Mélangeur-émulsifiant sous vide pour crèmes et lotions onctueuses

Non. Le chiffre de 100 L indiqué correspond au volume de la cuve, et non au rendement horaire. Vérifiez la charge utile, puis tenez compte du chargement des ingrédients, du chauffage, de l'émulsification, du refroidissement, du déchargement et du nettoyage lorsque vous calculez le nombre de lots pouvant être traités au cours d'un poste.

À condition que la charge respecte le volume de fonctionnement minimal de cette cuve. La tête de mélange doit être suffisamment immergée et le lot doit circuler correctement. Vérifiez le volume initial de liquide ainsi que la taille finale du lot, en particulier pour les émulsions riches en huile.

Non. La machine fournit l'énergie nécessaire au mélange ; la formulation doit néanmoins comporter un système émulsifiant adapté pour maintenir la dispersion de l'huile et de l'eau. Le vide permet d'éliminer l'air, mais il ne peut pas corriger une recette inadaptée ni garantir la durée de conservation sans essais de stabilité.

Nettoyez l'ensemble du circuit de production, y compris la cuve, l'homogénéisateur, le racleur, les joints, les vannes et les conduites de transfert. Vérifiez la compatibilité du produit de nettoyage avec les matériaux en contact. Même si un système de nettoyage est installé, il est nécessaire de démontrer l'élimination des résidus et de garantir un accès sécurisé aux pièces nécessitant une inspection séparée.

Prévoir l’alimentation électrique, les raccordements d’eau de refroidissement, le système de chauffage choisi, ainsi que les raccordements à l’air comprimé ou à la pompe à vide, le cas échéant. Prévoir un accès au-dessus de la cuve pour le dispositif de couvercle commandé, ainsi que l’espace nécessaire aux réservoirs de prémélange, à la maintenance et à l’évacuation de l’eau de nettoyage.

Le mélangeur peut alimenter une machine de remplissage de tubes existante via un système de transfert défini séparément. Vérifiez la température de refoulement, la capacité de la pompe et les besoins en matière de maintien en température. Un réservoir tampon peut assurer la liaison entre le mélange par lots et le remplissage en continu, avec ses propres dispositifs de mélange et de nettoyage.

Le vide élimine l'air entraîné lors du mélange et de l'homogénéisation. Cela réduit la formation de bulles et de mousse et limite l'incorporation inutile d'air dans la formulation, ce qui permet aux crèmes et aux lotions d'obtenir un aspect plus lisse et une texture plus homogène. Le système de Finetech combine la désaération sous vide, l'homogénéisation à haut cisaillement et le mélange contrôlé au sein d'un même processus.