Denetim ve paketleme işlemlerinden önce, doldurulmuş sert kapsüllerden gevşek tozu temizleyin. Finetech’in Kapsül Parlatma Makinesi, fırçalama ve toz emme yöntemlerini kullanarak kapsüllerin görünümünü iyileştirir ve sonraki üretim aşamalarına taşınan toz miktarını azaltır. Kapsül ürününüze, dolum ekipmanınıza ve günlük üretim gereksinimlerinize uygun bir parlatma ve ayırma konfigürasyonu seçin.
Kapsüller doldurulup kapatıldıktan sonra, kabuklarında gevşek toz kalabilir. Parlatma işlemi, bu kalıntıları denetim ve paketleme ekipmanlarına ulaşmadan önce giderir. Finetech’in Kapsül Parlatma Makinesi’nin içinde, doldurulmuş sert kapsüller hazneden geçerken dönen bir fırça tozu gevşetir. Bir vakum sistemi bu tozu uzaklaştırarak kapsüllere bir sonraki üretim aşaması için daha temiz bir yüzey kazandırır.
Ticari üretim için, kapsül boyutunuza ve dolum makinenizin üretim kapasitesine uygun bir konfigürasyonla başlayın. Uyumlu modeller, aşamalar arasındaki toplama ve yeniden yükleme işlemlerini azaltmak için dolum makinesine doğrudan bağlanır. Ayrıca boş kabukları ve olağandışı derecede hafif kapsülleri ayırmanız gerekiyorsa, ayırma özelliğine sahip bir model seçin. Gerçek kapsüllerinizle yapacağınız bir deneme, uygun fırça ayarlarının belirlenmesine ve gerçekçi bir üretim hızının elde edilmesine yardımcı olur. Üretim sırasında operatörler beslemeyi izler ve makineden çıkan kapsülleri kontrol eder.
Gevşek dolgu tozu, normalde kabul edilebilir olan kapsüllerin bile bitmemiş gibi görünmesine neden olabilir. Fırçalama ve ekstraksiyon işlemleri, bir sonraki üretim aşamasından önce yüzeydeki kalıntıları giderir. Bu sayede ekibiniz daha temiz bir ürünü inceleyebilir ve paketleme ekipmanına giren toz miktarı azalır.
Uyumlu bir bağlantı sayesinde kapsüller, tekrar tekrar toplanıp yeniden yüklenmeye gerek kalmadan dolum makinesinden parlatma makinesine aktarılabilir. Rutin üretimde bu, aşamalar arasındaki manuel işlemleri azaltır ve operatörlere ürün durumunu ve makine performansını izlemek için daha fazla zaman tanır.
Ayıklama yapılandırmaları, son işlem aşamasında boş kabukları ve olağandışı derecede hafif kapsülleri ayırır. Bu reddedilen ürünlerin paketlemeden önce ayrılması, sonraki kontrollere ulaşan ürün sayısını azaltır. Operatörler, ayrı reddedilen ürün akışını inceleyebilir ve dolum sürecinde tekrarlanan sorunları araştırabilir.
Finetech, üreticilerin eksiksiz bir kapsül dolum hattının parçası olarak parlatma aşamasını planlamasına yardımcı olur. Şirketin ekibi, ürününüzü, istenen üretim hacmini ve atölye düzenini inceleyerek ekipman seçimi ve uygun bağlantıların belirlenmesini sağlar. Şirket içi CNC işleme Ayrıca, mekanik tasarım yetkinliklerimiz, standart düzenin uyarlanması gereken durumlarda ekipmanların özelleştirilmesini de desteklemektedir.
Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi, ekibinizin ekipmanı hizmete sokmasına yardımcı olur. Eğitim, işletim, rutin bakım ve temel arıza giderme konularını kapsar. Sürekli teknik rehberlik ve yedek parça desteği, ileride yapılacak servis işlemlerinde yardımcı olur. Sipariş vermeden önce gerekli bileşenleri ve belgeleri teyit edin; özellikle projeniz ekipman kalifikasyonu veya mevcut bir üretim hattında değişiklikler içeriyorsa.
Kapsül parlatma makinelerimiz şu malzemelerden yapılmıştır: 316L paslanmaz çelik, Kapsül ve tabletlerle güvenli bir şekilde temas edebilen cilalı yüzeylere sahiptir.
YJP-A kapsül parlatma makinesi, kapsül yüzeyindeki tozu etkili bir şekilde giderir ve parlaklığını artırır. Çeşitli boyutlardaki kapsüller için uygundur. Makinenin yüzeyi parlatılır ve her bir parça hızla sökülüp temizlenebilir.
FTP-110A, kapsülleri ve tabletleri parlatmak için yeni tasarlanmış bir Kapsül Parlatıcısıdır, sert jelatin kapsül üreten her firma için olmazsa olmazdır.
LFP-150A serisi kapsül parlatma makinesi, parlatma ve ayıklama işlevlerini bir araya getirir. Kapsül yüzeyindeki fazla tozu hızla temizler ve boş ve kalitesiz kapsülleri otomatik olarak ayırır. Hızlıca kurulup sökülebilir ve kolayca taşınabilir. Kapsül dolum makineleri için yardımcı ekipmandır.
İlaç ve Takviye Üretiminde Kapsül Son İşlemleri
Doğru parlatıcı, etkili bir şekilde temizlemeli, dolum hattınıza uymalı ve partiler arasında erişilebilir durumda olmalıdır. Finetech’in modelleri, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak aşağıdaki özellikleri sunar.
YJP-A, ayarlanabilir parlatma hızı sunar; FTP-150A ise hızı kontrol etmek için bir frekans dönüştürücü kullanır. Operatörler, ürün denemeleri sırasında fırça ayarlarını ince ayar yaparak, tozun giderilmesi ile kapsül kabuğunun durumu arasında denge sağlayabilirler.
Bir vakum bağlantısı, gevşeyen tozu parlatma haznesinden dışarı çeker. Bu, kapsüllerin çevresindeki gevşek tozu azaltır. Gerekli emiş gücünün korunması, kapsüllerin makine içinden ilerlemesi sırasında tozun etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar.
FTP-150A, negatif basınçlı hava akımı kullanarak, elenebilecek kadar hafif olan boş kabukları, parçaları ve yetersiz doldurulmuş kapsülleri ayırır. Gerçek ürününüzle yapılacak testler, bu ayırma işleminin formülasyonunuza ve doldurulmuş kapsül ağırlığınıza uygun olup olmadığını belirler.
FTP-110A, dolum makinesinin çıkışına uyum sağlamak üzere yükseklik ve açı ayarlamasına olanak tanır. Bu, mevcut ekipman düzenine uyum sağlamaya yardımcı olur ve operatörlere kapsülün parlatma aşamasına aktarımını ayarlama imkânı sunar.
FTP-110A, kapsüllerin metal ağ ile doğrudan temastan uzak tutulmasını sağlayan bir silindir tasarımı kullanır ve bu sayede parlatma işlemi boyunca baskılı işaretler korunur. İşlem sonrası okunabilirliği ve yüzey durumunu doğrulamak için baskılı kapsül kabuklarınızı deneme amaçlı bize gönderin.
YJP-A modelinde çıkarılabilir parlatma bileşenleri bulunurken, FTP-150A modelinde sökme işlemi için hızlı bağlantı sistemi kullanılmaktadır. Bu parçalara erişim, biriken tozun temizlenmesini, fırçanın incelenmesini ve makinenin başka bir ürüne hazırlanmasını kolaylaştırır.
Aralarından seçim yapabileceğiniz geniş bir hizmet yelpazesi sunuyoruz, sorunsuz bir satın alma deneyimi sağlamak.
İlaç makineleriniz için yerinde kurulum ve devreye alma desteği.
Ekibinizin makinenin doğru şekilde nasıl çalıştırıldığını anlamasına yardımcı olacak operatör eğitimi.
Makine kullanımı ve sorun giderme konusunda çevrimiçi teknik destek.
Destek yedek parçaları: Fırça, paslanmaz çelik gövde, Kapsül Ayırıcı ve Giriş.
Üretimden paketleme hattına kadar eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunuyoruz.
Küçük ölçekli üreticiler için sürdürülebilir kapsül dolum çözümleri geliştiriyoruz.
Kapsül dolum hatlarını üretim ölçeğinize uygun şekilde özelleştirebiliriz.
Üretim Tesisi Alanı
m²
Kapsül Dolum Makinesi Montaj Atölyesi
m²
Blister Makinesi Üretim Atölyesi
m²
Ortalama Teknik Personel Çalışma Süresi
Yıllar
| Model | YJP-A | JFP-110A |
|---|---|---|
| Üretme | 150000 Adet/saat | 150000 Adet/saat |
| Güç | 220V,50Hz,2A, tek fazlı | 220V,50Hz,2A, tek fazlı |
| GW | 60 kilo | 60 kilo |
| Kuzeybatı | 40 kg | 40 kg |
| Negatif basınç | 2,7 m3/dk ---0,01 mpa | 2,7 m3/dk ---0,01 mpa |
| Basınçlı hava | 0,25 m3/dak--- 0,3 mpa | 0,25 m3/dak--- 0,3 mpa |
| Boyut (uzun * geniş * yüksek) | 1025x550x900(mm) | 800*500*1000mm |
| Paket boyutu (uzun * geniş * yüksek) | 1130x620x750(mm) | 870*600*720 |
İhtiyaçlarınıza en uygun çözümü bulmak için uzmanlarımızla görüşün.
İşte kapsül dolum makinesiyle ilgili bazı yazılar
1.0 AMAÇ: 1.1 Bu belge, personele Kapsül Parlatma Makinesini doğru şekilde nasıl çalıştıracaklarını açıklamaktadır. 1.2 Her partinin her seferinde aynı şekilde parlatılmasını istiyoruz. 1.3 Aşağıdaki
Kapsüller, ilaç endüstrisinde en yaygın kullanılan dozaj formlarından biridir. Bunlar
Kapsül üretimi, ilaç ve takviye üretiminin önemli bir parçasıdır. Bazı ürünler paketlenir
İlaç endüstrisinde kapsül doldurma makineleri vazgeçilmez bir unsurdur. Bu makineler, hassas bir miktarı ekler
Kapsül türünüz, gerekli boyutlar ve dolum hattınızın çalışma hızı ile başlayın. Kapsül Parlatma Makinesi, üretimi yavaşlatmadan kalıntıları temizlemelidir. Ayrıca, ayırma gereksinimlerini, ürünle temas eden malzemeleri, temizlik erişimini, yardımcı tesisatları ve giriş/çıkış konumlarını da karşılaştırın. Satın almadan önce, kendi kapsüllerinizi çalıştırmayı planladığınız üretim hızında test edin.
Finetech, FTP-110A modelinin saatte en fazla 150.000 kapsül üretebileceğini belirtmektedir. Gerçek üretim miktarı, kapsül boyutuna, toz kalıntısına, besleme kıvamına, parlatma ayarlarına, çıkarma işlemine ve reddedilen ürünlere bağlıdır. Üretim kararı verirken, Finetech’ten kapsüllerinizi planladığınız dolum hızında test etmesini ve istikrarlı, kabul edilebilir üretim miktarını kaydetmesini isteyin.
Finetech, FTP-110A modelini kapsül ve tablet parlatma amaçlı olarak sunmaktadır. Bununla birlikte, seçim yapılmadan önce gerçek ürünler test edilmelidir. HPMC kabuklar jelatinden farklı davranış gösterebilir ve baskılı kapsüllerde mürekkep aşınması açısından kontrol edilmelidir. Tabletler için ise gerçek şekil ve kaplama üzerinde toz giderme, iz bırakma, ufalanma ve boşaltma performansı açısından testler yapılmalıdır.
Değişim süresi, ürüne ve temizlik prosedürünüze bağlıdır. Bu süreç genellikle makinenin boşaltılması, ilgili temas parçalarının sökülmesi, fırçanın ve ürün yolunun temizlenmesi, toz sisteminin boşaltılması, kurutma, inceleme ve yeniden montajı içerir. FAT sırasında, rutin duruş sürelerini daha doğru bir şekilde tahmin edebilmeniz için tam bir temizlik ve yeniden montaj gösterimi talep edin.
Evet, ancak kurulumdan önce uyumluluk kontrol edilmelidir. Dolum makinesinin boşaltma yüksekliğini ve yönünü parlatıcı makinesinin girişiyle karşılaştırın; ardından ayırıcı, kontrol tartısı, metal dedektörü veya sayıcı gibi sonraki aşamadaki ekipmanların çıkış konumlarını gözden geçirin. Sipariş ettiğiniz modelin güç, vakum, basınçlı hava ve hat boyutlarını doğrulayın.
Hayır. Ayırıcı ve kontrol tartısı farklı işlevlere sahiptir. Ayırıcı, hava akımı kullanarak yapılandırılmış aralık dahilinde boş veya olağandışı derecede hafif kapsülleri ayırır. Her bir kapsülün ağırlığını tek tek kontrol etmez. Ağırlık kontrolü gerekiyorsa, uygun bir kontrol tartısı kullanın ya da ayrı olarak onaylanmış bir ağırlık kontrol süreci uygulayın.
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 