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Top 10 Tablettenpressen-Lieferanten in China (Empfehlung 2026)
30. Dezember 2025
Tablettenpressen spielen heutzutage eine wichtige Rolle bei der Herstellung fester Arzneimittel. Sie müssen präzise und sauber sein.,
Tablettenpresse
Tabletten müssen in Form, Gewicht und Festigkeit konsistent sein, um strenge Sicherheitsstandards zu erfüllen. Die Rotationstablettenpressen von Finetech sind so konstruiert, dass sie hohe Geschwindigkeit und Präzision und gleichzeitig minimalen Abfall zu gewährleisten.
Erstaunliche Sammlung von Rotationstablettenpressen
Wir verfügen über eine umfassende Auswahl an Rundlauftablettenpressen mit unterschiedlichen Kapazitäten und Geschwindigkeiten, die Ihre Effizienz maximieren. Dazu gehören:
Anzahl der Stationen: 41 bis 64
Werkzeugstandards: D, B, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (KN): 100
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25 bis 13 für unregelmäßige und 25 bis 11 für regelmäßige
Maximale Produktionskapazität für einschichtige Tabletten (Stück/Stunde): 393600 bis 624000
Motorleistung (kW): 7.5
Anzahl der Stationen: 24 bis 39
Werkzeugstandards: D, B, ZP, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (Kn): 20
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25 bis 13 für unregelmäßige Tabletten und 25 bis 11 für normale Tabletten
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 93600 bis 152100
Motorleistung (kW): 4
Anzahl der Stationen: 29 bis 41
Werkzeugstandards: D, B, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (Kn): 100 bis 120
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25 bis 11
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 139200 bis 196800
Motorleistung (kW): 7.5
Anzahl der Stationen: 17
Maximaler Hauptdruck (Kn): 60
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 20
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 30600
Motorleistung (kW): 3
Anzahl der Stationen: 9
Maximaler Hauptdruck (Kn): 40
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 12
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 16200
Motorleistung (kW): 1.5
Maximaler Hauptdruck (Kn): 15, 50, 60
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 12, 20, 25
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 6000, 4500 und 3000
Motorleistung (kW): 0,37, 0,75 und 1,1
Anzahl der Stationen: 25 bis 37
Werkzeugstandards: D, B, ZP, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (Kn): 80
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25 bis 16 Tabletten für unregelmäßige Einnahme und 25 bis 13 Tabletten für regelmäßige Einnahme
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 30000 bis 88800
Motorleistung (kW): 4
Anzahl der Stationen: 27 bis 31
Werkzeugstandards: D, B, ZP, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (Kn): 100
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 97200 bis 111600
Motorleistung (kW): 5.5
Anzahl der Stationen: 8 bis 16
Werkzeugstandards: D, B, ZP, BB, BBS
Maximaler Hauptdruck (Kn): 80
Maximaler Tablettendurchmesser (mm): 25 bis 18 für normale Tabletten
Maximale Produktionskapazität (Stück/Stunde): 14400 bis 28800
Motorleistung (kW): 2,2 kW / 380 V, 50 Hz
Spezifikation
| Modell | GZP570-41 | GZP570-51 | GZP570-61 | GZP570-65 | ZP-9 | ZP17 | ZP420-29 | ZP420-35 | ZP420-39 | ZP420-41 | ZP1100-24 | ZP1100-29 | ZP1100-34 | ZP1100-36 | ZP1100-39 | ZP1100-50 | |
| Anzahl der Stationen | 41 | 51 | 61 | 65 | 5/7/9/11 | 17 | 29 | 35 | 39 | 41 | 24 | 29 | 34 | 36 | 39 | 50 | |
| Max. Hauptdruck (KN) | 100 | 100 | 100 | 100 | 40 | 50 | 120 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Max. Vordruck (KN) | 40 | 40 | 40 | 40 | / | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| Max. Tablettendurchmesser (mm) | Runde Tablette | 25 | 18 | 13 | 11 | 12 | 20 | 25 | 18 | 13 | 11 | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | 8 |
| unregelmäßige Tablette | 25 | 19 | 16 | 13 | 22 | 25 | 19 | 16 | 13 | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 | 8 | ||
| Max. Feiltiefe (mm) | 20 | 18 | 15 | 15 | 12 | 15 | 20 | 18 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Max. Tablettendicke (mm) | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 7 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Max. Produktionskapazität (Stück/h) | 295200 | 367200 | 439200 | 468000 | 9k/13k/16,8k | 40800 | 139200 | 168000 | 187200 | 196800 | 93600 | 13100 | 132600 | 140400 | 152100 | 195000 | |
| Motorleistung (kW) | 11 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Gesamtgröße (mm) | 1420*1200*1850 | 410*410*940 | 950*770*1740 | 960*1150*1900 | 960*910*1750 | ||||||||||||
| Maschinengewicht (kg) | 3500 | 170 | 900 | 2000 | 1650 | ||||||||||||
| Werkzeugstandard | D | B | BB | BBS | / | / | D | B | BB | BBS | D | B | ZP | BB | BBS | TS14 |
Anwendungen von Rotationstablettenpressen
Unsere Rundlauf-Tablettenpressen sind vielseitig einsetzbar und finden in verschiedenen Branchen Anwendung, beispielsweise:
Pharmazeutika
Produzieren Sie eine breite Palette von Tabletten, darunter Tabletten zum Einnehmen, Kautabletten und Tabletten mit verzögerter Wirkstofffreisetzung.
Nutrazeutika
Wird zur Herstellung von Vitaminen, Nahrungsergänzungsmitteln und Kräutertabletten verwendet.
Kosmetika
Komprimieren und verpacken Sie kosmetische Puder wie Lidschatten und Grundierung in feste, gepresste Formen.
Süßwaren
Ideal zum Herstellen gleichmäßiger Bonbons, Kaubonbons und Schokoladentafeln.
Mehr Details zur Maschine
Wichtige Teile der Rotationstablettenpresse
Rotationstablettenpressen verfügen über mehrere Matrizen und Stempel, die sich kontinuierlich drehen und so viele präzise Tabletten produzieren.
Einige Geräte verfügen über speicherprogrammierbare Steuerungen und Touchscreen-Schnittstellen zur Steuerung, Überwachung und Verwaltung von Tablettenkompressionsprozessen.
Kleine und große Hersteller verwenden Rotationstablettenpressen, um Hunderte und Tausende von Tabletten pro Stunde herzustellen.
Wie funktioniert eine Rotationstablettenpresse?
Unsere Rotationstablettenpressen sind effizient und basieren auf dem Prinzip der kontinuierlichen Rotation und Kompression. Lassen Sie uns ihre Funktionsweise besprechen:
- Schritt 1: Zunächst wird das Pulver oder Granulat in einen Trichter gefüllt und dann in die Matrizenhöhle gegeben.
- Schritt 2: Der Hohlraum wird mit einer genauen Menge Pulver gefüllt, um eine gleichmäßige und hochwertige Tablette zu erhalten.
- Schritt 3: Wenn sich der Revolver dreht, bewegen sich die oberen und unteren Stempel und üben Druck aus, wodurch das in der Matrize vorhandene Pulver komprimiert wird. Der ausgeübte Druck ist hilfreich bei der Bestimmung der Härte und Kompaktheit der Tablette.
- Schritt 4: Ist der Pressvorgang abgeschlossen, fährt der Unterstempel nach oben und die fertige Tablette wird aus der Kavität gedrückt.
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Häufig gestellte Fragen
Eine Rotationspresse mit ihren mehreren Werkzeugstationen kann mehrere Tabletten gleichzeitig produzieren, während eine Tablettenpresse mit einem Stempel eine Tablette pro Zyklus produziert.
Typischerweise kann eine Rotationspresse je nach Größe und Modell 10.000 bis 500.000 Tabletten produzieren.
Ja, Sie können die Härte und das Gewicht der Tablette steuern, indem Sie die Kompressionskraft und die Fülltiefe anpassen.
Zu den häufigsten Ursachen für Tablettendefekte wie das Verschließen von Tabletten zählen eingeschlossene Luft oder eine unzureichende Kompressionskraft.
Materialien wie Trockenpulver und Granulate, die in pharmazeutischen, pflanzlichen oder chemischen Formulierungen verwendet werden, können zu Tabletten gepresst werden.
Ja.
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Die Kompressionskraft kann einfach angepasst und optimiert werden, um sicherzustellen, dass die Tabletten die gewünschte Härte und Dicke aufweisen.
Einstellbare Kompressionskraft