İçeriğe atla 
Turkish 
English 
Russian 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?
Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!
Temel Özellikler
Teknik Veriler
SSS
Uygulama Hapı Türleri
Sayım Hattı Makineleri
Kapsül sayım hattı şunları sağlar: hatasız sayım ve doldurma süreçleriAyrıca modern fabrikaların yüksek hızlı üretim ihtiyaçlarını da rahatlıkla karşılayabilmektedir.
Kullanıcı dostu kullanım: Herkes dokunmatik ekranlı insan makine arayüzü aracılığıyla makineyi çalıştırabilir (İnsan-Makine Arayüzü) ve PLC sistemiyle neredeyse hiç insan müdahalesine ihtiyaç duyulmadan.
Otomatik toz giderme: Makine, partikül maddeleri toplayan ve temiz ve hijyenik bir çalışma ortamı sağlayan entegre bir toz giderme sistemi ile donatılmıştır.
Yüksek hızlı çıkış: Şu kadar işleyebilir: Dakikada 100 şişe (modele göre) üretim verimliliğinin artırılması.
Üretim Hattında Tipik İş Akışı:
Şişe Çözme: Boş şişeler yönlendirilir ve bir konveyöre yerleştirilir.
Şişe Temizliği: Hava jetleri tozu temizler.
Sayma ve Doldurma: Şişeler sayma makinesinin altında durur, tam sayıyı alır ve yoluna devam eder.
Kontrol tartımı: Her şişe doğru sayımı doğrulamak için tartılır (nadir görülen sayım hatalarını yakalar).
Pamuklama/İndüksiyon Sızdırmazlığı (gerekirse): İnert dolgu ve folyo contanın yerleştirilmesi.
Kapaklama: Vidalı kapak veya çıtçıtlı kapak uygulanır.
Etiketleme: Ürün etiketi uygulanmıştır.
| Model | tablet sayma hattı |
| MAKS.Çıkış | 120 şişe/dakika |
| Şişe gövdesi çapı/Şişe yüksekliği | 30-100mm/40-200mm |
| Kapak Çapı/Kapak Yüksekliği | 15-65mm/8-30mm |
| Voltaj/Frekans | AC220V/50Hz |
| Güç Tüketimi | 9.65 kW |
| Hava Basıncı | 0,6Mpa |
| Hava Tüketimi | 0,4 m³/saat |
Tablet sayma hattı, tabletleri veya kapsülleri otomatik olarak saymak, doldurmak ve şişelere kapatmak için tasarlanmış entegre bir makine sistemidir. Genellikle bir sayaç (örneğin, çıtalı sayaç, görüş sayacı), bir pamuklama makinesi, bir kapatma makinesi, bir indüksiyonlu kapatma makinesi ve bir etiketleme makinesi içerir.
Şifre çözücü: Boş şişeleri yönlendirir.
Sayma ve Dolum Makinesi: Tabletleri sayar ve şişelere koyar.
Pamuklama Makinesi: Pamuk/kurutucu ekler.
Kapaklama Makinesi: Kapakları uygular ve sıkılaştırır.
Endüksiyon Paketleme Makinesi: Kapak altında hava geçirmez folyo conta oluşturur.
Etiketleme Makinesi: Ürün etiketlerini uygular.
Konveyör: Tüm bileşenleri birbirine bağlar.
Slat Tezgahlar: En yaygın olanı, dönen çıtalar üzerindeki boşlukların kullanılmasıdır. Yüksek hızlı, sağlam üretim için uygundur.
Görüntü Sayıcıları (Kamera Tabanlı): Görüntü tanıma özelliğini kullanın. Kırılgan, sıra dışı şekilli veya çok renkli, minimum temas gerektiren tabletler için idealdir.
Tartım Tezgahları: Hassas teraziler kullanın. Çok düşük sayımlar veya son derece yüksek değerli ürünler için idealdir.
Hızlar büyük ölçüde değişir:
Slat Tezgahlar: Dakikada 60 ila 400 şişe (BPM) arası.
Görüntü Sayaçları: 30 - 150 BPM.
Tartım Tezgahları: Düşük hız, yüksek doğruluk.
Evet, ama ile geçiş. Tezgahlar için çıtalar, şişe tutucular, kapak tutucular ve etiketleme başlıkları gibi parçaları değiştirmeniz gerekecektir. Arıza süresini azaltmak için Hızlı Değiştirme (QCO) kitleri mevcuttur.
Sayma: Doğru slat boşluğu boyutunun seçilmesi veya görüş sisteminin kalibre edilmesi.
Şişe Taşıma: Pürüzsüz transfer için ayar kılavuzları ve yıldız tekerlekler.
Kapaklama: Kapak için doğru tork ve yüksekliğin ayarlanması.
Etiketleme: Etiketin şişeye doğru şekilde yerleştirilmesi.
Nazik taşıma sistemleri (titreşim kontrolü, yumuşak düşürme mekanizmaları) kullanın, uygun çıta boşluğu boyutunu sağlayın ve çok kırılgan ürünler için görsel sayım yöntemini tercih edin. Ezilmeyi önlemek için hazne seviyesini optimum seviyede tutun.
Yanlış Sayımlar: Aşınmış çıtalar, kötü kalibrasyon, yüksek titreşim veya ürün tozu.
Şişe Reçelleri: Yanlış ayarlanmış kılavuzlar, yanlış şişe boyutu ayarı veya yabancı cisimler.
Kapak Tork Sorunları: Aşınmış kapama mandreni, yanlış yükseklik ayarı veya kapama besleyici sorunları.
Kötü Etiket Uygulaması: Yanlış hizalanmış sensör, yanlış etiket yerleşimi veya yapıştırıcı/kalıp kesim sorunları.
Temizlik: Çapraz bulaşmayı önlemek ve doğruluğu sağlamak için çıtaları, tezgahları ve konveyörleri tüm ürün tozlarından ve kalıntılarından arındırın.
Yağlama: Hareketli parçaları üreticinin programına göre yağlayın (genellikle gıda sınıfı yağlayıcılarla).
Denetleme: Aşınmış parçaları (çıtalar, contalar, kılavuzlar) kontrol edin ve tüm güvenlik korumalarının çalışır durumda olduğundan emin olun.
Modern çizgiler kontrol tartıları Tezgahtan sonra yerleştirilir. Belirtilen ağırlığın altında veya üstünde olan şişeleri otomatik olarak reddederler (ve dolayısıyla sayarlar). Düzenli manuel kontroller (örneğin, her 30 dakikada bir 10 şişe tartmak) da bir GMP gerekliliğidir.
Ürün Yelpazesi: Tabletlerinizin/kapsüllerinizin büyüklüğü, şekli, kırılganlığı.
Gerekli Çıkış Hızı: Dakikadaki şişe sayısı.
Değişim Sıklığı: Ürünleri/şişeleri ne sıklıkla değiştiriyorsunuz?.
Düzenleyici İhtiyaçlar: cGMP, FDA, WHO-GMP uyumluluğu.
Bütçe: Makine, yedek parça ve bakım maliyetini içerir.
Mevcut Alan: Tüm hattın ayak izi.
Yarı Otomatik: Genellikle operatörün şişeleri manuel olarak yerleştirdiği, döngüyü başlattığı ve dolu şişeleri çıkardığı tek bir sayma makinesidir. Daha düşük üretim, daha düşük maliyet.
Tam Otomatik: Yukarıda açıklandığı gibi entegre hat. Daha yüksek verim için minimum operatör müdahalesiyle sürekli çalışır.
Evet, ancak özel bir işlem gerektirir. Kapsüller çökmeye daha yatkındır ve yumuşak kapsüller birbirine yapışabilir. Özel slat tasarımları (yumuşak salınımlı) veya görüş sayaçları genellikle önerilir.
