Finetech fournit des machines d'emballage sous blister pour les secteurs de la grande distribution, des soins personnels, de la quincaillerie, de la papeterie et des produits de grande consommation. Nous adaptons la zone de formage, la profondeur des alvéoles, la taille des cartes, la méthode de scellage, l'outillage et le débit au produit à emballer. Les configurations disponibles permettent de traiter aussi bien les produits compacts que les cartes de présentation de plus grande taille. Notre équipe vous accompagne pour les échantillons, les essais, la mise en service et les futurs changements de format.
Une machine d'emballage sous blister forme un une cavité en plastique transparent entourant un produit et scellant cette cavité à une carte imprimée ou à un support homologué. La machine permet de chauffer, de former, de remplir, d'aligner, de sceller et de découper l'emballage au cours d'un processus coordonné. Le résultat protège l'article tout en le laissant visible et prêt à être présenté en magasin.
Une cavité aux contours nets permet aux clients d'examiner le produit sans ouvrir l'emballage. La carte offre un espace dédié à la marque et aux instructions.
Le blister scellé maintient l'article en place et limite les manipulations. Des matériaux adaptés protègent contre les rayures, la perte et toute altération accidentelle.
Le formage, la mise en place des cartes, le scellage et la découpe, tous coordonnés, permettent de réduire les étapes manuelles distinctes. Un repérage stable garantit une présentation en magasin plus homogène.
Une brosse à dents, une pile, un outil ou un produit de beauté posent chacun des défis différents en matière d'emballage. Finetech examine les dimensions du produit, son poids, ses arêtes vives, ses exigences en matière de suspension, le carton, le film de formage et le rendement visé. Les conditions d'outillage et de scellage sont ensuite définies en fonction de l'emballage réel plutôt que d'une cavité générique.
Les options comprennent des machines à plateau intermittent, des systèmes rotatifs en continu, des configurations d’emboutissage profond, ainsi que des équipements spécialisés pour les liquides, les pâtes, les épices ou les produits secs. Vous pouvez choisir une machine adaptée aux cartes étroites, aux grands emballages de présentation ou aux configurations à plusieurs alvéoles. Le format le plus approprié dépend de la géométrie du produit, de la profondeur de formage, du matériau de support, de la zone de soudure, des objectifs de présentation et du volume de production.
Il s'agit d'une machine d'emballage sous blister à haute efficacité conçue pour emballage de brosse à dentsAdaptée aux secteurs des soins bucco-dentaires et des soins personnels, elle utilise un servomoteur et des commandes intelligentes pour conditionner rapidement une ou plusieurs brosses à dents sous blister. La machine fonctionne avec Plaquettes thermoformées en PVC ou en aluminium et les thermoscelle sur un support cartonné rigide.
Capacité de la carte blister : 90 plaques par minute
Application: brosses à dents, rasoirs, baguettes, ustensiles de cuisine et de table, briquets, pastilles de toilette, pommades, instruments d'écriture, accessoires de quincaillerie.
Capacité de la carte blister : 120 plaques par minute
Application: Ferrures métalliques (piles, électronique, colle); Fournitures de bureau (taille-crayons, gommes, correcteur, bâtons de colle); Accessoires automobiles (plaquettes de frein, bougies d'allumage); Soins personnels (rasoirs, brosses à dents, cosmétiques); Médicinaux (huiles, baumes); jouets.
conçu pour miel, huile, sauce, crème, liquide oral, sérum cosmétique et autres produits liquides/pâteux à faible dose.
conçu pour le conditionnement des épices en poudre, du masala, de la poudre de curry, de la poudre de chili, de la poudre de curcuma et d'autres produits secs en granulés ou en assaisonnement.
Candidature déposée : noix, noix de cajou, raisins secs, canneberges séchées et fruits secs mélangés.
Équipement d'emballage sous blister rotatif en continu, doté d'un flux de travail rotatif à plusieurs stations, d'une grande efficacité d'emballage et d'un changement de moule aisé.
Machine à blisters de qualité alimentaire pour les poudres d'épices, huiles et granulés en dose unique, avec une fermeture hermétique pour préserver les arômes.
Les cartes blister sont très répandues dans la vie quotidienne et restent un mode d'emballage très prisé.
Finetech améliore sans cesse ses machines semi-automatiques de remplissage de gélules. Chaque mise à niveau permet une utilisation plus simple, des performances stables et une capacité de production accrue.
La chaleur ramollit le film de formage avant que l'outillage adapté ne donne sa forme à la cavité. Une chaleur et une pression de formage stables garantissent une géométrie de blister nette et reproductible.
Certaines configurations permettent de créer des alvéoles plus profondes pour les produits volumineux. La conception de l'outil doit garantir un dégagement suffisant sans amincir les angles ni soumettre le film à des contraintes.
Le système de traitement des cartes place chaque support en position de scellage. L'alimentation fiable permet de limiter les doubles alimentations, les cartes manquantes et les erreurs d'enregistrement.
La température, la pression et le temps de maintien, contrôlés avec précision, permettent de coller le blister au revêtement homologué de la carte. Des réglages corrects garantissent des bords nets et une adhérence fiable.
Des capteurs et des dispositifs de repérage permettent de maintenir l'alignement des graphismes par rapport à la cavité moulée et au profil de découpe. Cela protège la marque et améliore la présentation en rayon.
Les moules de formage, les plaques de scellage et les matrices de découpe sont conçus en fonction du produit et de la carte finale. Des pièces interchangeables prévues permettent de prendre en charge des formats supplémentaires.
La machine peut être configurée pour traiter des films de formage et des cartons de support enduits adaptés. Des essais sur les matériaux permettent de vérifier le comportement au formage et la compatibilité au scellage.
Les opérateurs peuvent surveiller la vitesse, les températures, l'indexation, les alarmes et les paramètres de routine à partir d'une seule interface. Les recettes enregistrées facilitent la répétition des cycles de production.
Des outils de découpe séparent les paquets finis en leur conférant des bords bien définis et, si nécessaire, des éléments permettant leur suspension. Le dispositif de déchargement prépare les cartes en vue de leur inspection ou de leur emballage.
Nous proposons les services suivants : formation à l'utilisation, installation et mise en service sur site, ainsi qu'un service de maintenance d'un an. Pour plus d'informations, veuillez consulter le lien ci-dessous.
Assistance à l'installation et à la mise en service sur site de vos équipements pharmaceutiques.
Une formation destinée aux opérateurs afin d'aider votre équipe à comprendre le bon fonctionnement de la machine.
Assistance technique en ligne pour l'utilisation des machines et le dépannage.
Accompagnement dans la conception d'ateliers pharmaceutiques et la planification des chaînes de production.
Pièces de rechange : plaque d'alimentation des capsules, bloc d'orientation, poussoir d'orientation, plateau supérieur (plateau à capsules), plateau inférieur (plateau à corps), tiges de réglage.
Nous proposons une solution clé en main complète, de la fabrication à la ligne de conditionnement.
Nous pouvons personnaliser les emballages sous blister pour vos produits.
Nous personnalisons la fabrication de machines d'emballage sous blister en fonction des différentes formes de cartes blister.
Nous fournissons des pièces de rechange courantes pour les machines à blisters, notamment moules, dispositifs d'alimentation, rails de guidage, films d'emballage sous blister, et plus encore.
Plage de fréquences de découpe
cycles par minute
Surface de formage maximale
mm
Profondeur maximale de formage
avec l'outillage configuré
Puissance du moteur principal
kW
| Modèle | Machine d'emballage de stylos et crayons sous blister FT-350F | Machine d'emballage de stylos et crayons sous blister FT-350FS | Machine d'emballage de brosses à dents sous blister FT-570D | |
|---|---|---|---|---|
| Fréquence de coupe | 10 à 25 fois/min | 15 fois/min | 25 fois/min | |
| Plage de déplacement réglable | 35-160 mm | 30 - 210 mm | 40-160 mm | |
| Surface de formage maximale | 340 * 160mm | 330*210mm | 480 × 200 mm | |
| Profondeur de formage maximale | 38 mm (machine spéciale 50 mm) | 40 mm (machine spéciale 65 mm) | 40 mm | |
| Puissance de formage et de chauffage (haut et bas) | 1,8 kW (*2) | 2 kW*2 | / | |
| Pouvoir d'étanchéité et de chauffage | 3,5 kW | 3,5 kW | 3,5 kW | |
| Puissance totale | 380 V 50 Hz (480 V 50 Hz) 10 kW | 380 V 50 Hz (200 V, 60 Hz) 11,8 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé, 4 fils | |
| Puissance du moteur principal | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | |
| Débit volumique de la pompe à air | ≧0,6 m3/min | ≧1m3/min | ≧0,6 m3/min | |
| Matériaux d'emballage | Rouler | S400 (diamètre) * 350 (largeur) * 0,2-0,5 mm (épaisseur) | ≤0,2 - 0,5*350mm | (0,15-0,5)*480 mm |
| Carton | ≤ 350 x 200 x 0,5 mm (L x l x H) | ≤ 350 x 220 x 0,5 mm (L x l x H) | 480*160*40mm (Blister) 570*200mm (Carte blister) | |
| Dimensions hors tout | (3650*2500*1850)mm(L*l*H) | (3800*200*1850mm)mm(L*l*H) | 5000*1100*1850mm | |
| Poids | 1800 kg | 1800 kg | 2500 kg |
Contactez nos experts pour trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Vous trouverez ici les dernières informations sur les machines d'emballage sous blister, notamment études de cas, procédures opérationnelles standard, guides de dépannage, etc.
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Veuillez fournir des échantillons du produit, ses dimensions, son poids, un croquis au trait, les consignes de suspension, les matériaux souhaités et le volume de production visé.
Oui, lorsque la cavité et le système de manipulation sont conçus en fonction de la forme. Les échantillons sont importants pour les essais d'outillage et de chargement.
Parmi les choix courants, on trouve les films plastiques thermoformables, sélectionnés pour leur transparence, leur rigidité, leur profondeur de formage et leur compatibilité de scellage avec la carte de support.
En général, oui. La carte doit être dotée d'un revêtement thermoscellable compatible avec le film du blister et les conditions de scellage choisies.
Oui. La matrice de découpe permet de réaliser une fente « Euro » homologuée ou tout autre profil de suspension dans le design final de la carte.
Le choix du film, le profil de chauffage, la géométrie du moule, le rapport d'étirage et la pression de formage doivent être coordonnés. Les essais sur produit confirment le résultat.
Certains produits sont compatibles avec des systèmes d'alimentation automatiques ou un chargement robotisé. Les formes complexes peuvent toutefois nécessiter un placement assisté ou manuel.
Parmi les causes possibles, on peut citer l'incompatibilité des matériaux, un revêtement de mauvaise qualité, une température ou une pression inadaptées, une contamination et un temps de maintien insuffisant.
Des capteurs, des guides et un système d'alimentation indexée assurent l'alignement de la carte avec la cavité et le poste de découpe tout au long du cycle de la machine.
Oui, dans les limites de formage et de course de la machine. Chaque format peut nécessiter un outillage spécifique et des guides adaptés.
Vérifiez l'alimentation électrique, l'air comprimé, la ventilation, la surface au sol, le stockage des matériaux, ainsi que tout système de refroidissement ou d'extraction nécessaire.
Finetech peut examiner les plans, coordonner la mise au point de nouveaux outillages, accompagner les essais et guider les opérateurs tout au long des changements de format approuvés.
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