Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Üretim Hattı Sonu Paketleme için Endüstriyel Koli Paketleme Makinesi
Finetech, ilaç, kozmetik, gıda, içecek ve tüketim malları sektörlerine kol paketleme makineleri tedarik etmektedir. Yükleme yöntemi, paketleme düzeni, kutu boyutu, ürün yönlendirme, kapama şekli ve üretim kapasitesini üretim hattının son aşamasındaki gereksinimlere uyumlu hale getiriyoruz. Robotik ve geleneksel konfigürasyon seçenekleri mevcuttur. Destek hizmetlerimiz arasında paketleme düzeni incelemesi, yerleşim planlaması, deneme çalışmaları, devreye alma ve operatör eğitimi yer almaktadır.
Koli Paketleme Makinesi Nedir?
Bir kutu paketleme makinesi, bitmiş ürünleri gruplandırır ve bunları belirli bir düzende oluklu nakliye kutularına yükler. Sistem, kutuları dikebilir, ürünleri sıralayabilir, yükleme için bir robot veya itici kullanabilir ve kapakları kapatabilir. Ardından kutu, bant veya sıcak eriyik yapıştırıcı ile mühürlenir. Hazırlanan kutular, kodlama, paletleme veya depo işlemlerine yönlendirilir.
Başlıca Avantajlar
El ile Paketleme Talebinde Düşüş
Otomatik sıralama ve yükleme işlemleri, tekrarlayan kaldırma ve yerleştirme işlerini azaltır. Operatörler, stok yenileme, kontrol ve üretim hattının denetimine odaklanabilirler.
Tutarlı Dava Örüntüleri
Kontrollü ürün gruplandırması, tekrarlanabilir sıralar, katmanlar veya yönlendirmeler oluşturur. Kararlı düzenler, kutu kullanımını ve sonraki aşamadaki paletleme işlemlerini kolaylaştırır.
Hattın Sonunda Daha Güçlü Akış
Entegre kutu oluşturma, yükleme ve kapatma işlemleri, ayrı istasyonlar arasındaki iş devirlerini azaltır. Bu da sevkiyat hazırlıklarının daha istikrarlı bir şekilde yürütülmesini sağlar.
Neden Bizi Tercih Etmelisiniz?
Nakliye Kutusu Temel Alınarak Tasarlanan Hat Sonu Paketleme
Bir kutu paketleme makinesi, hem ürünü hem de oluklu mukavva kutuyu güvenilir bir şekilde işlemelidir. Finetech, ürün boyutlarını, ağırlığını, gelen yönünü, gerekli adedi, katman düzenini, kutu kalitesini, kapatma yöntemini ve hat hızını inceler. Ardından, onaylanan paketleme sürecine uygun olarak sıralayıcıyı, tutucuyu veya iticiyi, kutu taşıma sistemini, denetim ve kontrol sistemlerini yapılandırırız.
Finetech’in Temel Güçlü Yönleri:
- Ürünlerden ve vakalardan paket desenlerinin geliştirilmesi
- Özel besleme, sıralama ve yükleme düzenlemeleri
- Ürün koruması amacıyla seçilen robotik tutucular
- Hat düzenlemesi, devreye alma ve eğitim desteği
- Teslimattan sonra teknik destek ve yedek parça desteği
Farklı Kutu Paketleme Makinesi Türleri
Koli paketleme makineleri arasında robotik toplama ve yerleştirme sistemleri, yandan yüklemeli makineler, düşme tipi paketleyiciler, sarma tipi tasarımlar ve geleneksel itici konfigürasyonları yer alır. Robotik üniteler esnek düzenler ve hassas taşıma sağlarken, özel mekanizmalar ise istikrarlı ve yüksek hacimli paketlere uygun olabilir. Seçim, ürünün sertliği, gelen yönü, kutu tipi, gerekli katman sayısı, değiştirme sıklığı, hız ve hat sonu alanındaki mevcut alana bağlıdır. Hücre düzeni kesinleştirilmeden önce gelecekteki ürünler ve palet düzenleri dikkate alınmalıdır.
FTZCP-600 Otomatik Kasa Paketleme Makinesi
Üretim kapasitesi: ≤200 kutu/saat
Güç kaynağı: AC 380 / 50 Hz 7,5 kW
Ağırlık: 2.500 kg
İlaç Kutusu Paketleyicisi
İlaç kutularını, blister ambalajlarını, şişeleri ve poşetleri otomatik olarak toplar, düzenler ve karton kutulara paketler.
Hangi Koli Paketleme Makinesinin Size Uygun Olduğundan Emin Değil misiniz?
Bir çözüm bulmak için bizimle iletişime geçmek üzere aşağıdaki düğmeye tıklayın.
Koli Paketleme Uygulamaları
Karton kutular, ürünler için üçüncül ambalaj olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, Finetech kutu paketleme makinelerinin kullanıldığı sektörler yer almaktadır.
Temel Özellikler
Düzenli Ürün Beslemesi
Konveyörler ve şerit kılavuzları, ürünleri istenen aralıklarla sıralar. İstikrarlı besleme koşulları, kutulara yükleme öncesinde güvenilir gruplandırmayı sağlar.
Otomatik Ürün Gruplama
Makine, onaylanmış kutu düzenine göre sıralar veya katmanlar oluşturur. Sensörler, ürünün varlığını ve birikimini izler.
Görüntü Kılavuzlu Konumlandırma
Mevcut görüntüleme sistemleri, robot tarafından ürün alınmadan önce ürünün konumunu ve yönünü belirler. Bu, gelen ürünlerin değişken konumlarının esnek bir şekilde işlenmesini sağlar.
Ürüne Uygun Tutucular
Yükleme sırasında ürün, vakum kapakları, kelepçeler veya özel uç efektörler tarafından taşınır. Tasarımda ağırlık, yüzey, sertlik ve hasar riski dikkate alınır.
Tarif Tabanlı Paket Şablonları
Kaydedilmiş tarifler, ürün sayısını, katman düzenini, hareketi ve kutu formatını kontrol eder. Operatörler, üretim geçişi sırasında onaylanmış şablonları çağırabilir.
Entegre Kutu Kurma
Yapılandırılmış sistemler, düz oluklu mukavva ham levhalarını açar ve yüklemeden önce tabanını hazırlar. Sensörler, kutunun hazır olduğunu doğrular.
Bantla veya Yapıştırıcıyla Sızdırmazlık Sağlama
Üst kanatlar katlanır ve bant ya da sıcak eriyik yapıştırıcı ile kapatılır. Bu yöntem, kutuya ve dağıtım ihtiyaçlarına göre belirlenir.
Denetim ve Arıza Giderme
Sensörler, ürün sayısını, kolinin konumunu ve belirlenen kapatma koşullarını kontrol edebilir. Arızalar, alarmların çalmasına, sistemin durmasına veya ürünlerin reddedilmesine neden olur.
Korunan Hat Sonu Erişimi
Kilitli koruma sistemi, robotik ve mekanik hareketleri korur. Planlı erişim, temizlik, sıkışma giderme, tutucu değişimi ve bakım işlemlerini kolaylaştırır.
Sertifikasyon
Hizmetlerimiz
Kartonlama makinesi çözümlerinin listesini inceleyin.
İlaç makineleriniz için yerinde kurulum ve devreye alma desteği.
Ekibinizin makinenin doğru şekilde nasıl çalıştırıldığını anlamasına yardımcı olacak operatör eğitimi.
Makine kullanımı ve sorun giderme konusunda çevrimiçi teknik destek.
İki yıllık kullanımın ardından, makinenin çalışır durumda kalması için size yedek parçalar temin edeceğiz.
Üretimden paketleme hattına kadar eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunuyoruz.
Kapsül dolum hatlarını üretim ölçeğinize uygun şekilde özelleştirebiliriz.
Ürün türünüze uygun şekilde kartonlama makinelerini özelleştirebiliriz.
Teknik Veriler
Üretim Kapasitesi: En Fazla
200
Saat başına vaka sayısı
Mekanik Kol Toplama Hızı
10
Devir/dakika
Standart Kutu Boyutu
300 x 250 x 200
mm
Kurulu Güç
7.5
kW
Şartname
| Model | FTZCP-600 Otomatik Kasa Paketleme Makinesi |
|---|---|
| Üretim kapasitesi | ≤200 kutu/saat |
| Mekanik kol kavrama üretim kapasitesi | 10(defa/dakika) |
| Sızdırmazlık tipi | Yapışkan bant veya sıcak eriyen yapıştırıcı |
| Karton boyutu | 300X250X200mm |
| Güç kaynağı | AC380/50Hz 7,5kw |
| hava temini | Basınç：0,6 MPa Hava tüketimi：≤1 m3/h |
| Genel boyutlar | 5000*2000*2900mm |
| Ağırlık | 2500(kg) |
| Ana malzeme | Alüminyum alaşımı, 304 paslanmaz çelik |
İlgili Teknolojiler
SSS
Öncelikle ürün numuneleri, kutu çizimleri, paket sayısı, katman düzeni, istenen üretim miktarı, yapıştırma yöntemi ve üretim hattı düzeni ile başlayın.
Evet, tasarlanan aralık dahilinde. Kasa kılavuzları, üretim şemaları, tutucular ve yükleme konumlarında ayarlamalar yapılması veya parça değişiklikleri gerekebilir.
Uygun bir tutucu ve besleme sistemi sağlandığında, robotlar karton kutuları, şişeleri, poşetleri, tepsileri ve diğer ambalajları taşıyabilir.
Bu düzen, ürün ve ambalaj boyutları, adet sayısı, yönlendirme, ağırlık dağılımı ve paletleme ihtiyaçları temel alınarak belirlenir.
Evet. Yapılandırılmış bir hat, boş kutuları açabilir, altını kapatabilir, ürünleri yükleyebilir, üstünü kapatabilir ve bitmiş kutuları tahliye edebilir.
Bant, kolay açılma ve kullanım imkanı sunar. Sıcak eriyik yapıştırıcı, temiz bir kapatma sağlar. Kutu tasarımı ve lojistik, seçimde belirleyici faktörlerdir.
Kontrollü hareket, yastıklı temas yüzeyleri, uygun tutucular ve kademeli hızlanma, kaldırma ve yerleştirme sırasında darbeyi azaltır.
Evet. İşlemleri tamamlanmış kutular, konveyörler aracılığıyla kodlama, tartım, paletleme veya depolama sistemlerine aktarılabilir.
Ürün aralıklarının yetersiz olması, kutuların dengesizliği, yanlış kılavuzlar, uygun olmayan oluklu mukavva ve zamanlama hataları yaygın nedenler arasındadır.
Süre, kutu boyutlarına, tutucu değişikliklerine, kılavuz ayarlamalarına, tarif kurulumuna ve gerekli doğrulama prosedürüne bağlıdır.
Elektrik beslemesi, basınçlı hava, konveyör bağlantı noktaları, zemin alanı, koruma mesafesi ve yapıştırıcı veya bant gereksinimlerini teyit edin.
Destek hizmetleri arasında tasarım incelemesi, kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, arıza giderme, yedek parçalar ve yeni format değerlendirmeleri yer alabilir.