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Machine d'encapsulation Softgel pour la production de gélules en gélatine
Fabriquez des gélules scellées à partir d’huiles, de suspensions et de formulations semi-solides compatibles. La machine d’encapsulation de gélules de Finetech forme l’enveloppe de gélatine et distribue le produit de remplissage en continu. Choisissez une machine d’encapsulation pour une ligne existante ou discutez d’un projet complet intégrant la préparation des matières premières, la formation des gélules et le séchage.
Qu'est-ce qu'une machine d'encapsulation en gélules molles ?
Comment un produit liquide se transforme en gélule finie
La fabrication des gélules commence avec deux matières premières préparées : un mélange de gélatine tiède pour l'enveloppe et un contenu liquide ou semi-solide distinct. La gélatine s'étale sur des tambours de refroidissement pour former deux bandes souples. Une pompe doseuse déverse le produit de remplissage entre les bandes de gélatine, où des matrices rotatives façonnent, scellent et découpent chaque gélule. Les gélules fraîchement fabriquées subissent ensuite un premier séchage par agitation, puis un séchage contrôlé supplémentaire avant d'être inspectées et conditionnées.
Adaptez le système de dosage et les moules au comportement d'écoulement du produit de remplissage, au volume de dosage et à la forme des gélules. Choisissez une capacité correspondant au lot que vous devez produire, en tenant compte des tâches de l'opérateur telles que le réapprovisionnement en matière première, les contrôles qualité et le nettoyage. Pour obtenir un devis pertinent, envoyez à Finetech les détails de ces produits ainsi que votre rendement cible, puis précisez quels réservoirs de préparation ou séchoirs doivent être inclus dans la commande.
Principaux avantages
Conditionner les huiles sous forme de doses orales individuelles
Les gélules molles offrent aux fabricants un moyen pratique de proposer des formulations à base d'huile sous forme de doses orales individuelles. La machine introduit une quantité dosée dans chaque gélule, créant ainsi un format de produit que les consommateurs peuvent prendre sans avoir à mesurer le liquide.
Maîtrisez la quantité de remplissage
Le remplissage dosé garantit des quantités constantes de formulation à l'intérieur des gélules. Des contrôles réguliers du poids de remplissage permettent de vérifier si le dosage reste dans les limites fixées pour le produit, ce qui permet aux opérateurs de détecter tout écart avant la mise en circulation d'un lot.
Un choix de capsules ovales, oblongues ou rondes
Les moules ronds, ovales et oblongs offrent différentes possibilités pour présenter une dose liquide. Choisissez la forme ainsi que les dimensions de la capsule et le volume de remplissage, puis validez la conception proposée avant de vous engager sur un moule.
Finetech coordonne les différentes étapes du processus d'encapsulation
Consignes d'installation et formation pratique des opérateurs
Finetech prend en charge la conception de projets de gélules, depuis la préparation de la gélatine jusqu’à l’encapsulation et au séchage, en s’appuyant sur la conception de l’agencement de l’usine. Les acheteurs peuvent préciser les cuves, les séchoirs et les équipements de finition à inclure dans la commande. Des guides d’installation et des manuels d’utilisation facilitent la mise en service, avec l’assistance d’un ingénieur à l’étranger disponible en option. Une formation à l’exploitation et à la maintenance prépare l’équipe de production à la prise en charge. Convenez des instructions relatives à la mise en place du ruban, au réglage du dosage et au nettoyage lors de la définition du périmètre de la formation.
Les principaux atouts de Finetech :
- Outillage pour capsules développé à partir des plans fournis par le client
- Aménagement de l'usine et planification des flux de matériaux
- Contrôles de mise en service électriques et mécaniques
- Assistance pour les pièces de rechange et d'usure spécifiques à chaque machine
- Dossiers de qualification et assistance à l'examen technique
Différents types de machines semi-automatiques de remplissage de gélules
Découvrez la large gamme de machines semi-automatiques de remplissage de gélules proposées par Fintech pour votre entreprise.
Machine de remplissage de capsules semi-automatique CGN208-D à bouton
Capacité max. : 25 000 à 30 000 pièces par heure
Capsules applicables : #00, #0, #1, #2, #3, #4, #5/Des tailles différentes nécessitent des moules différents
Taille de l'emballage : 1800x1200x1700 mm
Machine de remplissage de capsules semi-automatique CGN208-D2 à écran tactile
Notre machine d'encapsulation de gélules molles peut injecter quantitativement des huiles, des suspensions de mélange et des masses pâteuses dans la capsule pour former toutes sortes de gélules molles de différentes tailles, formes et couleurs.
Machine d'encapsulation pour paintball
UN machine d'encapsulation pour paintball est un équipement automatique spécialisé dans la production de masse Billes de calibre 0,5”/0,68”.
Vous ne savez pas quelle machine d'encapsulation de gélules vous convient le mieux ?
Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour m'indiquer la forme de vos gélules et vos demandes de personnalisation.
Secteurs d'activité que nous desservons
Des machines spécialement conçues pour les petits fabricants. Découvrez nos trois principaux secteurs d'application.
Caractéristiques principales
Les rubans de gélatine et la garniture sont acheminés vers les matrices par des systèmes distincts. Leurs systèmes de commande doivent assurer la coordination entre la formation des rubans, le dosage et le déplacement des matrices tout au long du cycle de production.
Coulée en ruban sur des tambours de refroidissement
Les caisses d'étalement répartissent la gélatine chaude sur deux tambours refroidis afin de former des rubans continus. Il est essentiel de contrôler l'épaisseur des rubans, car les deux couches doivent se rejoindre de manière homogène au niveau des matrices pour former la soudure de la capsule.
Dosage à double pompe
Le modèle 300 utilise deux pompes pour doser la formulation. Le produit est injecté entre les bandes de gélatine lors de la formation des gélules, le dosage étant synchronisé avec le mouvement des matrices rotatives.
Les matrices appariées définissent la capsule
Les cavités des matrices rotatives appariées déterminent la forme et la taille des gélules. À mesure que les matrices tournent, elles pressent les bandes l’une contre l’autre autour du contenu et découpent chaque gélule scellée.
Commandes tactiles
Le FT-115 allie une commande par écran tactile à un système de démarrage et d'arrêt par simple pression sur un bouton. Le panneau de commande offre aux opérateurs un point central pour émettre les commandes courantes lors de la configuration de la machine ou de l'exécution d'un lot.
Rotation réglable de la matrice
Le modèle 300 dispose d'une vitesse de rotation des matrices réglable. Lors de la mise en service, vérifiez le poids de remplissage et la qualité du joint à la vitesse prévue avant d'utiliser ce réglage pour la production courante.
Refroidissement par eau
Refroidissement par eau pour évacuer la chaleur de processus. Vérifiez les besoins en alimentation en eau et si un équipement de refroidissement externe est fourni, afin que votre usine puisse préparer les raccordements nécessaires avant l'installation.
Certification
Nos services
Nous proposons les services suivants : formation à l'utilisation, installation et mise en service sur site, ainsi qu'un service de maintenance d'un an. Pour plus d'informations, consultez le lien ci-dessous.
Assistance à l'installation et à la mise en service sur site de vos équipements pharmaceutiques.
Une formation destinée aux opérateurs afin d'aider votre équipe à comprendre le bon fonctionnement de la machine.
Assistance technique en ligne pour l'utilisation des machines et le dépannage.
Accompagnement dans la conception d'ateliers pharmaceutiques et la planification des chaînes de production.
Pièces de rechange : Matrices, coin d'injection, boîte de répartition, tambour de coulée, piston.
Nous proposons une solution clé en main complète, de la fabrication à la ligne de conditionnement.
Nous développons des solutions durables de remplissage de gélules destinées aux petits fabricants.
Nous pouvons personnaliser les lignes de remplissage de gélules en fonction de votre volume de production.
Nous pouvons personnaliser nos équipements de production en fonction de la forme et de la taille de vos gélules.
Données techniques
Capacité de production
18,000
Gélules / heure
Précision de remplissage
98
%
Taux d'erreur des colis
<2
%
Délai de livraison
20+
Jours
Spécification
| Modèle | Machine de fabrication de capsules de gel mou 115 | Machine de fabrication de 300 capsules molles |
|---|---|---|
| Capacité de production | 12 800 comprimés/heure | 18 000 comprimés/heure |
| Remplissage de capsules scellables | Solution, suspension, microémulsion | Solution, suspension, microémulsion |
| Capsule applicable | 00-4# gélatine, capsule végétale | 00-4# gélatine, capsule végétale |
| Exigences environnementales | Température ambiante environ 20 °C, humidité 40% -55% | Température ambiante environ 20 °C, humidité 40% -55% |
| tension | Triphasé 380V/220V 50Hz | Triphasé 380V/220V 50Hz |
| Puissance totale | 4 kW | 9 kW |
| Air comprimé | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Poids total | 650 kg | 2300 kg |
| Dimensions | 600*850*1650MM (longueur x largeur x hauteur) | 3800*900*1900MM (longueur x largeur x hauteur) |
La machine d'encapsulation en gélules vous intéresse ?
Contactez nos experts pour trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Technologies associées
FAQ
La fabrication de gélules végétaliennes nécessite une machine et un procédé ayant fait leurs preuves avec le matériau d'enveloppe d'origine végétale choisi. Le fait de ne pas utiliser de gélatine a une incidence sur la formation des rubans, le scellage et le séchage. Demandez des preuves de la faisabilité technique de la formulation d'enveloppe que vous proposez avant de valider la compatibilité végétalienne.
Une charge riche en eau peut ramollir ou dissoudre une enveloppe de gélatine. Il convient d’évaluer la formulation dans son ensemble, y compris ses solvants et son acidité, et de tester les gélules finies pendant leur stockage. Le simple fait que le remplissage s’effectue sans problème ne suffit pas à prouver la compatibilité avec l’enveloppe.
La capacité nominale du FT-115, telle qu’indiquée par le fabricant, est de 12 800 gélules par heure. Le rendement réel varie en fonction de la taille des gélules, du comportement au remplissage, de la qualité du scellage et des arrêts de production. Procédez à un essai de production prolongé pour déterminer le rendement, en comptant les gélules conformes après séchage.
Les gélules fraîches doivent subir un séchage contrôlé supplémentaire après la phase initiale de séchage en tambour. Le conditionnement doit commencer une fois que le produit répond aux critères établis en matière de teneur en humidité et de qualité de l'enveloppe. Un nombre fixe d'heures de séchage ne saurait se substituer à ces contrôles.
Nettoyez les pièces en contact avec la formulation ainsi que tous les composants utilisés pour la manipulation des gélules concernés par le changement de produit. Les tailles ou formes différentes nécessitent également un outillage spécifique pour les gélules. Demandez une démonstration du nettoyage et du changement d'outillage avant d'estimer le temps d'arrêt entre deux lots.
La zone d'installation doit disposer de l'alimentation électrique, du refroidissement et de l'air comprimé nécessaires au fonctionnement de la ligne choisie. La température et l'humidité doivent également être contrôlées, car ces deux facteurs peuvent influencer la formation et le séchage des gélules. Prévoyez suffisamment d'espace pour les cuves de préparation, les équipements de séchage, le retrait des moules, ainsi que pour l'accès courant à la pompe et aux autres points d'entretien.
Au cours de l'essai de réception en usine, vérifiez le poids de remplissage, la qualité des scellages, les fonctions de sécurité et le rendement en continu par rapport aux spécifications convenues. Pour une ligne complète de fabrication de gélules, l'essai doit également porter sur l'étape de séchage. Définissez à l'avance les documents qui doivent être fournis avec l'équipement, tels que le rapport d'essai de réception en usine, les manuels d'utilisation, les certificats de matériaux et tout document de qualification requis.