Dans l'industrie pharmaceutique, un médicament n'est efficace que s'il est bien protégé. De nombreux médicaments vitaux sont sensibles à l'humidité, à l'oxygène et à la lumière, ce qui peut rapidement réduire leur qualité.

C'est pourquoi l'emballage blister Alu-Alu est un choix incontournable pour la protection des médicaments sensibles. Sa construction unique, entièrement en aluminium, offre une barrière inégalée, garantissant l'intégrité et la durée de conservation du produit, de l'usine au patient.

Continuez à lire ce guide si vous souhaitez savoir ce qu'est l'emballage blister Alu-Alu, sa composition matérielle et ses avantages pour votre entreprise.

Qu'est-ce que l'emballage Alu Alu Blister ?

L'emballage blister Alu-Alu est un emballage haute performance technique d'emballage sous blister, principalement utilisé dans l'industrie pharmaceutique. Le nom « Alu-Alu » est une forme abrégée de « Aluminium-Aluminium ». Cela est dû au fait que la base et le couvercle de l’emballage sont tous deux fabriqués à partir d’un film à base d’aluminium.

Cet emballage est reconnu pour offrir une excellente protection contre l'humidité, l'oxygène et la lumière aux médicaments hautement sensibles. Il prolonge également leur durée de conservation et préserve leur efficacité et leur sécurité.

Composition matérielle des emballages en aluminium

La feuille Alu-Alu est constituée d'une structure multicouche, combinant Polyamide orienté (OPA), feuille d'aluminiumet un film PVC. Ces couches sont superposées grâce à un adhésif pour créer un matériau robuste et hautement protecteur. Nous les examinerons individuellement.

1. Film polyamide orienté (OPA)

Le film polyamide orienté (OPA) constitue la couche extérieure des emballages Alu-Alu. Il s'agit d'un composant essentiel en raison de sa haute résistance à la perforation et une excellente résistance mécanique. Cette durabilité protège la feuille d'aluminium pendant le formage à froid et contre les dommages externes lors de la manutention et du transport.

2. Feuille d'aluminium

La feuille d'aluminium est le cœur du matériau d'emballage. Elle crée un emballage complet, barrière imperméable contre l'humidité, l'oxygène, la lumière et autres gaz. C'est la raison principale pour laquelle l'Alu-Alu est utilisé pour les produits très sensibles aux facteurs environnementaux.

3. PVC (chlorure de polyvinyle)

La couche intérieure de l'emballage est un film de polychlorure de vinyle (PVC) de qualité alimentaire. Cette couche remplit deux fonctions principales : d'une part, elle confère du volume et de la rigidité au laminé, facilitant ainsi le formage à froid ; d'autre part, elle assure le thermoscellage et assure une liaison solide entre l'opercule et le blister.

Comment fonctionne l'emballage Alu Alu Blister ?

Les emballages blister Alu-Alu sont fabriqués selon un procédé de formage à froid spécialisé. Au lieu de la chaleur, cette méthode utilise une pression mécanique pour façonner le matériau et protéger l'intérieur fragile des produits. C'est une différence essentielle par rapport aux blisters plastiques classiques. Voici comment se déroule l'ensemble du processus :

Étape #1 : Formage à froid

Le processus commence par un film laminé multicouche, composé de nylon, d'aluminium et de PVC. Ce film est introduit dans une machine spécialisée. machine d'emballage sous blister. Au lieu d'être chauffé, un poinçon presse le stratifié dans un moule à température ambiante. La pression mécanique étire l'aluminium pour former des cavités individuelles sans compromettre l'intégrité de la feuille protectrice.

Étape #2 : Remplissage

Une fois les alvéoles formées, elles sont acheminées vers un poste de remplissage intégré à la machine. L'équipement distribue avec précision le produit, tel que des comprimés ou des gélules, dans chaque alvéole.

Étape #3 : Scellage

Après le remplissage, une couche de feuille d'aluminium, appelée feuille d'operculage, est immédiatement appliquée sur le blister rempli. Les deux couches sont ensuite scellées ensemble par chaleur et pression. Cela crée une fermeture solide et hermétique qui enferme définitivement le produit et rend l'emballage inviolable. Les emballages scellés sont ensuite découpés et préparés pour la distribution.

Principales caractéristiques et avantages de l'emballage blister Alu Alu

L’intégrité des médicaments revêt une importance cruciale dans fabrication pharmaceutique.  L'emballage blister Alu-Alu est un choix privilégié pour cette tâche en raison de sa composition et de ses propriétés uniques. Voici quelques-unes des caractéristiques clés qui font de la feuille Alu-Alu la solution idéale pour l'emballage pharmaceutique.

1. Protection barrière supérieure

La base et le couvercle d'un blister Alu-Alu sont en aluminium. Cette double structure en aluminium offre une imperméabilité totale à la vapeur d'eau, réduisant ainsi le risque d'endommagement du produit par l'humidité. Elle empêche également efficacement l'excès d'oxygène et de lumière d'atteindre le médicament contenu dans l'emballage.

2. Durée de conservation prolongée

L'emballage Alu-Alu offre une barrière exceptionnelle qui protège les médicaments de la dégradation environnementale. Cette protection supérieure contre l'humidité, l'oxygène et la lumière prolonge considérablement la durée de conservation du produit. C'est une caractéristique essentielle, car de nombreux médicaments peuvent perdre leur efficacité et leur stabilité lorsqu'ils sont exposés à l'humidité ou à la chaleur.

Pensez aux médicaments destinés aux climats tropicaux, qui doivent résister à l'humidité. La construction tout en aluminium d'un emballage Alu-Alu garantit la stabilité et l'efficacité du médicament. À l'inverse, un blister en plastique standard peut laisser l'humidité altérer l'efficacité des principes actifs au fil du temps.

3. Protection contre les dommages physiques

La structure multicouche de la feuille Alu-Alu assure une protection mécanique robuste. Sa conception rigide et résistante aux perforations protège le médicament pendant le transport et la manipulation. Elle garantit que les comprimés et les gélules ne sont ni écrasés ni cassés.

L'emballage constitue également un excellent dispositif de sécurité pour les enfants. Difficile à ouvrir sans ciseaux ni forcer, le blister scellé protège les enfants contre toute ingestion accidentelle ou intoxication. 

Utilisations des emballages blister Alu Alu dans différents secteurs

L'emballage blister Alu-Alu est la référence absolue pour la protection des produits sensibles. Bien qu'il soit surtout connu pour son utilisation dans l'industrie pharmaceutique, ses excellentes propriétés barrières et son système d'inviolabilité le rendent également utile dans d'autres domaines.

1. Emballage pharmaceutique

L'emballage pharmaceutique est l'utilisation la plus courante des plaquettes thermoformées en aluminium. Grâce à sa protection supérieure, il est largement utilisé pour :

• ​Antibiotiques,Certains médicaments, comme ceux de la famille des pénicillines, peuvent perdre leur efficacité lorsqu'ils sont exposés à l'humidité. Leur structure chimique est vulnérable à l'hydrolyse. L'emballage Alu-Alu offre l'environnement sec et étanche nécessaire à leur stabilité.
• ​Médicaments cardiovasculaires : Les médicaments cardiovasculaires comme la nitroglycérine sont très sensibles à la lumière et à l'humidité. La barrière entièrement en aluminium les protège de la dégradation et préserve leur stabilité.  
• ​Antihypertenseurs : Certains médicaments contre l'hypertension sont hygroscopiques. Cela peut entraîner l'effritement des comprimés ou une perte d'efficacité. L'étanchéité totale de l'emballage Alu-Alu préserve l'intégrité et l'efficacité de ces médicaments.

2. Emballage alimentaire

Différents produits alimentaires bénéficient également de la protection des emballages Alu-Alu. Ils sont principalement utilisés pour les produits nécessitant une conservation prolongée de leur fraîcheur, de leur saveur ou de leur texture.

Par exemple, il protège les chocolats haut de gamme de la lumière et de l'oxygène, et permet aux chewing-gums de conserver leur texture et leur fraîcheur. L'emballage préserve également les noix et les épices de l'oxydation et préserve leur saveur naturelle.

3. Kits de diagnostic

Le secteur médical utilise des emballages Alu-Alu pour les kits de diagnostic et les dispositifs médicaux contenant des composants sensibles. Il peut s'agir de réactifs, de bandelettes de test ou d'écouvillons qui doivent rester stériles et parfaitement fonctionnels jusqu'à leur utilisation.

L'emballage double aluminium garantit que les composants du kit restent viables et protégés jusqu'au moment de l'utilisation.

Établir la norme grâce à l'expertise de Finetech

Plus qu'un simple contenant, l'emballage blister Alu-Alu est une solution sophistiquée et performante. De sa composition multicouche à son procédé de formage à froid, chaque aspect est conçu pour une protection optimale. Si son prix peut paraître élevé, les avantages, comme une durée de conservation prolongée et le maintien de l'efficacité du médicament, compensent largement le coût initial.

Au-delà du matériau lui-même, le choix de la machine d'emballage est tout aussi crucial. Pour une ligne d'emballage sous blister Alu-Alu garantissant qualité et efficacité, choisissez technologies fines.

Qu'il s'agisse de médicaments, d'aliments ou de kits de diagnostic, nos solutions d'emballage sous blister spécialisées garantissent des résultats fiables. Contactez Finetech et planifiez une consultation gratuite avec nos experts pour découvrir la solution idéale pour vos besoins spécifiques.

FAQ

1. Quels sont les défis associés aux emballages Alu-Alu ?

L'emballage Alu-Alu présente quelques difficultés. Il est nettement plus cher que les emballages blister standard à base de PVC en raison du coût des matériaux et des machines de formage à froid spécialisées requises. De plus, son opacité empêche l'inspection visuelle du produit, ce qui peut constituer un inconvénient pour les consommateurs comme pour les pharmaciens.

2. L'emballage Alu-Alu est-il recyclable ?

Le recyclage des emballages Alu-Alu est complexe en raison de leur structure multicouche. Les différents matériaux (nylon, aluminium et PVC) sont difficiles à séparer, ce qui fait qu'ils ne sont généralement pas acceptés dans les programmes de collecte sélective standard. Une élimination appropriée nécessite souvent des procédés industriels spécialisés.

3. Pourquoi l'emballage Alu-Alu est-il également appelé Cold Formed Foil (CFF) ?

L'emballage Alu-Alu est également connu sous le nom de Feuille formée à froid Grâce à son procédé de fabrication, au lieu d'utiliser la chaleur pour façonner le matériau, une machine spécialisée utilise une pression mécanique élevée pour estamper le stratifié d'aluminium multicouche dans un moule à température ambiante. Ce procédé n'utilise aucune chaleur pour « former » la feuille, d'où le terme « formé à froid ».

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