknik destek.
İlaç atölyesi ve üretim hattı planlamasına yönelik destek.
Değiştirilebilir parçalar: Kaplama Tamburu, Püskürtme Sistemi, Hava İşleme Ünitesi, Egzoz ve Giriş Fanları.
Üretimden paketleme hattına kadar eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunuyoruz.
Şeker kaplama, tablet kaplama kazanları ve film kaplama kazanları sunuyoruz.
Tablet kaplama püskürtme tabancalarımız, ilaç film kaplama, şeker kaplama ve pelet kaplama işlemleri için hassas bir şekilde tasarlanmıştır.
Yük Kapasitesi Aralığı
BG Serisi Modeller
Paslanmaz Çelik Kaplama Tencereleri
Kaplama Tavası Konfigürasyonları
| Model | BG1000E | BG600E | BG400E | BG260E | BG150E | BG80E | BG40E | BG10E | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yük Kapasitesi (L) | 1000 | 600 | 400 | 260 | 150 | 80 | 40 | 10 | |
| Kaplama Tavası Hızı | 12(dev/dak) | 1-12(dev/dak) | 1-13(dev/dak) | 1-16(dev/dak) | 1-16(dev/dak) | 1-19(dev/dak) | 1-21(dev/dak) | 1-25(dev/dak) | |
| Ana Motor Gücü (kW) | 7.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.55 | |
| Kaplama Tavası Çapı (mm) | 1580 | 1580 mm | 1580 mm | 1360 mm | 1200 mm | $930mm | 750 mm | 500 mm | |
| Hava Egzoz Kabini Motor Gücü (kW) | 22 | 11 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 0.75 | |
| Hava Egzoz Akışı (m3/h) | 20000 | 15450 | 10000 | 7419 | 7419 | 5268 | 3517 | 1285 | |
| Sıcak Hava Kabininin Motor Gücü | 7.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.75 | 0.37 | |
| Sıcak Hava Dolabının Hava Debisi (m3/h) | 10000 | 7419 | 5200 | 3517 | 2356 | 1685 | 1285 | 816 | |
| Makine Ağırlığı (kg) | 4000 | 2800 | 1562 | 1300 | 1020 | 684 | 500 | 200 | |
| Temiz Hava | Basınç (Mpa) | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 | ≥0,4 |
| Hava Tüketimi (m3/dak) | 3.5 | 2 | 1.5 | 1.2 | 1 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | |
| Boyutlar (mm) | Ana Makine | 2500×3100×2800 | 2000×2277×2660 | 2000×167×2660 | 1730×1440X2470 | 1570X1280×2250 | 1210×10000X1900 | 1000×800×1900 | 900×620×1800 |
| Sıcak Hava Dolabı | 1700×1200×2600 | 1600×1100×2350 | 1000×x900×2300 | 1000x900×2300 | 1000x900×2300 | 900×800×22050 | 900×800×2050 | 800×650×1600 | |
| Hava Egzoz Kabini | 3000×1115×2400 | 1050×1000×2470 | 1050×1050×233 | 1050×1060×2300 | 950×950×2245 | 900×820×2130 | 820×720×1750 | 800×650×1600 | |
| Buhar Isıtma Gücü (kW) | 40 | 29 | 18 | 14 | 14 | 10 | 9 | 9 | |
| Elektrikli Isıtma Gücü (kW) | 120 | 79 | 61 | 48 | 42 | 30 | 24 | 12 |
İhtiyaçlarınıza en uygun çözümü bulmak için uzmanlarımızla görüşün.
Tablet kaplama makineleri, hazır tabletlerin etrafına ince bir malzeme tabakası uygular. Film kaplama, şeker kaplama, enterik kaplama. Makine bunların hepsini halleder. Ancak tablet kaplama makinesinin parçalarının isimlerini bilmek
Birçok ilacın kusursuz görünümü ve pürüzsüz yüzeyi, hayati önem taşıyan bir faktörün sonucudur
Tablet kaplaması, aktif farmasötik bileşenlerin genel stabilitesi ve etkinliği açısından hayati öneme sahiptir. Bir
Aktif Kaplama: Aktif kaplama yönteminde, ilaç kaplamanın içine yerleştirilir. Tabletin içine değil.
Kabul edilen parti ağırlığını ve parti döngüsünün tamamını dikkate alın. Yayınlanan litre değerleri, kilogram veya saatlik üretim miktarını değil, yükleme hacmini ifade eder. Bir vardiyaya kaç adet kabul edilebilir parti sığacağını tahmin ederken yükleme, ön ısıtma, püskürtme, son kurutma, boşaltma ve temizleme aşamalarını da hesaba katın.
Sıvı uygulamanın tablet yatağının kuruma kapasitesini aşması durumunda yapışmaya neden olabilir. Püskürtme hızını, hava akışını, hava sıcaklığını ve tablet hareketini bir arada gözden geçirin. Kaplamanın yapışması ve tablet formülasyonu da bu duruma katkıda bulunabilir; bu nedenle sadece sıcaklığı değiştirmek, sorunun kaynağını tespit etmede yetersiz kalabilir.
Tabletlerin boyutları tek başına uyumluluğu belirlemez. Şekil, sertlik ve yüzey özellikleri, tamburlama işlemini ve kaplama dağılımını etkiler. Gerçek tabletlerinizle planlanan en küçük ve en büyük partileri test edin; kenarlarda kırılma, tabletlerin birbirine yapışması ve okunaksız işaretler olup olmadığını kontrol edin.
Solvent bazlı formülasyonlar, yanıcı buharlar açısından değerlendirilmiş bir sistem gerektirir. Finetech’in film kaplama ekipmanları, patlamaya dayanıklı tasarım ve solvent geri kazanımı özelliklerini isteğe bağlı konfigürasyonlar olarak sunar. Solventiniz ve tesisiniz için eksiksiz bir güvenlik düzenlemesi belirleyin. Yalnızca patlamaya dayanıklı bir tahrik sistemi yeterli değildir.
Kaplama makinesi, sıcak hava ve egzoz kabinleri, kanal sistemi için yer ayırın; ayrıca temizlik, filtre değişimi ve bakım işlemleri için yeterli boşluk bırakın. Seçilen modelin elektrik beslemesi, ısıtma kaynağı, basınçlı hava bağlantısı ve egzoz gereksinimlerini doğrulayın. Yerleşim planı ayrıca, kaplanmamış tabletlerin yüklenmesi ve bitmiş partilerin bir sonraki üretim veya paketleme aşamasına aktarılması için pratik bir güzergâh sağlamalıdır.
Temsili tabletler ve kaplama sıvısı kullanılarak bir fabrika kabul testi (FAT) üzerinde mutabık kalın. Kaplama ağırlık artışı, homojenlik, kusurlar, döngü süresi ve güvenlik kontrollerini kaydedin. Kurulum ve işletme yeterlilik kayıtlarını önceden belirleyin. Nihai proses validasyonu, tesisin kalite ekibinin sorumluluğundadır.
Önemli faktörler arasında püskürtme hızı, tabla hızı, hava akışı, atomizasyon, giriş sıcaklığı ve tablet yatağı sıcaklığı yer almaktadır. İyi kaplama sonuçları, püskürtme, tablet hareketi ve kurutma arasında doğru dengenin sağlanmasına bağlıdır.
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 