Döner Şişe Karıştırıcı
Döner Şişe Düzenleyici, boş kapları (şişeler, kavanozlar, flakonlar vb.) düzensiz bir yığın halinden tek sıra halinde, dik ve doğru hizalanmış bir konuma getirerek sonraki paketleme işlemlerine hazırlamak için tasarlanmış otomatik bir toplu taşıma makinesidir. (doldurma, kapaklama, etiketleme vb.).
Yüksek hızlı sıvı paketleme hatlarında manuel yüklemeyi ortadan kaldıran ve verimliliği artıran, otomasyonun ilk adımını oluşturan kritik bir bileşendir. 300-500%.
Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?
Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!
Temel Özellikler
Teknik Veriler
Makine Detayları
SSS
Uygulama Ürün Türleri
Döner Şişe Sıra Ayırıcı, şişeli ambalaj hatlarında önemli bir ekipmandır. Çok çeşitli ürün türleri ve şişe özellikleriyle çalışan, ancak her bir ürün için nispeten düşük üretim hacmine sahip sağlık takviyesi üreticileri için uygundur.
Şişeler, boyun kısımları yukarı gelecek şekilde elle döner ayırıcıya yerleştirilir ve bu ayırıcı, şişeleri önceden belirlenmiş bir hız ve miktarda otomatik olarak aşağı akışta bulunan sayım cihazına iletir.
İş akışı:
Manuel Şişe Yükleme → Otomatik Sıralama → Otomatik Hizalama → Otomatik Dağıtım.
Operatörler şişeleri boyun kısmı yukarı gelecek şekilde döner tabla üzerine yerleştirir. Tabla sabit bir hızda dönerken, sıralama mekanizması şişeleri otomatik olarak yönlendirir ve ardından düzenli bir şekilde boşaltma rayına doğru ilerletir.
| Uygun Şişeler: | 20-1000 ml Yuvarlak/Düz şişe |
| Şişe Boyutu (mm): | çap: 50-95 Şişe yüksekliği: 165-310 |
| Güç Kaynağı: | 1220V/380V 0,37kW |
| Kapasite: | 6000 şişe/saat |
| Dış Ölçüler: | Ф1000mm × 1600mm (Çap×Yükseklik) |
| Ağırlık: | 200 KG |
Bu, alan alan bir makine. rastgele yönlendirilmiş, büyük miktarda plastik şişeler bir hazneden, onları dik konumda tutar, ve onları besliyor tek sıra halinde, düzenli akış Bir sonraki paketleme makinesi (dolum veya kapaklama makinesi gibi) için bir konveyöre aktarılır.
Döner: Döner tabla/disk kullanır. Genellikle daha yüksek hız, daha nazik kullanım, Ayrıca, daha çeşitli şişe şekilleri için daha uygundur. İlaç ve yüksek hızlı üretim hatlarında daha yaygındır.
Doğrusal/Bant: Titreşimli bir hazne ve eğimli bir bant kullanır. Genellikle daha basit, daha düşük maliyetli ve daha az yer kaplayan, Ancak daha az nazik olabilir ve daha düşük kapasiteye sahip olabilirler.
Bu, bir şeyi almak anlamına gelir. düzensiz, karmakarışık kütle şişelerden oluşan bir koleksiyonu dönüştürün ve bunu bir şeye dönüştürün mükemmel şekilde düzenlenmiş, tek satır Şişeler, hepsi aynı yöne (dik) bakacak şekilde dizilmiş.
Toplu Hazne: Boş şişe stoğunu depolar.
Döner Disk/Tablo: Şişeleri taşıyan ve dönen ana parça.
Yönlendirme Bıçakları/Tekerlekleri: Şişelerin geometrisine uyum sağlayarak onları dik konuma getiren ayarlanabilir kılavuzlar.
Çıkış Yıldız Çarkı veya Kılavuzu: Dik duran şişeleri taşıma bandına aktarır.
Tahrik Sistemi: Motor, şanzıman ve kontrol sistemleri.
Çerçeve ve Güvenlik Koruyucuları.
Başlıca düzenlemeler şunlardır: mekanik ve manuel:
Yönlendirme Bıçakları: Şişenin boynuna, omuzuna veya gövdesine temas edecek şekilde pozisyon ve açı değiştirilir.
Kılavuz Raylar: Şişenin akışını kontrol etmek için genişlik ayarlanır.
Dönme Hızı: Kontrol paneli üzerinden değiştirildi.
Şişeler arasındaki büyük farklılıklar nedeniyle (belirli yıldız tekerlekleri gibi) bazı yedek parçalara ihtiyaç duyulabilir.
HAYIR. Tek bir döner şifre çözücü, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır: çeşitli boyut ve şekillerde (Belirtilen sınırlar dahilinde) ayarlamalar ve bazen parça değişiklikleri yoluyla. Büyük değişiklikler (örneğin, küçük şişelerden büyük şişelere geçiş) farklı bir makine veya önemli bir modifikasyon gerektirebilir.
Hazne Seviyesini Kontrol Et: Optimum ve istikrarlı bir besleme sağlamak için otomatik hazne seviye sensörü veya manuel kontrol kullanın.çok dolu değil.
Uyumlu şişeler kullanın: Bazı şişe tasarımları (ince duvarlar, belirli kıvrımlar) iç içe geçmeye yatkındır. Ambalaj geliştirme sürecinde test yapmak çok önemlidir.
Doğru Ayarlama: Şişenin hareket yoluna göre tüm kılavuzların doğru şekilde ayarlandığından emin olun.



