Kapsül Dolum Makinesi Nasıl Kullanılır: Yarı Otomatik ve Tam Otomatik

Üretim taleplerindeki artış nedeniyle, manuel kapsül doldurma işlemi birçok işletme için artık yeterli değil. Bu nedenle, daha yüksek hız sunmak ve insan hatasını büyük ölçekte azaltmak amacıyla yarı otomatik ve tam otomatik kapsül doldurma makineleri tasarlanmıştır.

Ancak bu makineleri etkili bir şekilde kullanmak, nasıl çalıştıklarını ve aralarındaki farkların nerede olduğunu anlamayı gerektirir.

Bu bağlamda, yarı otomatik ve tam otomatik kapsül doldurma makinesini güvenli ve kendinden emin bir şekilde kullanabilmeniz için size kullanım sürecinde rehberlik edeceğiz.

Yarı Otomatik Kapsül Dolum Makinesi Nasıl Kullanılır?

Yarı otomatik kapsül doldurma makinesini çalıştırmanın basit bir yolunu arıyorsanız, bu bölüm size süreci adım adım anlatmaktadır. Aşağıdaki talimatları izlerken dikkatli olun. kapsül doldurma makinesi çalışma prosedürleri akılda tutulması gerekenler:

Adım 1: Harici ve Dahili Güç Kaynağını Bağlayın

Öncelikle makinenin tamamen kapalı olduğundan emin olun. Harici güç kaynağını, makinenin voltaj gereksinimlerine uygun, sabit bir elektrik kaynağına bağlayın. Ardından, kontrol panelinin içindeki tüm dahili güç bağlantılarının sağlam olduğundan emin olun.

Gevşek veya yanlış bağlantılar, düzensiz çalışmaya veya bileşenlerde hasara neden olabilir. Makine yakın zamanda kullanılmış olsa bile bu kontrolü asla atlamayın.

Adım 2: Vakum Pompasını Takın

Vakum pompası, kapsül ayırma işlemi için çok önemlidir. Vakum pompası hortumunu makinenin vakum portuna sıkıca bağlayın. Sızdırmazlığın iyi olduğundan ve hava kaçağı olmadığından emin olun.

Vakum pompasını yeterli havalandırmaya sahip düz bir yüzeye yerleştirin. Yanlış kurulum, kapsülün yanlış hizalanmasına veya tam olarak ayrılmamasına yol açabilir.

Adım 3: Faz Kablolarını Değiştirin (Gerekirse)

Makineniz üç fazlı güç kaynağı kullanıyorsa, motorun dönüş yönünü kontrol edin. Makineyi kısa süreliğine çalıştırın ve hareketi gözlemleyin. Dönüş yanlışsa, makineyi hemen kapatın ve iki fazlı kabloları değiştirin.

Bu adım, motorların ve hareketli parçaların doğru yönde dönmesini sağlar. Yanlış faz bağlantısı zamanla makineye zarar verebilir.

Adım 4: Kapsülleri ve İlaç Tozunu Doldurun

Şimdi malzemelerinizi hazırlayın. Boş yükü yükleyin. kapsüller Kapsül haznesine kapsülleri yerleştirin ve temiz ve kusursuz olduklarından emin olun. Dolum işlemine başlamak için toz haznesini ilaç tozuyla doldurun.

Tozu yüklemeden önce, düzgün bir akış sağlamak için topakları dağıtın. Tutarlı toz akışı, doğru kapsül ağırlığı için çok önemlidir, bu nedenle bu adımda dikkatli olun.

Adım 5: Vakum Pompası Anahtarını Açın

Kontrol panelini kullanarak vakum pompasını açın ve birkaç saniye stabil çalışmasını bekleyin. Çalışma sesini dinleyin. Vakum sistemi, kapsül kapaklarını ayırmaya yardımcı olacaktır. kapsül kabukları İşlem sırasında.

Zayıf emme genellikle gevşek bir bağlantı veya tıkanıklık anlamına gelir ve dolum işlemine devam etmeden önce bunu düzeltmeniz gerekir.

Adım 6: Kapsül Tepsisini Yerleştirin

Kapsül tepsisini belirtilen yerine yerleştirin. Kapsüllerin düz bir şekilde yerleştiğini ve kilitlendiğini unutmayın.

Tepsi düzgün değilse, kapsüllerin yanlış hizalanmasına neden olabilir; bu da daha sonra yetersiz dolum ve sızdırmazlığa yol açar. Bu adım, tüm döngünün temelini oluşturur.

Adım 7: Cihazı Sıfırlayın ve Kapsülleri Doldurmaya Başlayın

Makineyi başlangıç konumuna sıfırlamak için kontrol panelini kullanın. Bu işlem, tüm hareketli parçaların varsayılan hizalamalarına geri dönmesini sağlar.

Bu adım, kapsül doldurma işleminin başlangıcıdır. Sıfırlama işleminin atlanması, kapsül ayırma ve doldurma aşamaları arasında zamanlama sorunlarına neden olabilir.

Adım 8: Kapsül Tepsisini Toza Doldurmak İçin Hareket Ettirin

Şu anda yarı otomatik bir kapsül doldurma makinesi kullandığımız için, kapsül tepsisini toz doldurma istasyonuna taşıyın. Eğer bu otomatik bir makine olsaydı, kapsül tepsisi otomatik olarak bir sonraki doldurma istasyonuna geçerdi.

Kapsül tepsisini dozaj sistemiyle hizalarken hassas olun. Doğru hizalama, tozun kapsül gövdelerine temiz bir şekilde girmesini sağlar.

Adım 9: İlaç Tozunu Doldurmaya Başlayın

Toz doldurma işlemini başlatma zamanı geldi. Dozaj sistemi artık her bir kapsül gövdesine toz dağıtacak. Kapsüllerin kapsül gövdelerinin içine eşit şekilde dağılması için toz doldurma işlemini yakından izleyin.

Eğer dolumda düzensizlik görürseniz, makineyi durdurun ve toz yoğunluğunu veya dozaj derinliğini ayarlayın. Bu aşamada tutarlılık, ürün kalitesini belirler.

Adım 10: Kapsül Tepsisini Kilitleme İstasyonuna Taşıyın

Doldurma işlemi tamamlandıktan sonra, kapsül tepsisini kilitleme istasyonuna taşıyın. Ardından, doldurulmuş kapsül gövdelerinin üzerine geçecek kapsül kapaklarıyla dolu diğer kapsül tepsisini getirin.

Şimdi, kapsül gövdeleri ve kapakları mühürleme işlemine hazır. Acele etmeyin ve ilerlemeden önce birbirleriyle hizalandıklarından emin olun.

Adım 11: Kapsül Mühürleme İşlemine Başlayın

Kapsül doldurma işlemi neredeyse tamamlandı. Bu adımda, kapakları ve gövdeleri birbirine bastırmak için mühürleme işlemine başlayın.

Makinenin tasarladığı şekilde sabit bir basınç uygulayın. Mekanizmayı zorlamayın ve işini yapmasına izin verin. Doğru sızdırmazlık, kapsüllerin elleçleme, paketleme ve taşıma sırasında ayrılmamasını sağlar.

Adım 12: Kapsül Dolum İşlemini Tamamlayın

Kapatma işleminden sonra, makine bitmiş kapsülleri tepsiden çıkarıp bir toplama tepsisine bırakacaktır. Ayrıca, işin yarısını manuel olarak yaptığınız için, doğru dolum seviyesi, güvenli kilitleme ve görünür kusurlar açısından bir örnek partiyi incelemeniz gerekebilir.

Her şey doğru görünüyorsa, döngü tamamlanmıştır. Gözlemlenen herhangi bir sorun, makinenin durdurulmasını ve üretime devam etmeden önce gerekli ayarlamaların yapılmasını gerektirir.

Tam Otomatik Kapsül Dolum Makinesinin Çalışma Prensibi

A tam otomatik kapsül doldurma makinesi Tam otomatik olanlar, yarı otomatik olanlardan biraz farklı çalışır, çünkü her şey otomatik modda çalışır. Dolayısıyla, tam otomatik bir tane almak istiyorsanız, bu çalışma prensibi onu daha iyi kullanmanıza yardımcı olacaktır.

İşte burada NJP 1200 Otomatik Kapsül Dolum Makinesi Kurulum kılavuzu

1. Kapsül Ayırma İstasyonu

İşlemin başlangıcında, boş kapsüller kapsül haznesinden makineye beslenir. Ayırma istasyonu her kapsülü doğru şekilde yönlendirir ve kapağı kapsül gövdesinden ayırır.

Genellikle vakum emme yöntemiyle iki yarım birbirinden ayrılır. Sadece doğru şekilde yerleştirilmiş kapsüller ileri doğru hareket eder ve bu da işlemin ilerleyen aşamalarında dolumun doğru olmasını sağlar.

2. Barut ve Pelet Dolum İstasyonu

Kapsül gövdeleri ayrıldıktan sonra dolum istasyonuna geçerler. Dozaj sistemi her bir kapsül gövdesini doğru miktarda toz veya peletle doldurur.

Makine tasarımına bağlı olarak, bu şu şekilde olabilir: sıkıştırma pimleri, Dozajlama cihazları veya burgu sistemleri kullanılabilir. Amaç, tüm kapsüllerde tutarlı bir ağırlık ve homojen bir yoğunluk elde etmektir.

3. Ayrılmamış Kapsüllerin Çıkarılması

Tüm kapsüller mükemmel şekilde ayrılmaz. Bu istasyon, kapak ve gövdeye ayrılmayan kapsülleri otomatik olarak algılar.

Bu kapsüller, sıkışmaları, yanlış dolumları veya sızdırmazlık hatalarını önlemek için üretim hattından çıkarılır. Bu adım, makineyi korur ve ürün kalitesini muhafaza eder.

4. Kapsül Bağlama İstasyonu

Doldurma işleminden sonra, kapsül kapakları bağlama istasyonunda doldurulmuş gövdelerle tekrar bir araya getirilir. Kapsülleri güvenli bir şekilde kilitlemek için kontrollü bir basınç uygulanır.

Bu işlem, kapsüllerin düzgün bir şekilde kapatılmasını ve taşıma, nakliye veya paketleme sırasında açılmamasını garanti eder.

5. Kapsül Boşaltma İstasyonu Tamamlandı

Üretimi tamamlanan kapsüller kalıptan çıkarılır ve bir toplama kabına boşaltılır.

Bu aşamada kapsüller tamamen kapalı, eşit şekilde doldurulmuş ve muayeneye veya parlatma ya da paketleme gibi sonraki işlemlere hazır olmalıdır.

6. Üst ve Alt Küf Temizleme İstasyonu

İşlemin temiz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesi için makine, üst ve alt kapsül kalıplarını sürekli olarak temizler.

Hava basıncı veya vakum, kapsül deliklerinden ve yüzeylerinden toz kalıntılarını temizler. Bu, birikmeyi önler ve azaltır. çapraz kontaminasyon, ve uzun üretim süreçleri boyunca kapsüllerin sorunsuz hareket etmesini sağlar.

Yarı Otomatik ve Tam Otomatik Kapsül Dolum Makineleri Arasındaki Farklar

Yarı otomatik kapsül dolum makineleri Belirli aşamalarda operatör müdahalesi gerektiren ve orta ölçekli üretime uygun olan tam otomatik kapsül doldurma makineleri, minimum insan müdahalesiyle tüm iş akışını otomatikleştirerek yüksek hacimli üretimi destekler.

İşte ikisi arasındaki temel farklar:

Sık Karşılaşılan Operasyonel Sorunlar ve Sorun Giderme

Modern kapsül doldurma makinelerinde bile operasyonel sorunlar yaşanabilir. Sorunların çoğu yarı otomatik veya tam otomatik makine arızasından değil, kurulum hatalarından, malzeme sorunlarından veya atlanan kontrollerden kaynaklanır.

İşte dikkat etmeniz gereken konular:

1. Kapsül Hizalama Sorunları

Kapsül hizalama sorunları genellikle kapsül kabuklarının doğru şekilde beslenmemesi veya yönlendirilmemesi durumunda ortaya çıkar. Aşınmış kılavuz parçaları, yanlış kapsül boyutu ayarları veya zayıf vakum basıncı buna neden olabilir.

Bu yanlış hizalanmış kapsüller bükülebilir, taretin sıkışmasına neden olabilir veya düzgün şekilde ayrılmayabilir. Her zaman doğrulayın. kapsül boyutu Başlamadan önce ayarları kontrol edin ve kapsül haznesini ve sıralama istasyonunu düzenli olarak inceleyin.

2. Tutarsız Dolgu Ağırlığı

Tutarsız dolum ağırlığı en yaygın kalite sorunlarından biridir. Genellikle düzensiz toz akışı, yanlış dozaj derinliği veya tutarsız sıkıştırma basıncından kaynaklanır.

Toz özellikleri de önemli bir rol oynar. İnce veya yapışkan tozlar genellikle akışkanlığı azaltır ve ağırlık değişimini artırır. Kontrollü üretim ortamlarında, kapsül ağırlığındaki küçük sapmalar bile parti reddine yol açabilir. Bu riski en aza indirmek için, tozu kuru tutun ve üretim süreci boyunca sık sık ağırlık kontrolü yapın.

3. Kapsül Kilitleme Arızaları

Kapsül kilitleme arızaları, kapaklar ve gövdeler düzgün şekilde kapanmadığında meydana gelir. Aşırı doldurulmuş kapsüller, aşınmış kilitleme mekanizmaları veya bağlama istasyonundaki kötü hizalama tipik nedenlerdir.

Tam olarak kilitlenmemiş kapsüller, taşıma veya paketleme sırasında açılabilir. Dolum hacmini biraz azaltmak ve sızdırmazlık basıncını kontrol etmek bu sorunu hızla çözebilir.

4. Toz Sızıntısı veya Tozlanma

Toz sızıntısı veya tozlanma genellikle aşırı titreşime, yetersiz sızdırmazlığa veya transfer sırasında ince tozun dışarı çıkmasına işaret eder. Bu durum sadece malzeme kaybına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda temizleme süresini ve kirlenme riskini de artırır.

Bunu önlemenin ve makineyi temiz tutmanın en iyi yolları şunlardır:

• Conta durumunun düzgün olmasını sağlamak.
• Gereksiz titreşimi azaltmak.
• Toz emme sistemleri kullanılarak.

En İyi Kapsül Dolum Makinelerine Geçme Zamanı Geldi

Makine çalışması ve kalite güvencesini anlamak, üretim kapasitesini geliştirme konusunda güven oluşturur. Bir sonraki mantıklı adım, performansı ve dayanıklılığıyla bilinen ekipmanları seçmektir.

Finetech eksiksiz bir ürün yelpazesi sunmaktadır. kapsül doldurma makineleri İlaç, bitkisel ve gıda uygulamaları için tasarlanmıştır. Her model, üretim taleplerine uygun olarak güvenilirlik, esneklik ve hassas kontrolü bir araya getirir.

Uzman tavsiyesi ve en uygun ekipman seçimi için Finetech ile iletişime geçin.