İster konserve meyve suyu ister maden suyu olsun, şişeleri elle doldurmak ve kapatmak oldukça zahmetli olabilir. yüksek işçilik maliyetleri ve büyük olasılıkla, zayıf kalite kontrolü. İşte tam da bu noktada şişeleme hattı ekipmanları devreye giriyor! Ürünlerinizin tutarlı olmasını sağlar ve işletme giderlerini düşürmeye yardımcı olur. Şişeleme hattı ekipmanları, süreçleri ve faydaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin.

Şişeleme Hattı Nedir? 

Genellikle, dolum hattı olarak da bilinen şişeleme hattı, şişe doldurma sürecini otomatikleştiren bir dizi birbirine bağlı ekipmandan oluşur. Bu işlemde birden fazla makine kullanılır. durulama makineleri, dolum makineleri, kapatma makineleri ve etiketleme makineleri dahil.

Şişelenmiş içecek üretiminin son aşaması olan bu süreç, şurup, sos ve kimyasalların yanı sıra diğer ürünlerin üretimini de kolaylaştırıyor. Bu nedenle pazarları hızla büyüyor ve büyük bir büyüme kaydetmesi bekleniyor. 2030 yılına kadar 6.297,4 milyon ABD doları.

Şişeleme Hattında Yer Alan Adımlar 

Artık şişeleme hattı ekipmanlarının temellerini öğrendiğinize göre, bu süreçte yer alan adımları tartışalım:

1. İlk adım, şişelerin kirleticilerden arındırılması için temizlenmesi ve sterilize edilmesidir. Örneğin, operatörün ekipmanın temiz kalması için kalıntıları ve yabancı maddeleri temizlemesi gerekir. 
2. Şişeler, su, meyve suyu, süt ve diğer sıvılarla doldurulmak üzere dolum makinesinin nozulunun altına yerleştirilir. Kullanılan dolum makinesinin türü, ürünün viskozitesine ve toplam sipariş yüküne bağlıdır.
3. Dolumdan sonra şişeler, kapakların ve tıpaların düzgün ve güvenli bir şekilde kapatılması için takıldığı bir kapatma istasyonuna taşınır. 
4. Operatör daha sonra etiketleyicileri kullanarak şişelere etiket yapıştırır. Etiketler, marka verileri ve üretim ve son kullanma tarihleri ile içerikler gibi ürün detayları gibi bilgileri içerir. 
5. Kalite kontrolleri sırasında, şişelerin aynı sıvı seviyesine sahip olduğundan ve kapaklarının aynı sıkılıkta olduğundan emin olmak için genellikle sensörler kullanılır. 

Şişeleme hatlarında kullanılan sıvı türleri

1. Su (Dumansız ve Gazlı)

• Başlıca Özellikler: Düşük viskozite, nötr pH. Gazlı su, çözünmüş CO₂ içerir.

• Kritik Dolum Yöntemi:

  • Hala: Yerçekimi veya Basınçlı Dolum Makinesi (basit, yüksek hızlı).

  • Köpüklü: İzobarik (Karşı Basınçlı) Dolum (gazlılığı korumak için).

2. Gazlı Meşrubatlar (Soda, Tonik, Karıştırıcılar)

• Başlıca Özellikler: Yüksek karbonasyon, şeker içeriği (yapışkan olabilir), asitlik.

• Kritik Dolum Yöntemi: İzobarik (Karşı Basınçlı) Dolum. Pazarlık konusu değildir.

3. Bira ve Elma Şarabı

• Başlıca Özellikler: Gazlı, köpüğe karşı aşırı hassas, oksijene duyarlı, ışığa duyarlı (bazıları için).

• Kritik Dolum Yöntemi: Düşük Basınçlı İzobarik Dolgu Maddesi. Başta oluşan ve oksijeni emen köpük oluşumunu en aza indirmek için son derece naziktir.

4. Meyve Suyu ve NFC (Konsantre Olmayan) İçecekler

• Başlıca Özellikler: Yoğun kıvamlı (posalı), çabuk oksitlenir (C vitamini kaybı, kahverengileşme), asidik olabilir, partikül madde içerir.

• Kritik Dolum Yöntemi:

  • Soğuk Dolum: Hacimsel (Piston) Dolgu Maddesi Hamurla doğruluk sağlamak için. Genellikle şunlarla birlikte kullanılır: Sıcak Dolum işlem.

  • Sıcak Dolum: Ürünlerin kabını sterilize etmek amacıyla yaklaşık 85-95°C (185-203°F) sıcaklıkta doldurulması için yerçekimi/basınçlı dolum cihazı.

5. Süt ve Bitki Bazlı Sütler

• Başlıca Özellikler: Çabuk bozulan, viskoz, emülsiyon bazlı (ayrışabilir), ısıya ve kesme kuvvetine duyarlı.

• Kritik Dolum Yöntemi: Hacimsel (Piston) Dolgu Maddesi veya Pozitif Basınçlı Dolum Cihazı Ürünü nazikçe kullanarak.

6. Şarap

• Başlıca Özellikler: Durgun veya köpüklü, narin aromalı, oksijene karşı oldukça hassas.

• Kritik Dolum Yöntemi:

  • Durgun Şarap: Vakumlu Dolum Makinesi (nazik, düşük oksijenli) veya Yerçekimi Dolgusu İnert gaz örtüsü ile.

  • Köpüklü Şarap (Şampanya): İzobarik Dolgu Maddesi (Bira gibi, ama daha yüksek basınç için). Transfer Dozajı/Boşaltma Geleneksel yöntem için çizgi.

7. Alkollü İçkiler

• Başlıca Özellikler: Yüksek alkol içeriği (çözücü), yüksek değer (vergilendirme), genellikle kıvamlı (likörler).

• Kritik Dolum Yöntemi: Net Ağırlık Dolgu Maddesi. Bu, mutlak doğruluğu (hacimle değil, kütleyle doldurma) nedeniyle yüksek değerli içkiler için yasal ve ticari standarttır.

8. Yenilebilir Yağlar ve Sirkeler

• Başlıca Özellikler: Yağlı (köpürebilir), oksitlenebilir, viskoz.

• Kritik Dolum Yöntemi: Yerçekimi veya Hacimsel Dolgu Yağlı ürünler için tasarlanmıştır (özel contalar, damlamayan püskürtme uçları).

9. İlaçlar ve Besin Takviyeleri (Şuruplar, Tonikler)

• Başlıca Özellikler: Sterilite son derece önemlidir, genellikle viskozdur ve yüksek değere sahiptir.

• Kritik Dolum Yöntemi: Peristaltik Pompa Dolum Cihazı veya İzolatörde Pistonlu Dolum Cihazı. Ürün yalnızca steril, tek kullanımlık tüplerle temas ettiği için tercih edilmiştir.

10. Ev ve Endüstriyel Sıvılar (Deterjanlar, Kimyasallar)

• Başlıca Özellikler: Aşındırıcı, köpüklü, yapışkan veya tehlikeli olabilir.

• Kritik Dolum Yöntemi: Piston Doldurucu veya Taşma Doldurucu (köpüklü ürünlerin doluluk seviyesinin tutarlı olması için).

Özet Kural: Sıvının fizik (karbonatlaşma, viskozite) Dolgu türünü belirler. kimya (O₂'ye ve ısıya duyarlılık) Destekleyici süreçleri (arıtma, pastörizasyon) belirler. değer ve düzenleyici durum Hassasiyet ve kontrol seviyesini belirler (net ağırlık, aseptik tasarım).

Şişeleme Hattı Ekipmanlarının Bileşenleri

Şişeleme hattı ekipmanlarının şişe çözücüler, durulama makineleri, dolum ve kapatma makineleri gibi birden fazla bileşeni vardır. Her birinin ayrıntılı açıklaması aşağıdadır:

Şişe Çözücü

Şişe ayırıcılar, düzensiz şişeleri tutarlı bir şekilde düzenlemek ve yönlendirmek için tasarlanmış makinelerdir. Şişeler, dönen diskin itme kuvvetiyle konumlarına girerler.

Ayrıca, döner şişe mekanizması, hava akışıyla birlikte şişeleri ağızları yukarı bakacak şekilde konumlandırır. Bu işlem tamamlandıktan sonra, sipariş edilen şişeler bir taşıma sistemi kullanılarak bir sonraki işleme taşınır.

Durulama makinesi

Adından da anlaşılacağı gibi, çalkalayıcılar, boş şişelerin istenilen ürünle doldurulmadan önce içlerini temizler. Çalışmaları oldukça basittir; şişeler çalkalayıcıya beslenir ve ters çevrilmiş bir konumda tutulur veya sıkıştırılır.

Genellikle, bir yıkama nozulu şişeye temiz filtrelenmiş su veya temizleme solüsyonu püskürtür. Daha sonra şişe boşaltılır ve hatta kalan partiküllerin çıkarılması için çalkalanır.

Dolum Makinesi

Dolum makineleri, önceden belirlenmiş miktarda madde veya sıvıyı bir şişeye otomatik olarak doldurmak üzere tasarlanmıştır. Bir valf, viskozitesine bağlı olarak değişen sıvı akışını kontrol eder.

Her şişeye yalnızca doğru miktarda sıvının dağıtılmasını sağlamak için sensörler ve diğer kontrol mekanizmaları da mevcuttur. Şişe hattındaki yaygın dolum makineleri arasında yerçekimi ve basınç modelleri bulunur.

Sızdırmazlık veya Kapatma Makinesi 

Şişe hattı ekipmanlarında, kapatma veya kapaklama makineleri şişeleri genellikle bir kapak veya başka bir kapatma yöntemiyle kapatır. Birincil amaç, sızıntıyı önleyerek şişe içeriğinin dışarı dökülmesini önlemektir.

Çalışma prensibi olarak şişe elektromanyetik indüksiyon makinesinden geçiriliyor. 

Elektromanyetik bir alan, kapaktaki folyoyu ısıtır. Bu ısı, polimer tabakayı hızla eriterek şişenin ağzıyla güçlü bir bağ oluşturur ve hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. 

Şişeleme Hattı Türleri 

Modern şişeleme hatları, şaraptan içeceklere ve suya kadar her sektörün ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiştir. Karşılaşabileceğiniz farklı şişeleme hattı türlerini inceleyelim:

İçecek Şişeleme Hattı

İçecek şişeleme hatları da içecek şişelerini doldurmak, kapatmak ve etiketlemek için birlikte çalışan ve bunları verimli bir dağıtıma hazırlayan bir dizi ekipmandır.

Genellikle farklı hızlarda hassas konumlandırma için özel yapım servo germe mekanizmalarına sahiptirler. Sadece bu değil, aynı zamanda uygun şekilde sabitlenmesini sağlayan bir karbonizasyon kontrol özelliği de vardır. gazlı içeceklerdeki karbonasyon seviyesi.

Ayrıca, çalışma modunu, çalışma süresini ve dili kolayca ayarlayabileceğiniz bir dokunmatik kontrol paneli de göreceksiniz. İçecek şişeleme hattının tipik uygulamaları arasında meyve suları, gazlı içecekler ve hatta maden suyu bulunur.

Şarap Şişeleme Hattı

İster butik bir şarap imalathanesi işletiyor olun, ister büyük ölçekli bir şarap üreticisi olun, bir şarap şişeleme hattına yatırım yapmalısınız. Birbirine bağlı bu ekipmanlar, şarap endüstrisinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Bu makineler, hassas paketlemeden her şarabın kendine özgü tadını korumaya kadar her şeyi yapabilir. Şarabın yıllanmasını ve fermente olmasını sağlayan bir fermantasyon tankı bulunur. Şarap filtreleri, şişelemeden önce şarabı berraklaştırır ve ardından tipik durulama ve doldurma işlemlerinden geçer.

Kapaklama, şişenin tarzına ve türüne bağlı olarak mantar tıpa veya tıpa takmayı içerir. Bunlar, şarabı oksidasyona ve dış etkenlerin neden olduğu kirlenmeye karşı koruyan güvenli bir conta görevi görür.

Neden Şişeleme Hattı Ekipmanlarına Yatırım Yapmalısınız?

Şişeleme hattı ekipmanlarına sahip olmak, genel üretim verimliliğinizi önemli ölçüde artırır. Bunun yanı sıra, maliyetlerinizi düşürür ve ürün kalitenizi artırır. Bu avantajları ayrıntılı olarak ele alalım:

İnanılmaz Tutarlılık

Her şişeyi elle doldurduğunuzda, tutarsızlık riski yüksektir. Her şişedeki ürün miktarı tam olarak doğru olmayabilir; ya çok azdır ya da ağzına kadar doludur.

Sonuç olarak, nakliye sırasında sorunlar yaşar ve memnuniyetsiz müşterilerle karşılaşırsınız. Ancak, bir şişeleme ekipmanı hattının en önemli faydalarından biri, kalite kontrolünüzü önemli ölçüde iyileştirmesidir.

Her şişenin aynı miktarda sıvıya sahip olmasını ve ağırlık, hacim veya seviyede herhangi bir sapma olmamasını sağlar. İnanılmaz bir kıvamın ve dolumda neredeyse hiç hata olmamasının keyfini çıkarırsınız.

Artan Üretim Hızı

Şişe hattı ekipmanlarına yatırım yapmanın bir diğer faydası da üretim hızınızı artırmasıdır. Nasıl? Elbette elle doldurma işlemi hem hataya açıktır hem de önemli miktarda zaman alır.

Öte yandan 16 dolum başlığına sahip bir dolum makinesi dakikada 120 şişe gibi nispeten yüksek bir hıza ulaşabilir.

Yüksek üretim hızı, yeni ürünleri hızla piyasaya sürmenizi ve müşteri taleplerini karşılamanızı sağlar. Sonuç olarak, rekabet avantajınızı korursunuz ve müşterileriniz de memnun kalır.

Maliyetleri Azaltın

Bir işletmeyi yönetmek genellikle yüksek başlangıç yatırımları gerektirir. İşçilik maliyetleri ve kapsamlı ekipman bakımı, finansal stresi daha da artırabilir.

Ancak şişeleme hattı ekipmanları, şişelerin temizlenmesinden sıvı ile doldurulmasına kadar zahmetli işlerin çoğunu üstlenir.

Bu, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmenize yardımcı olur. Üstelik endüstriyel şişeleme ekipmanları genellikle yıllarca dayanır, bu nedenle sık bakım veya değiştirme konusunda endişelenmenize gerek kalmaz.

Çok yönlülük

Şişeleme hattı makineleri, inanılmaz çok yönlülükleri sayesinde gerçekten öne çıkıyor. Sadece tek bir şişe veya ürün türüyle çalışmazlar. Bunun yerine, ince veya kalın olsun, her türlü ürünü, istediğiniz ölçülerde işleyebilmek için parametrelerini ayarlayabilirsiniz.

Örneğin, makineler sos şişelerini ve meyve sularını sorunsuz bir şekilde doldurabilir. İşletmeniz birden fazla üretim hattı işletiyorsa ve maksimum müşteri sayısına ulaşmak için farklı ürünler piyasaya sürüyorsa, bu çok yönlülük oldukça önemlidir.

Uzun Raf Ömrü

Hava ve diğer dış etkenlerden kaynaklanan kirlenme, ürünün hızla bozulmasına yol açabilir. Bu da maddi kayba, ürün geri çağırmalarına ve hatta marka itibarının ciddi şekilde zedelenmesine neden olabilir. En iyi yanı ise şişeleme hattı makinelerinin bu sorunu çözmesidir.

Örneğin, kapak takma istasyonu, kapakları şişelere hızlı ve doğru bir şekilde takarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. Bu sayede kirleticilerin şişeye girmesi önlenir, ürünün tazeliği ve aroması korunur ve genel kullanım ömrü uzatılır.

Tüm bunlara ek olarak, birçok şişeleme hattı ekipmanı yerleşik güvenlik ve kalite kontrol özelliklerine sahiptir. Şişelerinizin endüstri standartlarına ve yönetmeliklerine uygun olmasını sağlayarak hem ürünleri hem de genel itibarı korurlar. Ürünün boyutu, rengi, ağırlığı ve şekli açısından hiçbir tutarsızlık olmadığından, ürünleriniz her zaman müşteri beklentilerini karşılar.

SSS

Doğru şişeleme hattı ekipmanı nasıl seçilir?

Doğru şişeleme hattı ekipmanını seçmek için üretim hacminizi, ürün özelliklerinizi göz önünde bulundurmalısınız. viskozite ve genel bütçe. Ayrıca, yatırımınızın güvenli olması için tedarikçinin veya ekipman üreticisinin garanti sunduğundan emin olun.

Şişeleme hattı ekipmanlarının kurulumunda hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?

Şişeleme hattı ekipmanlarını kurarken doğru yeri ve montajı seçmeyi, uygun bir güç kaynağına bağlamayı ve bir test işlemi gerçekleştirmeyi göz önünde bulundurmalısınız.

Şişeleme hattı ekipmanlarının geleceği nedir? 

Şişeleme hattı ekipmanlarının geleceği, aşağıdakilerin kullanımını içerir: Yapay zeka ve nesnelerin interneti sensörleri Üretim verimliliğini artırmak ve israfı azaltmak.

Çözüm

Şişeleme hattı ekipmanı kurmak, her ölçekteki işletme için gerçekten iyi bir adımdır. Ancak, güvenilir ve uygun fiyatlı şişeleme ekipmanı arıyorsanız, Finetech sizi korudu. Bizimle iletişime geçin Sertifikalı ve endüstriyel sınıf ekipmanlarımızdan oluşan geniş yelpazemizi keşfetmek için bugün bize katılın!