...

İlaç üretimi ve ambalajlama için genel çözümlerin profesyonel tedarikçisi

İlaç Şişesi Dolum Makinesi: Temel Bileşenler, Başlıca Özellikler ve Çalışma Prensibi

İçindekiler

İlaç endüstrisi her yıl milyarlarca şişelenmiş ilaç üretiyor, ancak hata payı neredeyse yok denecek kadar az. Hayat kurtaran enjeksiyonlardan yaygın olarak reçete edilen şuruplara kadar her ilacın bütünlüğü tamamen üretim sürecinin standartlarına bağlıdır. Bu kritik kalite kontrol seviyesi, ilaç şişeleme makineleri tarafından desteklenmektedir.

Dolum ve paketlemeden daha fazlası, İlaç şişesi doldurma makineleri küresel kamu güvenliğini korur. Sıvı ilaç üretimiyle sorumlu bir üreticiyseniz, bu makineler mutlak dozaj doğruluğunu ve sıkı mevzuat uyumluluğunu korurken yüksek hacimli üretim taleplerinizi karşılamanıza yardımcı olabilir. 

İşte ilaç şişeleme makineleri hakkında bilmeniz gereken her şey. Bu makinenin ilaç üretimini nasıl hem güvenli hem de ölçeklenebilir hale getirdiğini öğrenin.

Önemli Noktalar: İlaç Şişesi Dolum Makinesi 

  • Amaç ve İşlev: Bu makine, sıvı dolumunu otomatikleştirerek hataları azaltır, israfı önler ve ilaç üretim hatlarının yönetmeliklere uygun ve güvenli olmasını sağlar.
  • Sistem Tasarımı: Besleyiciler, konveyörler, pompalar ve sensörler de dahil olmak üzere her aşamayı senkronize halde tutan koordineli mekanik ve elektronik bileşenlerle inşa edilmiştir.
  • Süreç Koordinasyonu: Her bir şişe, farmasötik kalitede saflığı korumak için sıkı hijyen koşulları altında temizleme, doldurma ve mühürleme aşamalarından geçer.
  • Sektör Değeri: Büyük ölçekli, kirlenme içermeyen üretime olanak tanırken, yasal standartlara uyulmasını ve genel işletme maliyetlerinin düşürülmesini sağlar.

İlaç Şişesi Dolum Makineleri Nedir?

İlaç şişesi doldurma makinesi
İlaç şişesi doldurma makinesi.

İlaç şişesi doldurma makineleri, ilaç ve biyoteknoloji endüstrileri için tasarlanmış özel ekipmanlardır. Şurup, enjeksiyonluk sıvı ve süspansiyon formülleri gibi ilaçları veya diğer sıvıları kaplara hassas ve doğru bir şekilde doldurmak için kullanılırlar. Tüm süreç, ürünü ölçen, dağıtan ve mühürleyen yüksek otomasyonlu bir sistem aracılığıyla gerçekleştirilir.

Bu makineler, dozaj doğruluğunu korumanıza, ürün kontaminasyonunu önlemenize ve yüksek hacimli üretim için geniş bir viskozite aralığını işlemenize yardımcı olur. Sıkı düzenleyici ve steril dolum gereksinimlerini karşılamak için ilaç üretiminin ayrılmaz bir parçasıdırlar.

Üç Çeşit İlaç Şişesi Dolum Makinesi

İlaç şişesi dolum makineleri öncelikle otomasyon seviyelerine ve özel dolum prensiplerine göre sınıflandırılır. Her bir dolum yönteminin farklı ilaç sıvıları ve üretim gereksinimleri için nasıl en uygun olduğunu anlamak için temel dolum yöntemlerini ayrı ayrı inceleyeceğiz.

1. Yerçekimiyle Dolum Makinesi

Yerçekimiyle Dolum Süreci
Yerçekimiyle Dolum İşlemi.

Yerçekimiyle dolum makineleri, piyasadaki en temel ve düşük maliyetli şişe dolum makineleri arasındadır. Bu yöntem, sıvıyı yukarıdaki bir besleme tankından aşağıdaki kaplara aktarmak için yerçekimi kuvvetini kullanır. Yerçekimiyle dolum makinesinin kendine özgü avantajları vardır:

  • Orta ve mütevazı kapasitedeki üretim ihtiyaçları için en uygunudur.
  • Bu işlem yerçekimine dayanır ve diğer yöntemlere göre daha az enerji tüketir. 
  • Basit tasarım, farklı şişeler ve ürün türleri arasında hızlı ve kolay geçişe olanak tanır.

2. Hacimsel Dolum Makinesi

Hacimsel Dolum Mekanizması
Hacimsel Dolum Mekanizması.

Hacimsel veya pistonlu sıvı dolum makineleri, piston-silindir sistemi aracılığıyla şişelere belirli bir hacimde ürün doldurur. Pistonun hareketi, hazneden çekilen ve daha sonra kaba bırakılan sıvının tam miktarını belirler.

Doğruluk ve tutarlı dolum hacimleri, dozajın kritik önem taşıdığı ilaç endüstrisi için idealdir, örneğin... ampul doldurma ve kapatma makinesi. Bu makine çeşitli avantajlar sunmaktadır:

  • İnce sıvılardan koyu kremlere ve macunlara kadar geniş bir viskozite yelpazesi için uygundur.
  • Büyük hacimli üretim için mükemmel bir seçenek.
  • Aşırı veya eksik doldurmayı önleyerek ürün israfını azaltın.  

3. Vakumlu Dolum Makinesi

Vakumlu Dolum İşlemi
Vakumlu Dolum İşlemi.

Vakum dolum makineleri, sıvı veya yarı sıvı ürünleri kaplara doldurmak için vakum basıncı oluşturarak çalışır. Bu işlem, kabın içindeki havayı boşaltır ve ardından ürünü gerekli seviyeye ulaşana kadar bir nozül aracılığıyla çeker. Bu çok yönlü makineler, gıda, ilaç ve kozmetik dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. İşte başlıca faydalarından bazıları:

  • Su kıvamındaki çözeltiler, alkollü içecekler ve ince yağlar gibi düşük viskoziteli, köpürmeyen sıvılar için en uygundur.
  • Vakum sistemi damlamayı ve sıçramayı önler, temiz ve dökülmesiz dolum sağlar.
  • Tüm şişelerin görsel olarak aynı dolum yüksekliğine sahip olmasını sağlar. 

İlaç Şişesi Dolum Makinelerinin Temel Bileşenleri

Tüm ilaç şişeleme makinelerinde bazı temel bileşenler ve parçalar ortaktır. Bu entegre parçalar, diğerleriyle birlikte çalışır. şişeleme hattı ekipmanı Üretim ve paketleme sürecinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için. Şimdi de başlıca parçalarına ve işlevlerine bir göz atalım:

1. Ürün Haznesi

Ürün haznesi, şişelere doldurulmadan önce sıvının büyük bir kısmını tutan bir depolama tankıdır. Genellikle yüksek kaliteli paslanmaz çelikten (çoğunlukla 316L) üretilir. Bu malzeme seçimi, kabın reaktif olmaması, aşındırıcı olmaması, sterilize edilmesinin kolay olması ve kimyasal temizlik maddelerine karşı dayanıklı olması açısından kritik öneme sahiptir.

2. Dolum Meme Uçları

Dolum nozulları, ürünün makineden çıktığı ve kaplara doldurulduğu kritik bileşenlerdir. Sıvı veya kremanın şişelere akışını kontrol ederler. Nozul tasarımı, ürünün özelliklerine bağlı olarak önemli ölçüde değişir.

Örneğin, farmasötik öksürük şurubu için kullanılan bir sıvı dolum makinesi, dalgıç nozulu kullanabilir. Bu tip nozul, dolum döngüsü sırasında kabın içine iner ve köpürmeyi ve sıçramayı kontrol etmek için kademeli olarak geri çekilir. Birçok nozulda, dolumlar arasında kalan ürünün damlamasını önleyen bir damlama önleyici mekanizma bulunur.  

3. Dolum Mekanizması

Dolum sistemi, ürünün doğru dozunu hassas bir şekilde ölçmek ve doldurmakla sorumludur. Bu mekanizma, dolum döngüsünü gerçekleştirmek için farklı valfler, pompalar ve pistonların bir kombinasyonunu kullanır. Bu bileşenlerin senkronizasyonu, farklı ürünler için gereken doğru dozu garanti eder.  

4. Sızdırmazlık ve Kapatma Sistemi

Sızdırmazlık ve kapaklama sistemi, doldurulmuş şişelere bir kapak uygular ve güvenli bir şekilde kapatır. Bu sistem farklı işlemler içerir: belirli bir torkla vidalı kapak takma, şişeye kauçuk tıpa yerleştirme veya hava geçirmez bir bariyer oluşturmak için indüksiyon contası uygulama.

5. Konveyör Sistemi

Konveyör sistemi, farmasötik kalitede paslanmaz çelik veya düşük sürtünmeli plastikten yapılmış hareketli bantlar ve çıtaların senkronize bir şekilde bir araya getirilmesinden oluşur. Şişelerin ilk besleme alanından etiketleme ve paketlemeye kadar sürekli hareketinden sorumludur. 

Bu sistem, her aşamada şişeler arasındaki hızı ve mesafeyi sıkışma veya kırılma olmadan korur.  

İlaç Şişesi Dolum Makinesi Nasıl Çalışır?

İlaç şişesi doldurma makinesi, farklı temel bileşenleri bir dizi adımda senkronize ederek çalışır. İşte çalışma prensibi:

Adım 1: Biberonla Besleme

Şişelerin konveyör sistemine beslenmesi
Şişeler konveyör sistemine besleniyor.

Süreç, boş, yıkanmış ve sterilize edilmiş şişelerin konveyör bandına beslenmesiyle başlar. Bu, üretim döngüsünü başlatır ve makineye sürekli olarak kap tedarikini sağlar.  

Adım 2: Şişe Hizalama ve Konumlandırma

Şişe hizalama ve konumlandırma
Şişelerin hizalanması ve konumlandırılması.

Şişeler konveyörde ilerlerken, bir indeksleme tekerleği veya zamanlama vidası şişeleri ayırır ve nozulların altına yerleştirir. Bu adım, her şişenin mükemmel bir şekilde ortalanmasını ve ürünü almaya hazır olmasını sağlamak için önemlidir.

Adım 3: Sıvı Dağıtımı

Şişelere sıvı doldurma
Şişelere sıvı doldurma.

Bu aşamada önceden programlanmış dolum mekanizması (örneğin, piston, zaman-basınç veya yerçekimi) devreye girer. İlaç sıvısı, damlama önleyici nozullar aracılığıyla belirli bir dozda kaplara doldurulur. Doldurulduktan sonra, şişeler mekanizmadan serbest bırakılır ve hattın daha ilerisine taşınır.

Adım 4: Kapaklama ve Sızdırmazlık

Kapaklama ve sızdırma işlemi
Kapaklama ve kapatma işlemi.

Tüm doldurma aşamalarının görseli şuradan alınmıştır: https://www.youtube.com/watch?v=XjhqU5L4fG0

Doldurulmuş şişeler kapaklama ve mühürleme istasyonuna taşınır. Burada, hava geçirmez bir kapanma sağlamak ve ürünün sterilitesini korumak için şişeye bir kapak, tıpa veya mühür uygulanır. Uygun bir mühürleme, mevzuata uyum ve ürünün raf ömrünü uzatmak için zorunludur.

Şişe Dolum Makinelerinin Başlıca Özellikleri ve Faydaları

İlaç şişesi doldurma makineleri, sadece sıvı dağıtmanın çok ötesine geçer. Ürün bütünlüğünü korumak, israfı azaltmak ve tüm paketleme sürecini otomatikleştirmek için kritik öneme sahiptirler. İşte bu gelişmiş sistemlerin sağladığı bazı temel özellikler ve faydalar:

1. Steril Dolum

Araştırmalar şunu gösteriyor ki tıbbi ürünler, Özellikle enjeksiyonluk sıvılar ve şuruplar, üretim ve paketleme sırasında kirlenebilir. Dünya Sağlık Örgütü (DSÖ) Beş yaşın altındaki çocukların, kirlenmiş şurupları tüketmeleri sonucu ciddi hastalıklara yakalanma riskinin özellikle yüksek olduğu konusunda uyarıda bulunuluyor.

Bu dolum makineleri, kapalı, temiz oda uyumlu ortamlarda çalışarak ve aseptik malzemeler kullanarak steril dolumu destekler. Bu, insan müdahalesini ve havada bulunan partiküllere maruz kalmayı en aza indirir, dolayısıyla kontaminasyonu önler.

2.Hassasiyet ve Doğruluk

İlaç şişesi doldurma makineleri, son derece hassas ve tutarlı doldurma hacimleri için gelişmiş sensörler kullanır. Bu sayede maliyetli aşırı doldurma en aza indirilir ve tedavi dozunu tehlikeye atabilecek yetersiz doldurma önlenir. Bu doğruluk seviyesine ulaşmak, hasta güvenliğini garanti eder ve üreticinin karlılığını korur.

3. Otomasyon

Otomatik bir sistem tercih ederseniz, makine besleme, hizalama, doldurma ve kapaklama dahil olmak üzere tüm şişeleme sürecini kontrol eder. Bu kapsamlı yaklaşım, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmenize, işlem süresini kısaltmanıza ve genel üretim kapasitesini artırmanıza yardımcı olur. Ek olarak, otomatik süreçler tutarlı bir sonuç verir ve bu da manuel işleme kıyasla daha az hataya yol açar.

4. Mevzuat Uyumluluğu

The Güncel İyi Üretim Uygulamaları (cGMP) İlaç üretimi, FDA (ABD Gıda ve İlaç İdaresi) düzenlemelerine tabidir. Bu düzenlemeler, yüksek düzeyde kalite güvencesi, süreç kontrolü ve dokümantasyon gerektirir. Kontrollü ve tekrarlanabilir süreç, piyasa onayı ve güvenlik denetimleri için gerekli tüm doğrulama ve izlenebilirliği sağlar.

SSS

1. Bir ilaç şişesi doldurma makinesinin temel bileşenleri nelerdir?

Başlıca bileşenler arasında sıvı haznesi, dozaj pompası veya doldurma nozulu, şişe taşıyıcı, kapaklama ünitesi, kontrol paneli ve güvenlik kilitleri bulunur.

2. Tek bir makine farklı şişe boyutlarını işleyebilir mi?

Evet, çoğu makine ayarlanabilir ve hızlı değiştirilebilir parçalar veya programlanabilir ayarlar sayesinde çeşitli şişe yüksekliklerine ve çaplarına uyum sağlayabilir.

3. İlaç şişesi doldurma makinesini seri numaralandırma sistemleriyle entegre etmek mümkün müdür?

Evet, modern makineler, sahtecilikle mücadele düzenlemelerine uyum sağlamak için seri numaralandırma ve izleme çözümleriyle entegre edilebilir.

İlaç Üretiminde Doğru Ortağın Önemi

Doğru seçilmiş ilaç şişesi dolum makineleri, üretim başarınız için değerli bir yatırım olabilir. Hızın ötesinde, üretim hattınıza tavizsiz güvenlik ve mevzuat uyumluluğu sağlarlar.

Ancak, en az onun kadar önemli olan başka bir faktör daha var: seçtiğiniz şirket. Bir makine, ancak beraberinde gelen destek, kurulum ve eğitim kadar iyidir. Doğru rehberlik olmadan, en iyi ekipman bile yetersiz kalabilir.

Finetech'te tüm bunları ve daha fazlasını sunuyoruz. Ekibimiz ayrıca şunları da sağlıyor: yerinde makine eğitimi Operatörlerinizin ekipmanınızdan en iyi performansı nasıl alacaklarını tam olarak bilmelerini sağlamak için.

Web sitemizi ziyaret ederek daha fazla bilgi edinebilirsiniz. ilaç makineleri Finetech'i uygulamada görün ve onu diğerlerinden ayıran özellikleri keşfedin.

Yorum bırakın

Yazıyı Hemen Paylaş:
Hey there, I’m Tony Tao'nin resmi

Merhaba, ben Tony Tao

Finetech'in CEO'suyum ve ilaç ekipmanları sektöründe 10 yılı aşkın deneyime sahibim. Uzmanlığımı, Çin'den ilaç işleme ekipmanı ithal etmek isteyen daha fazla kişiye yardımcı olmak için kullanmayı umuyorum.

İlgili Makaleler

Başa Dön