İlaç Endüstrisinde Kullanılan Vakum Pompası

İlaç endüstrisinde vakum pompası oldukça önemlidir çünkü kristalizasyondan gaz gidermeye ve hatta sterilizasyona kadar her şeyi halledebilir. Tüm üretim aşamalarında kalite, hassasiyet ve güvenliği sağlayarak ürünlerinizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını garanti eder. Hangi vakum pompası seçeneklerini incelemeniz gerektiğini ve sundukları avantajları merak ediyorsanız, okumaya devam edin!

İlaç Endüstrisinde Kullanılan Vakum Pompası Çeşitleri

İlaç endüstrisi için vakum pompaları çeşitli tasarımlarda olup, yapılacak işe bağlı olarak farklı işlevler yerine getirirler. İşte inceleyebileceğiniz bazı yaygın seçeneklere genel bir bakış:

Döner Kanatlı Vakum Pompaları

Döner kanatlı vakum pompaları, düşük basınç bölgeleri oluşturmak için iç bileşenlerini gövdelerine karşı döndürürler. İlaç üretiminde gaz giderme için önemlidirler ve bakımları için grafit veya PTFE gibi yağlayıcı malzemeler kullanılabilir. İşte çalışma prensiplerine genel bir bakış:

1. Merkezden biraz uzakta, silindirik bir muhafaza ile kaplı bir rotor bulunmaktadır ve bu rotorun kanatları, merkezkaç kuvveti kullanılarak radyal olarak içeri ve dışarı doğru hareket eder.
2. Kanatlar, rotor ve gövde, bir araya gelerek çalışma odasını farklı bölümlere ayırır.
3. Rotor döndükçe, giriş tarafındaki hazneler genişler ve gazı dikkatlice pompaya çeker.
4. Bunun ardından haznenin hacmi çıkışta azalır ve içerideki gaz hapsedilir veya sıkıştırılır. Bir süre sonra bu gaz çıkış tarafından dışarı atılır ve istenen vakum oluşturulur.

Döner vakum pompasının ilaç endüstrisindeki uygulamaları arasında proses kurutma, vakumlu damıtma ve paketleme yer almaktadır.

Sıvı Halkalı Vakum Pompaları

Adından da anlaşılacağı gibi, sıvı halkalı vakum pompaları, vakum oluşturmak ve gazları sıkıştırmak için genellikle su olan bir sıvı halkası kullanır. Aynı zamanda deplasman pompaları olarak da bilinirler ve ıslak, kirli ve hatta potansiyel olarak tehlikeli gazları kolayca işleyebilirler. Şimdi nasıl çalıştıklarına bakalım:

1. Sıvıyı içeren bir muhafaza içinde bir pervane ve kanat hızla hareket eder. Santrifüj kuvveti sıvıyı muhafazanın dış ucuna doğru iter ve halka benzeri bir şekil oluşturur.
2. Pervanenin eksantrik konumu, merkezde bir boşluk oluşturur ve gaz tam olarak bu boşluktan emme ağzından içeri çekilir.
3. Kısa süre sonra, bıçaklar ve sıvı halkası arasındaki boşluk azalır, gaz sıkışır ve ardından dış tahliye portundan dışarı atılır.

Sıvı halkalı vakum pompasını gerçekten öne çıkaran şey, basit tasarımı ve metal-metal temasının olmamasıdır. Kurutma, filtrasyon, damıtma ve sterilizasyon işlemlerinde kullanabilirsiniz.

Kuru Vakum Pompası

Kuru vakum pompası, ilaç üretiminde kritik bir unsurdur ve hidrokarbon kontaminasyonu riskini ortadan kaldırmak için yağsız vakum sağlar. Dondurarak kurutma (liyofilizasyon), reaktörde kurutma ve steril filtrasyon gibi hassas uygulamalarda en yüksek ürün saflığını sağlarken, bakım maliyetlerini ve sıvı atık bertarafından kaynaklanan çevresel etkiyi azaltır.

Yağla Yağlanan Vakum Pompası

İlaç endüstrisinde, yağla yağlanan vakum pompaları (örneğin, döner kanatlı) öncelikle sağlam, steril olmayan toplu kimyasal ve ara ürün üretim aşamalarında kullanılır. Büyük ölçekli solvent geri kazanımı, damıtma ve buharlaştırma için güvenilir, derin vakum sağlarlar. Kullanımları, hidrokarbon kontaminasyonunu önlemek ve kontrollü uygulamalarda proses bütünlüğünü sağlamak için yüksek verimli filtrasyon ve yağ yönetimi de dahil olmak üzere bakım protokollerine sıkı bir şekilde uyulmasını gerektirir.

İlaç Endüstrisinde Vakum Pompası Neler Yapabilir?

Yukarıda belirtilen seçeneklere ek olarak, ilaç endüstrisindeki vakum pompaları, özel uygulamalarına göre sınıflandırılır. Bunları daha detaylı inceleyelim:

Reaktör Kurutma

Reaktörler, çeşitli kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesine yardımcı oldukları için farmasötik süreçlerin önemli bir parçasıdır. Hidrokarbon ayrıştırmadan senteze ve kırmaya kadar, bu ekipman her şeyi yapabilir.

Bu ürünler, reaksiyonun sıcaklığını kontrol edebilen veya düşürebilen, ürünleri geri kazanabilen, reaksiyona giren ürünleri uzaklaştırabilen ve son formülasyonları kurutabilen kuru vakum pompalarına sahiptir. Bu nedenle kuru vakum pompaları pazarı büyüyor ve gelişmektedir. 2035 yılına kadar 5,9 milyar ABD dolarına ulaşması öngörülüyor. 

Damıtma

Damıtma, farklı bileşimlere, basınca ve sıcaklığa sahip iki veya daha fazla katmanın veya bölgenin ayrılması işlemidir.

Vakum pompaları, bu bileşenlerin sıcaklıklarını ve diğer parametrelerini değiştirerek ayrılmasını sağlayan bir damıtma bölümüne sahiptir. Ayrıca, ayırma verimliliğini artırmak, ürün bütünlüğünü korumak ve ilaç bozulmasını önlemek için de oldukça faydalı olabilir.

Kristalleşme

Vakum pompaları, çözücünün kaynama noktasını düşüren düşük basınçlı bir ortam oluşturarak farmasötik kristalleşmeye de yardımcı olur. Çözücü buharını uzaklaştırarak aşırı doymuş bir çözelti elde edilmesini sağlarlar; bu da kristallerin oluşmasına yol açar. Bu, aksi takdirde bozulabilecek aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) ve diğer ısıya duyarlı bileşiklerin üretimi için hayati önem taşır.

İlaç Sektöründe Vakum Pompalarının Faydaları

İlaç endüstrisinde vakum pompası kullanımı, ürünlerinizin yüksek kalitede olmasını ve iş yeri güvenliğinin sağlanmasını garanti eder. Bunları detaylı olarak ele alalım:

Geliştirilmiş Ürün Saflığı

Kontrollü vakum ortamları, havada bulunan partiküllerden, nemden ve istenmeyen gazlardan kaynaklanan kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır. Bu, son kullanıcılara en kaliteli, güvenli ve saf ilaçları sunmanızı sağlar. Ürün geri çağırma veya sağlık sorunları yaşanmaz, bu da işletmenizin itibarını artırır.

İşyeri Güvenliğini Artırın

Yapıyor musun Bilindiği üzere, her 10 çalışandan 1'i kendini güvende hissetmediğini belirtiyor. Çalışma ortamlarında güvenlik kültürü eksikliklerinin önemli bir göstergesi midir? Bununla birlikte, ilaç endüstrisinde vakum pompalarının faydalarından biri de iş yeri güvenliğini artırmasıdır. Zararlı gazları ve buharları dikkatlice uzaklaştırarak çalışanların toksik etkilerden ve yangın tehlikelerinden korunmasını sağlarlar.

API'lerin korunması

Vakum pompaları basıncı ve sıcaklığı düşürdüğü için güvenli kurutma imkanı sağlar. aktif farmasötik bileşenler (API'ler) ve diğer biyolojik ürünler. Ana bileşenleri bozabilecek termal bozulma veya oksidasyon konusunda endişelenmenize gerek yok ve en yüksek kalite standartlarını koruyabilirsiniz.

SSS

İlaç endüstrisinde kullanılan bir vakum pompasının bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?

İlaç endüstrisindeki vakum pompası şu özelliklere sahip olmalıdır: 3 ila 6 ayda bir bakımı yapılır. Ancak bu durum, iş yüküne ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Vakum pompaları aşındırıcı buharlarla başa çıkabilir mi?

Evet, vakum pompaları paslanmaz çelik veya diğer dayanıklı malzemelerden yapılmışlarsa aşındırıcı buharlara karşı da dayanıklıdırlar. PTFE.

Vakum pompası çalışma sırasında durursa ne olur?

Çalışma sırasında vakum pompasının arızalanması durumunda, parti gecikmeleri ve kurutma işleminin tamamlanamaması gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz.

Çözüm

İlaç endüstrisinde vakum pompası kullanımı, nihai ürünlerinizin katı düzenleyici ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamak için çok önemlidir. Birinci sınıf ilaç ekipmanlarını nerede bulacağınızı mı merak ediyorsunuz? Finetech'in İlaç Ekipmanları ile bugün iletişime geçin!

Referanslar:

Vakum pompası nedir? Ne işe yarar? Nerelerde kullanılır?

Endüstriyel Vakum Pompası Çeşitleri | Bilgi Merkezi.

Vakum Pompalarının Çeşitleri ve Çalışma Prensipleri.