Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
FTSG-Yüksek Kesme Karıştırıcı Granülatör
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatör, ilaçlar, gıda katkı maddeleri, kauçuk ve plastik katkı maddeleri, pestisitler, boyalar, pigmentler, katalizörler ve günlük kimyasallar dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde granülasyon gerektiren ürünler için idealdir.
Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?
Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!
Temel Özellikler
Teknik Veriler
Makine Detayları
SSS
Uygulama Granül Türleri
Gelişmiş Karıştırma Verimliliği
Geleneksel yöntemlere göre 25% daha az bağlayıcı kullanır ve kuruma süreleri önemli ölçüde kısalır.
Daha Hızlı İşleme
Her parti için sadece 2 dakikalık kuru karıştırma ve 1-4 dakikalık granülasyon işlemi gerekiyor; bu da geleneksel pelet değirmenlerine kıyasla verimi 45 kata kadar artırıyor.
Kolay Bakım ve Temizlik
Hava geçirmez tahrik miline sahiptir ve suyla tamamen yıkanabilir.
Tutarlı Granül Kalitesi
Akışkanlaştırılmış granülasyon, homojen parçacık boyutu ve mükemmel akışkanlık sağlar.
Çalıştırılması Güvenli
Güvenli çalışma için kapsamlı güvenlik korumalarıyla tasarlanmıştır.
Özelleştirilebilir
Granülasyon seçenekleri özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanabilir.
| İsim | Yüksek Kesme Karıştırıcı Granülatör Modelleri | ||||||
| Hacim(L): | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| Üretim kapasitesi (KG/Parti): | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| Karıştırma Hızı (RPM): | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| Karışık Güç (KW): | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| Kesme Hızı (RPM): | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| Kesme Gücü (KW): | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| Basınçlı Hava Hacmi (m³/dak): | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| Ağırlık(KG): | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
Yüksek Kesme Karıştırıcı Granülatör, yüksek hızlı bir karıştırma sistemi kullanan kapalı bir kaptır. çark ve sabit bir helikopter Kuru tozları sıvı bir bağlayıcı ile çalkalamak, karıştırmak ve yoğunlaştırmak için kullanılır. Mekanik (kesme) ve termal enerjinin birleşimiyle ince tozları homojen, yoğun granüllere dönüştürür. İşlem hızlı ve verimlidir ve bu da onu ıslak granülasyon için endüstri standardı haline getirir.
Ana Kase/Kap: Granülasyon işleminin gerçekleştiği yer. Sabit veya eğilebilir olabilir.
Üç Fazlı Motor: Pervaneyi çalıştırır.
Pervane (Ana Kanat): Alt kısımda bulunan bu ünite, malzemeyi dolaştırmak, karıştırmak ve yoğunlaştırmak için yüksek hızda (genellikle 100-500 rpm) döner.
Doğrayıcı (Yardımcı Bıçak): Yan tarafa veya kapağa monte edilen bu ünite, topakları parçalamak ve homojen parçacık boyutu dağılımı sağlamak için çok yüksek hızda (1500-3000 rpm) döner.
Sprey Sistemi: Bağlayıcı solüsyonun eklenmesi için (sıvı ekleme portu veya püskürtme memesi).
Kontrol Sistemi: Hız, zaman ve proses parametrelerinin kontrolü için PLC veya HMI.
Tahliye Sistemi: Genellikle alt kısımda veya çanağın eğilmesiyle boşaltma portu bulunur.
Hızlı İşleme: Granülasyon süreleri genellikle 5-15 dakikadır.
Geliştirilmiş Granül Özellikleri: Mükemmel akışkanlık ve sıkıştırma özelliklerine sahip yoğun, küresel granüller üretir.
Homojen Karıştırma ve Tutarlılık: Yüksek kesme kuvvetleri API (Etkin İlaç Maddesi) ve yardımcı maddelerin homojen dağılımını sağlar.
Azaltılmış Bağlayıcı Kullanımı: Verimli karıştırma genellikle daha düşük sıvı-toz oranına olanak tanır.
Kapalı Sistem: Toz maruziyetini en aza indirir, operatör güvenliğini ve muhafazasını iyileştirir (güçlü bileşikler için önemlidir).
Tekrarlanabilirlik: Parametreler kontrol edildiğinde partiden partiye tutarlılık yüksektir.
Bu, tutarlılık açısından kritik öneme sahiptir. Yöntemler şunlardır:
Güç Tüketimi (Amperaj): En yaygın yöntem. Granüller yoğunlaştıkça motor yükü artar. Bitiş noktası genellikle belirli bir amper değeri veya sabit bir platodur.
Ampirik Gözlem: Operatör deneyimi (granüllere bakma/hissetme), ancak daha az objektif.
Zaman ve Pervane Hızı: Süreç geliştirme sonrasında sabit bir zaman ve hız reçetesi kullanılarak.
Gelişmiş Satır İçi Analitik: FBRM (Odaklanmış Işın Yansıma Ölçümü) veya NIR (Yakın Kızılötesi) spektroskopisi gibi PAT (Proses Analitik Teknolojisi) araçları.
Nutrasötikler ve Gıda: Vitamin karışımları, toz içecek karışımları ve gıda katkı maddeleri için.
Kimyasallar: Katalizörler, deterjanlar, seramikler ve tarım kimyasalları (gübreler, pestisitler) için.
Kozmetikler: Kompakt pudralar ve makyaj ürünleri için.
Evet. HSMG'ler öncelikle ıslak granülasyon için mükemmeldir. yüksek yoğunluklu kuru harmanlama Sıvı eklenmeden önce tozların Olumsuz Genellikle kurutma için kullanılır; ıslak granüller boşaltılmalı ve ayrı bir kurutucuda kurutulmalıdır (örneğin, Akışkan Yataklı Kurutucu, Tepsi Kurutucu).
Ölçeklendirme doğrusal değildir ve benzer granül özelliklerine ulaşmaya odaklanır. Dikkate alınması gereken temel parametreler:
Pervane Uç Hızı: Benzer pervane ucu hızının (π * D * RPM) korunması en kritik ölçeklendirme ilkesidir. Granüllere uygulanan kesme kuvvetini yönetir.
Göreceli Süpürme Hacmi: Parti büyüklüğüne göre pervane tarafından taranan hacim.
Birim Kütle Başına Güç Tüketimi: Benzer güç profilleri genellikle benzer iş girdisini gösterir.
Bağlayıcı Ekleme Süresi ve Yöntemi: Sprey oranının orantılı olarak ölçeklendirilmesi.
Kase Geometrisi: Benzer kase boyutlarının (örneğin, yükseklik-çap oranı) korunması idealdir.
| Özellik | Yüksek Kesme Granülatörü | Akışkan Yataklı Granülatör |
|---|---|---|
| İlke | Mekanik kesme ve sıkıştırma. | Akışkanlaştırma ve sprey aglomerasyonu. |
| Granül Yoğunluğu | Yoğun, düşük gözeneklilik. | Gözenekli, düşük yoğunluklu. |
| İşlem Hızı | Çok hızlı (dakika). | Daha yavaş (on dakikadan saatlere kadar). |
| Isıya Duyarlılık | Daha az uygundur (sürtünme ısı üretir). | Daha uygundur (akışkan hava soğutabilir). |
| Kurutma | Ayrı bir adım gereklidir. | Karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemlerinin bir arada yapılması. |
