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Tubenabfüllanlage für Salben und Lotionen
Die Tubenabfüllanlage ist ein hochentwickeltes, automatisiertes System zum effizienten Abfüllen und Versiegeln von halbflüssigen und flüssigen Produkten - wie Salben, Lotionen, Cremes, Gels und Pasten - in zusammenlegbare Tuben.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Häufig gestellte Fragen
Anwendung
Kapsel Abfüllanlage Maschinen
Überblick:
Unsere fortschrittliche Kapselabfüllanlage bietet Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Hersteller von Pharmazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln. Dieses vollautomatische System, das für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt ist, verarbeitet Pulver, Pellets, Granulate, Tabletten und Flüssigkeiten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und erreicht Füllgewichtstoleranzen von ±1% oder besser.
Schlüsselkompetenzen:
Produktionskapazität: Von 20.000 bis 200.000 Kapseln pro Stunde (modellabhängig)
Kapselgrößen: Geeignet für die Größen 00, 0, 1, 2, 3, 4 und 5 (Hartgelatine und HPMC)
Füllungstypen: Pulverdosierung, Pelletabfüllung, Einlegen von Mikrotabletten, Flüssig/Flüssig-Abfüllung und Kombinationsabfüllungen
Umrüstzeit: Werkzeuglose Wechselteile ermöglichen Formatwechsel in weniger als 30 Minuten
Technische Daten:
Konstruktion: Kontaktteile aus 316L-Edelstahl, vollständig poliertes Sanitärdesign
Steuerungssystem: PLC mit HMI-Touchscreen, Rezeptspeicher für über 100 Produkte
Qualitätskontrolle: 100% In-Prozess-Gewichtskontrolle mit automatischer Rückweisung von nicht konformen Kapseln
Einhaltung der Vorschriften: Entwickelt für cGMP-, FDA- und EU-GMP-Validierungsprotokolle
Integrierter Arbeitsablauf:
Die komplette Linie umfasst das Laden, Ausrichten, Füllen, Versiegeln (bei Flüssigfüllungen), Polieren der Kapseln, Metallerkennung und Kontrollwägen - alles synchronisiert über eine einzige Steuerungsschnittstelle. Die optionale Integration mit Blisterverpackungsmaschinen schafft eine nahtlose End-to-End-Verpackungslösung.
| Angewandte Kapselgröße: | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#. |
| Angewandte Kapselarten: | Gelatinekapseln, HPMC (Hypromellose) Kapseln, Pullulan-Kapseln, Stärkekapseln, PVA (Polyvinylalkohol) Kapseln, Fischgelatinekapseln, Alginatkapseln |
| Angewandte Industrien: | Pharmazeutika, Nutrazeutika, Veterinärmedizin, Kosmetika und Körperpflege, Lebensmittel und Süßwaren, Chemie und Industrie. |
| Dienst: | “Schlüsselfertige” & Integrationsdienste, Installation und Schulung, Wartung und technische Unterstützung. |
Moderne Kapselabfüllanlagen können beides leisten:
Hartgelatinekapseln: Traditionelle zweiteilige Kapseln
HPMC-Kapseln: Vegetarische/vegane Alternativen (Hydroxypropyl Methylcellulose)
Spezialkapseln: Verzögert freisetzende, magensaftresistente oder kundenspezifische Formulierungen
Die Standardgrößen reichen von 000 (größte) bis 5 (kleinste), wobei die Größen 0, 1 und 2 für pharmazeutische Anwendungen am häufigsten verwendet werden.
Pharmazeutisch: Verschreibungspflichtige Medikamente, OTC-Medikamente
Nutrazeutisch: Vitamine, Mineralien, Nahrungsergänzungsmittel
Pflanzliche/Alternative Medizin: Formulierungen auf Pflanzenbasis
Klinische Forschung: Versuchschargen für die Entwicklung neuer Medikamente
Kosmetika: Verkapselte Hautpflegebestandteile
Dosiermaschinen: Verwenden Sie einen Kolben im Inneren eines Rohrs, um das Pulver zu komprimieren und auszustoßen. Besser für feine Pulver und zum Erreichen einer höheren Gewichtsgenauigkeit. Leichter zu reinigen, erfordert aber präzise Pulverfließeigenschaften.
Dosierscheibenmaschinen: Verwenden Sie rotierende Scheiben mit Hohlräumen, die sich nach Volumen füllen. Besser für frei fließende Granulate und Hochgeschwindigkeitsproduktion. In der Regel schnellere Umstellung, aber weniger geeignet für kohäsive Pulver.
Manuell/Halbautomatisch: 2.000 - 10.000 Kapseln/Stunde (ideal für F&E und kleine Chargen)
Mid-Range Automatik: 20.000 - 60.000 Kapseln/Stunde
Hochgeschwindigkeits-Automatik: 80.000 - 200.000+ Kapseln/Stunde
Industrieller Maßstab: Bis zu 300.000 Kapseln/Stunde für Mehrkopfsysteme
Puder: Feine pharmazeutische Pulver, granulierte Materialien
Pellets: Pellets mit verzögerter Wirkstofffreisetzung, Multipartikelsysteme
Mikro-Tabletten: Mehrere kleine Tabletten in einer Kapsel
Flüssigkeiten/Halbfeststoffe: Öle, Suspensionen, Pasten (erfordert Flüssigkeitsabfüllmodul)
Kombinationen: Pulver + Pellets, Pulver + Flüssigkeit, usw.
Qualitätskapselfüllmaschinen erreichen:
Puder: ±1% bis ±2% des Zielfüllgewichts
Pellets/Granulat: ±2% bis ±3%
Flüssigkeiten: ±0,5% bis ±1%
Die Genauigkeit hängt von den Materialeigenschaften, dem Maschinentyp und der Wartung ab.
Kapselabfüllanlagen sollten den Anforderungen entsprechen:
cGMP: Aktuelle gute Herstellungspraxis
FDA 21 CFR Teil 11: Elektronische Aufzeichnungen und Unterschriften
EU-GMP: Europäische Fertigungsstandards
ISO 9001: Qualitätsmanagementsysteme
CE-Kennzeichnung: Europäische Sicherheitsstandards
Abgetrennte Bereiche: Reinraumtauglichkeit (Klasse 100.000 bis Klasse 100)
Absaugung von Staub: Integrierte Vakuumsysteme für die Pulverkontrolle
Auswahl der Materialien: Kontaktteile aus 316L-Edelstahl
Einfache Reinigung: Glatte Oberflächen, minimale Ritzen, CIP-Optionen
Luftbehandlung: HEPA-Filterung für kritische Bereiche
Renommierte Hersteller bieten:
IQ (Installationsqualifikation): Überprüfung der ordnungsgemäßen Installation
OQ (Operative Qualifizierung): Geprüfte Betriebsparameter
PQ (Leistungsqualifizierung): Überprüfte Konsistenz der Produktion
FAT (Factory Acceptance Testing): Prüfung vor dem Versand
SAT (Site Acceptance Testing): Prüfung nach der Installation
Ja, viele Hersteller bieten spezielle Maschinen für Forschung und Entwicklung sowie für klinische Studien an:
Fähigkeit zu kleinen Chargen (nur 100-500 Kapseln)
Schnelles Umschalten zwischen den Formulierungen
Vollständige GMP-Konformität für klinische Materialien
Skalierbare Ergebnisse für Produktionsanlagen
Minimaler Materialabfall bei der Entwicklung
