Wirbelschichttrockner Pharmazeutisch
Finetech bietet ein umfangreiches Sortiment an Fluidtrocknerbetten, die den Anforderungen moderner Industrieprozesse gerecht werden. Alle unsere Produkte sind langlebig und gewährleisten maximale Energieeffizienz.
Unser Sortiment an erstklassigen pharmazeutischen Wirbelschichttrocknern
Ein Wirbelschichttrockner ist ein Gerät, das sorgfältig entfernt Feuchtigkeit aus Materialien wie Pulver, Granulat und Pellets. Es hilft, schnell und gleichmäßige Trocknung in zahlreichen Branchen, von der Pharma- bis zur Chemieindustrie. Finetech bietet eine große Auswahl an Wirbelschichttrocknern an:
Maximale Kapazität: 5 kg bis 500 kg
Gebläsemotor: 7,5 bis 40 PS
Luftstrom (CFM) 10%: 430 bis 3825
Dampfdruck: 3,5 kg/cm2
Elektroheizung: ab 18 kW
Trocknungstemperatur: 35 bis 80 °C
Sprühgranulatorkapazität: Max. 300 g/Charge
Mindestprobenvolumen: 100 g
Granulatortemperatur: 40-150℃
Druckluft: 3 bar
Nennluftstrom: 120 m³/h
Schlauchpumpe: Max. 1000ml/h
Gehäusematerial: SUS304 Edelstahl
Spezifikation
Modell | Einheit | FTFL-5 | FTFL-10 | FTFL-30 | FTFL-60 | FTFL-120 | FTFL-200 | FTFL-300 | FTFL-500 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rohstoffbehälter | Volumen | L | 22 | 38 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Durchmesser | mm | 400 | 450 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Produktionskapazität | Kg/Zeit | 5 | 10 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Dampf | Druck | Mpa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
Verbrauch | Kg/h | 18 | 30 | 60 | 120 | 140 | 180 | 310 | 400 | |
Druckluft | Druck | Mpa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Verbrauch | M3/min | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
Lüfterleistung | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
Anwendbare Branchen
Schauen wir uns weitere Details zum Wirbelschichttrockner an
Wichtige Teile eines pharmazeutischen Wirbelschichttrockners
Über ein Bedienfeld können Sie je nach Material Temperatur und Luftstrom einstellen und den Trocknungsprozess optimieren.
Einstellbarer Luftstrom und Temperatur:Sorgt für saubere Luft durch die Entfernung von Partikeln mit einer Größe von nur 0,3 μm.
HEPA-Filter:Alarme und Warnungen informieren Fachkräfte, wenn das System aufgrund von Überhitzung oder anderen Störungen abgeschaltet werden muss. Außerdem gibt es einen schnell zugänglichen Not-Aus-Schalter, mit dem Sie die Bewegung der Maschine mit einem Druck stoppen können.
Sicherheitsmechanismen:Wie funktioniert ein pharmazeutischer Wirbelschichttrockner?
- Schritt 1: Sie müssen der Produktkammer eine Schicht frischer Chargen feuchter Granulate hinzufügen.
- Schritt 2: Schalten Sie über das Bedienfeld das Gebläse ein, das Luft aus der Luftheizeinheit (AHU) ansaugt.
- Schritt 3: Anschließend wird heiße Luft durch eine perforierte Platte am Boden des Bettes nach oben geblasen.
- Schritt 4: Wenn die Luftgeschwindigkeit zunimmt, wird das statische Pulverbett gestört und Partikel werden im Luftstrom suspendiert, wodurch ein fluidisierter Zustand entsteht.
- Schritt 5: Die Schwebeteilchen kommen dann mit der heißen Luft in Kontakt und ermöglichen so eine effiziente Wärmeübertragung und Feuchtigkeitsabfuhr.
Häufig gestellte Fragen
Die Wahl der richtigen Größe und Kapazität eines Wirbelschichttrockners hängt von der Art des Materials, der Chargengröße und dem Feuchtigkeitsgehalt ab. Unser Team bei Finetech unterstützt Sie gerne bei der Auswahl oder Konstruktion des passenden Modells für Ihre Anforderungen.
Ja, die meisten Wirbelschichttrockner, insbesondere diejenigen, die die GMP-Anforderungen erfüllen, sind leicht zu reinigen und zu warten.
Die typische Trocknungszeit in einem Wirbelschichttrockner beträgt 15 bis 40 Minuten. Dies kann jedoch je nach Produkt und Betriebsbedingungen variieren.
Ja, unsere Wirbelschichttrockner können für wärmeempfindliche Materialien verwendet werden. Dies liegt vor allem daran, dass unser Luft-Material-Kontakt eine schnelle und effiziente Wärmeübertragung ermöglicht.
Auf jeden Fall! Viele unserer Wirbelschichttrockner können in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden, was die Gesamteffizienz steigert.
Liefern Sie frische, erwärmte und gefilterte Luft zur Verflüssigung und Trocknung verschiedener Materialien.
Zuluft-Luftbehandlungseinheit