Línea de llenado de tubos para pomadas y lociones

• Velocidad de llenado ajustable: La máquina funciona a velocidades de 80 a 100 tubos por minuto, con ajustes regulables. Esto le permite adaptar la velocidad de producción a su flujo de trabajo.
• Rango flexible de volumen de llenado: Admite una amplia gama de volúmenes, de 3 ml a 250 ml. Le permite manejar múltiples SKU sin cambiar el sistema central.
• Amplia compatibilidad de tubos: Esta línea de llenado de tubos también admite diámetros de tubo de 11 mm a 38 mm y longitudes de 50 mm a 200 mm. Funciona con tubos de plástico, laminados y de aluminio.
• Diseño fácil de manejar: La interfaz está diseñada para ser sencilla e intuitiva, lo que permite a su equipo manejar la máquina con una formación mínima. También proporcionamos un manual de funcionamiento detallado y orientación para la configuración.
• 1 año de garantía: Con la compra, obtienes una garantía oficial de 1 año que cubre defectos de fabricación y problemas técnicos.
• Guía de instalación incluida: Nuestro equipo ofrece asistencia profesional para la instalación y formación para el mantenimiento.

Solicitudes

• Pomada farmacéutica: Se utiliza en instalaciones de producción de cremas medicinales, pomadas dermatológicas y geles terapéuticos en las que el llenado controlado y el sellado adecuado son fundamentales para la eficacia del producto.
• Cosmética y cuidado personal: Se aplica en la fabricación de lociones, cremas y productos de belleza envasados en tubos. Estos entornos requieren una presentación limpia para mantener la calidad de la marca.
• Procesado de alimentos y pastas comestibles: Adecuado para productos como pastas comestibles y formulaciones alimentarias espesas en las que se requiere un llenado controlado y una manipulación higiénica.

Flujo de trabajo:

• Paso 1: Alimentación por sonda y orientación: Los tubos vacíos se cargan en el sistema y se colocan automáticamente para su llenado. La unidad de alimentación garantiza una alineación uniforme antes de que comience el procesamiento.
• Paso 2: Limpieza del tubo: Antes del llenado, los tubos pasan por una estación de limpieza por aire o de eliminación de polvo. Elimina cualquier partícula o contaminante del interior del tubo.
• Paso 3: Proceso de llenado: El producto se dispensa en cada tubo mediante un sistema de dosificación controlada. El volumen de llenado se ajusta en función de los requisitos del producto.
• Paso 4: Etapa de sellado: Los tubos llenos pasan a la estación de sellado, donde se aplica calor o presión en función del material. Así se crea un cierre seguro y a prueba de fugas.
• Paso 5: Codificación (opcional): Los números de lote o los detalles de producción pueden imprimirse en los tubos durante o después del sellado. Es compatible con los requisitos de trazabilidad y conformidad.
• Paso 6: Alta y recogida: Los tubos acabados se descargan del sistema y se transfieren para su posterior envasado o almacenamiento.
• Etapa 7: Envasado secundario: Los tubos llenos y sellados se transfieren a una máquina estuchadora, donde se colocan automáticamente en cajas de cartón.