Optimisez le remplissage des gélules grâce à une machine de remplissage semi-automatique conçue pour un dosage contrôlé et un fonctionnement fiable. Le système prend en charge poudres, granulés et pastilles tout en aidant les opérateurs à obtenir des remplissages homogènes, un verrouillage sûr des capsules et un processus de production plus fluide, avec moins de manipulations manuelles.
Les machines semi-automatiques de remplissage de gélules Finetech permettent une transition efficace du remplissage manuel vers une production à plus grand volume. Elles prennent en charge les étapes clés telles que l'alimentation, la séparation, le remplissage et la fermeture des gélules, tandis que les opérateurs gèrent le transfert des gélules entre chaque station. Ce processus combiné réduit la charge de travail manuelle, augmente le rendement et offre aux opérateurs un meilleur contrôle sur la production courante.
Différentes configurations sont disponibles pour le remplissage de poudres, de granulés et de pastilles dans des gélules rigides à partir de taille 000 à 5. Les fabricants peuvent choisir une machine en fonction du produit à remplir, de la taille des gélules, du rendement visé, des commandes souhaitées et de l'espace de production disponible. Grâce à ces options de configuration flexibles, ces équipements conviennent particulièrement aux fabricants de petite et moyenne envergure dont les besoins de production sont variables.
Les tâches de remplissage répétitives nécessitent moins d'intervention manuelle, car la machine prend en charge plusieurs étapes clés du processus, ce qui peut rendre le travail quotidien moins éprouvant physiquement pour le personnel.
Un système semi-automatique constitue un moyen pratique d'augmenter la capacité de production tout en évitant l'investissement important en capital associé à une ligne de fabrication de gélules entièrement automatique.
Finetech propose différentes tailles de gélules et différents matériaux de remplissage, qui peuvent être pris en charge grâce à des pièces de rechange adaptées et à des réglages de la machine.
Finetech compte plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements pharmaceutiques, avec des machines fournies à des clients dans plus de 100 pays et régions. Son portefeuille de produits couvre le traitement des matières premières, la fabrication de formes galéniques solides, le remplissage et le conditionnement final, ce qui permet aux fabricants de se procurer des machines individuelles ou de mettre en place des lignes de production sur mesure en fonction de leurs produits, de la capacité requise et des conditions d'exploitation. L'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, l'assistance technique et les services de pièces de rechange assurent un accompagnement continu tout au long du cycle de vie des équipements.
Découvrez la large gamme de machines semi-automatiques de remplissage de gélules proposées par Fintech pour votre entreprise.
Capacité max. : 25 000 à 30 000 pièces par heure
Capsules applicables : #00, #0, #1, #2, #3, #4, #5/Des tailles différentes nécessitent des moules différents
Taille de l'emballage : 1800x1200x1700 mm
Capacité max. : 25 000 à 30 000 pièces/heure
Capsules applicables : 000#, 00L#, 00#,0L#, 0#, 1#,2#, 3#, 4#,5#
Pouvoir: 4,0 kW
Taille de l'emballage : 1140 × 700 × 1600 mm
Capacité max. : 40 000 pièces/h
Capsule applicable : 000# /00# /0# /1# /2# /3# /4# /5#
Pouvoir: 2,2 kW
Taille de l'emballage : 1640*720*1700 mm
Appliqué : Comprimé dans une gélule, granulés dans une gélule, gélule dans des gélules.
Chaque chaîne de production a des exigences différentes.
Indiquez-nous la taille de vos gélules, le type de produit à conditionner, la capacité de production requise et les exigences relatives à votre site de production. Notre équipe pourra vous aider à choisir une machine de remplissage de gélules semi-automatique adaptée.
Des machines spécialement conçues pour les petits fabricants. Découvrez nos trois principaux secteurs d'application.
Finetech améliore sans cesse ses machines semi-automatiques de remplissage de gélules. Chaque mise à niveau permet une utilisation plus simple, des performances stables et une capacité de production accrue.
Les raccordements électriques sont intégrés dans le boîtier de la machine. Cela permet d'obtenir une disposition plus épurée et de réduire l'exposition aux risques électriques potentiels.
Le réducteur intégré améliore la transmission de puissance. Un système de commande du moteur optimisé garantit un fonctionnement stable et des performances constantes tout au long du processus de production des gélules.
Des systèmes de commande pratiques et une conception optimale des machines facilitent l'exploitation quotidienne, les réglages et la gestion de la production.
Certaines pièces du moule bénéficient d'une garantie de remplacement de deux ans. Il s'agit notamment des disques à capsules, des disques à broches, des fourches d'alimentation et des plaques de tri des capsules.
Les surfaces en acier inoxydable, très résistantes, résistent à la corrosion et permettent un nettoyage en profondeur, ce qui rend la machine adaptée à une utilisation régulière dans les environnements de production pharmaceutique.
Un raccord de dépoussiérage permet de capter l'excès de poudre autour de la zone de remplissage. Cela permet de maintenir l'espace de travail plus propre et de réduire l'accumulation de matière pendant la production.
Finetech fournit des machines semi-automatiques de remplissage de gélules, conçues pour améliorer l'efficacité et la régularité de la production de gélules, sans les coûts ni la complexité d'une ligne de production entièrement automatique.
Finetech fournit des machines semi-automatiques de remplissage de gélules, conçues pour améliorer l'efficacité et la régularité de la production de gélules, sans les coûts ni la complexité d'une ligne de production entièrement automatique.
Nous proposons les services suivants : formation à l'utilisation, installation et mise en service sur site, ainsi qu'un service de maintenance d'un an. Pour plus d'informations, veuillez consulter le lien ci-dessous.
Assistance à l'installation et à la mise en service sur site de vos équipements pharmaceutiques.
Une formation destinée aux opérateurs afin d'aider votre équipe à comprendre le bon fonctionnement de la machine.
Assistance technique en ligne pour l'utilisation des machines et le dépannage.
Accompagnement dans la conception d'ateliers pharmaceutiques et la planification des chaînes de production.
Pièces de rechange : plaque d'alimentation des capsules, bloc d'orientation, poussoir d'orientation, plateau supérieur (plateau à capsules), plateau inférieur (plateau à corps), tiges de réglage.
Nous proposons une solution clé en main complète, de la fabrication à la ligne de conditionnement.
Nous développons des solutions durables de remplissage de gélules destinées aux petits fabricants.
Nous pouvons personnaliser les lignes de remplissage de gélules en fonction de votre volume de production.
Débit de production type
bouteilles/minute
Plage typique des goulots d'étranglement
mm
Plage de pression d'air typique
MPa
Puissance installée type
kW
| Modèle | Type de bouton | Type d'écran tactile | Type double |
|---|---|---|---|
| Capacité de production | 25 000 à 30 000 pièces/h | 25 000 pièces/h | 40 000 pièces/h |
| Application de la taille des capsules | 000#, 00L, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# | 000#, 00L, 00#, 0L#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Matériau de remplissage | Granulés, poudre sans humidité, granulés | Granulés, poudre sans humidité, granulés | Granulés, poudre sans humidité, granulés |
| Pouvoir | 4,0 kW | 2,2 kW | 2,2 kW |
| Taille de la machine | 1140x700x1630mm(L*l*H) | 1300*800*1750(mm) | 1350 × 850 × 1630 (mm) |
| Poids de la machine | 400 kg | 400 kg | 450 kg |
| Dimensions du colis | 1640*720*1700mm | 1640*720*1700mm | 1720*870*1750mm(L*l*H) |
| Poids du colis | 520Kg | 500 kg | 540 kg |
Contactez nos experts pour trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Cela couvre un large éventail de connaissances sur les équipements de remplissage de capsules, y compris les procédures opérationnelles standard de maintenance, les conseils d'achat, les recommandations de fournisseurs et les principes de fonctionnement, etc.
Même si les machines de remplissage de gélules et les presses à comprimés fabriquent toutes deux des médicaments solides à usage oral et sont installées au même étage, elles fonctionnent selon des principes différents. Elles présentent également des caractéristiques très différentes
Les lots rejetés, le gaspillage de matières premières, les audits échoués et les délais non respectés sont autant de facteurs qui nuisent à la rentabilité. Et l’un
Les gélules comptent parmi les formes galéniques les plus répandues dans l'industrie pharmaceutique. Elles sont
La production de gélules constitue un volet important de la fabrication de produits pharmaceutiques et de compléments alimentaires. Certains produits sont conditionnés
Il convient de prendre en compte le volume de production requis, la taille des gélules, le produit de remplissage, les exigences en matière de dosage, la disponibilité du personnel, les procédures de nettoyage et la surface au sol disponible. Les fabricants doivent également examiner les exigences relatives aux pièces de rechange, les raccordements aux réseaux, les options de commande et la compatibilité avec les autres équipements de production.
La machine alimente et sépare les gélules vides avant de remplir les corps de gélules avec le produit requis. L'opérateur transfère le plateau ou le moule à gélules entre les postes de séparation, de remplissage et de fermeture. Une fois remplies, les corps de gélules et les capuchons sont solidement assemblés, puis évacués en vue d'un traitement ultérieur ou d'un conditionnement.
Selon sa configuration, une machine de remplissage de gélules semi-automatique peut traiter des poudres, des granulés et des pastilles. La densité du produit, la taille des particules, ses caractéristiques de fluidité et le dosage requis doivent être pris en compte lors du choix du système de remplissage.
La principale différence réside dans le degré d'intervention de l'opérateur. Les équipements semi-automatiques exigent que les opérateurs déplacent les moules ou les plateaux entre les différentes étapes de remplissage, tandis que les systèmes entièrement automatiques effectuent l'ensemble du processus en continu. Pour les petits et moyens volumes de production, une remplisseuse semi-automatique constitue une solution plus abordable pour augmenter le rendement sans avoir à investir dans une ligne entièrement automatisée.
Oui, mais chaque taille de gélule nécessite généralement un moule adapté ou un jeu de pièces de rechange. Finetech propose des modèles pour les gélules en gélatine dure et en HPMC, de la taille 000 à la taille 5, certains modèles prenant également en charge des tailles étendues telles que 00L et 0L. Vérifiez quels moules sont inclus, le prix et le délai de livraison des outillages supplémentaires, ainsi que la procédure complète de changement de format avant de passer votre commande.
Un essai de réception en usine doit permettre de vérifier les performances avec vos capsules et votre produit de remplissage réels, dans la mesure du possible. Vérifiez l’orientation et la séparation des gélules, l’uniformité du poids de remplissage, la qualité de la fermeture, le taux de gélules endommagées, la production en continu et les contrôles de sécurité. Chaque taille de gélule commandée doit également être testée. Consignez les réglages, les résultats et toute mesure corrective dans un rapport signé et une vidéo afin de disposer d’une référence objective pour l’installation et la réception sur site.
Une machine peut prendre en charge la taille de gélules indiquée, mais son fonctionnement peut varier selon les gélules provenant de différents fournisseurs. Les dimensions de l’enveloppe, la teneur en humidité, la fragilité, la charge statique et l’ajustement entre le capuchon et le corps peuvent affecter l’alimentation, la séparation, le remplissage et le verrouillage. Demandez au fabricant de tester les gélules en gélatine ou en HPMC que vous prévoyez d’utiliser. L’essai doit permettre de recenser les gélules non ouvertes, les enveloppes fissurées, les capuchons mal fixés, les défaillances de verrouillage et le taux de rejet global.
French 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
German 
Japanese 