La fabrication de médicaments sous forme de comprimés nécessite machines spéciales et avancées. De nombreuses entreprises à travers le monde conçoivent et fabriquent ces presses à comprimés. Ces fabricants jouent un rôle clé dans l'industrie pharmaceutique.

| Nom de l'entreprise | Année de fondation | Pays |
| Compactage de graisse | 1908 | Allemagne |
| KORSCH AG | 1919 | Allemagne |
| Groupe GEA | 1920 | Allemagne |
| IMA Active (IMA SpA) | 1961 | Italie |
| Technologie Syntegon | 1969 | Allemagne |
| ACG | 1961 | Inde |
| Romaco Kilian | 1875 | Allemagne |
| Société d'ingénierie Natoli | 1973 | USA |
| Elizabeth-Hata International | 1984 | USA |
| Machines Cadmach | 1967 | Inde |
Compactage de graisse
Année de fondation : 1908
Principaux produits :
- Presses à comprimés série FE.
- Presses à comprimés série i.
- Presses à comprimés série P.
- Segments de table de dés.
- Aliments forcés.
- Systèmes de confinement.
- Équipement de traitement pour la compression en comprimés.
- Technologie SmartInterface.

Fette Compacting est située à Schwarzenbek, en Allemagne. Cette entreprise est connue pour la fabrication de presses à comprimés. Elle possède une longue histoire. plus de 100 ans.
L'entreprise a démarré en 1908. Elle est devenue une entreprise leader mondiale dans le domaine des outils de fabrication de comprimés. Fette Compacting a investi plus de 6 000 machines On en trouve dans différentes régions du monde. Plus de 720 de ces machines se trouvent en Chine.
Le compactage Fette fait partie de Groupe LMT. Le groupe LMT est une entreprise familiale internationale. Ce groupe fabrique des outils de précision et des machines spéciales.
En 1948, Fette Compacting a opéré un changement majeur. L'entreprise a commencé à fabriquer sa gamme réputée de machines à comprimer les comprimés. Ce fut une étape importante.
Plus tard, en 1982, l'entreprise créa la première presse à comprimés pilotée par ordinateur. Il s'agissait d'une innovation majeure. L'entreprise n'a cessé de l'améliorer au fil des ans.
Fette Compacting axe ses efforts sur trois points essentiels : la réduction des coûts de production, l’amélioration de la sécurité et l’optimisation de l’efficacité. Cette approche permet à l’entreprise de maintenir un niveau de qualité très élevé pour ses produits.
Les presses à comprimés de l'entreprise se déclinent en trois modèles principaux. Chaque modèle est conçu pour répondre à des besoins de production spécifiques. La série FE, particulièrement polyvalente, est idéale pour les entreprises ayant besoin de machines capables de produire de nombreuses formules de comprimés.
Les machines de la série i sont également disponibles. Le “ i ” de la série i signifie innovation et simplicité d’utilisation. Ces machines bénéficient d’une conception étanche à la poussière améliorée et offrent des fonctionnalités de connectivité numérique.
La gamme P propose des machines précises et performantes à un prix abordable. Elles garantissent également la sécurité du processus de fabrication des comprimés.
Les presses à comprimés de Fette Compacting peuvent fabriquer de nombreux comprimés. Certaines permettent de fabriquer 2 000 par heure. D'autres se refont 1,5 million de comprimés par heure. Le montant dépend du modèle.
Les modèles haute performance comme la FE75, la 3200i et la P3030 produisent un grand nombre de tablettes. Leur cadence de production peut dépasser un million à un million et demi de tablettes par heure.
Les machines plus petites sont destinées à des lots plus petits. Les modèles comme le FE35, le F10i et le P1010 produisent moins de comprimés. entre 2 000 et 300 000 comprimés par heure.
L'entreprise démontre son intérêt pour les nouvelles idées avec SmartInterface, une application qui permet aux utilisateurs de suivre en direct la production d'une presse à tablettes sur leurs appareils mobiles.
Fette Compacting possède des bureaux et des centres de services dans le monde entier. Ses activités en Chine ont débuté en 2004. L'entreprise est passée de 20 employés à une part de marché importante en Chine.
Récemment, la société a lancé sa nouvelle génération de presses à comprimés de la série p. Celles-ci comprennent : Modèles F30p et F10p. Cela témoigne d'un effort constant pour résoudre les problèmes de l'industrie.
Fette Compacting est membre d'Excellence United, un groupement d'entreprises d'ingénierie mécanique. Fette Compacting contribue activement à l'élaboration de normes en matière de technologie de compression de comprimés.
KORSCH AG
Année de fondation : 1919
Principaux produits :
- Presse à poinçonner simple XP 1.
- Simulateurs de compactage STYL'One Nano et Evo.
- Presse rotative simple face X 3.
- Presse à comprimés simple face X 5.
- Presse multicouche XL 400 MFP.
- Presse double face XL 800.
- Presses robustes TRP 700 et TRP 900.
- Presse rotative double XT 600 HD.
KORSCH AG est située à Berlin, en Allemagne. L'entreprise y fabrique des machines de compression de comprimés de haute qualité depuis [année manquante]. 1919. Fritz Kilian a fondé l'entreprise.

L'entreprise s'appelait initialement “ Fabrik pharmazeutischer Maschinen und Geräthschaften ”.” Implantée à Berlin depuis plus de 100 ans, KORSCH bénéficie d'une longue histoire et d'une capacité d'innovation constante. Entreprise familiale, elle est une référence dans le domaine des machines à comprimés.
KORSCH s'est toujours concentrée sur la technologie de compression des comprimés. C'est son principal savoir-faire. Cette spécialisation a permis de développer une gamme de produits vaste et performante.
L'entreprise promet “ Fabriqué en Allemagne ” La qualité est au cœur de chaque machine fabriquée dans son usine de Berlin. Conception, fabrication, vente et assistance technique : tout y est centralisé. L'usine dessert ainsi des clients du monde entier.
KORSCH fabrique plus de 12 modèles différents de presses à comprimés. Parmi ceux-ci, la presse à poinçon unique XP 1 est destinée à la recherche. La marque propose également la presse rotative à cinq couches TRP 900, conçue pour un usage intensif.
L'imprimante multifonction XL 400 illustre les innovations de KORSCH. Unique en son genre, elle est capable de fabriquer de nombreux types de comprimés : monocouches, bicouches, tricouches et à noyau enrobé.
L'influence de KORSCH dépasse largement les frontières de Berlin. L'entreprise a ouvert une filiale américaine à Boston en 2017. 1994. Elle s'est orientée vers les solutions de confinement de haute précision en 1999. KORSCH a également agrandi son campus berlinois en 2020.
En décembre 2022, KORSCH a racheté MEDELPHARM À Lyon, en France, KORSCH a intégré une nouvelle technologie de simulation de compactage à sa gamme de produits. KORSCH possède désormais des filiales à Singapour, Mumbai et Hyderabad.
Cinq générations d'ouvriers ont contribué à faire de KORSCH un leader. Les machines utilisent une technologie moderne. Cela inclut Systèmes Pharma 4.0 et des écrans de contrôle avancés.
Parmi les dernières inventions de KORSCH figure la presse à comprimés X 5. Cette machine permet de produire un nombre accru de comprimés simple face. Elle reste flexible et rapide à mettre à niveau. Plus de 801 000 machines KORSCH sont exportées à l'étranger. KORSCH continue de façonner l'avenir de la fabrication de comprimés.
Groupe GEA
Année de fondation : 1920
Principaux produits :
- Gamme de presses à comprimés NexGen Press®.
- Presses à comprimés MODUL avec technologie ECM.
- Ligne de presse à comprimés PERFORMA.
- Presses rotatives double face.
- Presses à comprimés à confinement.
- Equipement de granulation.
- Systèmes de revêtement.
- Lignes de production complètes de formes posologiques orales solides.
Le groupe GEA, basé à Düsseldorf en Allemagne, est un important fournisseur de systèmes destinés aux industries agroalimentaires, pharmaceutiques et des boissons.
La division pharmaceutique de l'entreprise est GEA Pharma & Healthcare. Elle a été fondée en 1920 par Otto Happel pour fabriquer des équipements de dépoussiérage. L'histoire de l'entreprise principale remonte à… 1881.

GEA est depuis longtemps un fournisseur de confiance de technologies de compression de comprimés. L'entreprise s'efforce d'innover et d'améliorer le processus de fabrication des comprimés. Cet effort se reflète dans la conception de ses presses rotatives à comprimés.
Ses équipes de recherche travaillent à rendre les machines plus productives et plus flexibles. Leur objectif est d'améliorer la qualité des tablettes et d'assurer la sécurité des opérateurs. GEA a installé Plus de 10 000 plantes dans le monde.
Les presses à comprimés de l'entreprise ont beaucoup évolué. Cela a conduit à Gamme NexGen Press®. Cette nouvelle gamme combine le meilleur de MODULE et Presses PERFORMA. Cela fonctionne pour de nombreuses utilisations avec une tablette.
La série MODUL possède un Module de compression interchangeable (ECM). Le module ECM contient toutes les pièces en contact avec le produit. Il est indépendant de la machine, ce qui permet un démontage propre et évite le nettoyage de la presse.
Les presses à comprimés de GEA sont destinées à différents usages, notamment la recherche, les petites productions et la fabrication industrielle à grande échelle. Ces machines peuvent produire des comprimés monocouches et bicouches. Certains modèles gèrent Comprimés MUPS.
L'activité de l'entreprise ne se limite pas aux presses à comprimés. Elle comprend des lignes de production complètes, destinées au traitement des poudres, aux médicaments oraux, aux médicaments injectables, et bien plus encore.
GEA est cotée sur les marchés boursiers allemands. Elle emploie sur 18 000 personnes réparties en cinq divisions. Ces divisions sont présentes dans plus de 60 pays.
Les solutions pharmaceutiques de GEA privilégient la réglementation, la rentabilité et la qualité. La technologie GEA est reconnue pour sa fiabilité et sa flexibilité. L'entreprise propose des équipements, des formations et une assistance technique.
IMA Active (IMA SpA)
Année de fondation : 1961
Principaux produits :
- Série de presses à comprimés PREXIMA (modèles 80, 300, 700).
- Presse à comprimés hautement automatisée DOMINA.
- Ligne de presse à comprimés COMPRIMA.
- Série PDP pour cubes de stock.
- Equipement de granulation.
- Machines de remplissage de capsules.
- Systèmes de revêtement.
- Systèmes de manutention et de lavage.
IMA Active est située à Ozzano dell'Emilia, près de Bologne, en Italie. Cette filiale du groupe IMA est spécialisée dans le traitement des formes solides. IMA SpA a été fondée en 1961.

Le groupe IMA est un leader mondial. Il conçoit et fabrique des machines automatiques pour le traitement et le conditionnement de produits pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires, thé et café. IMA bénéficie de plus de 50 ans d'expérience. Elle possède 16 usines réparties dans 6 pays. Plus de 2 400 employés travailler pour l'industrie pharmaceutique.
IMA Active se concentre sur chaque étape de la fabrication des médicaments à dose solide. Cela inclut la granulation, la compression en comprimés et le remplissage des gélules. Cela inclut également le contrôle du poids, l'enrobage et la manutention.
Cette division est un partenaire des fabricants de médicaments. Elle fournit des machines individuelles et des lignes de production complètes. IMA Active compte des milliers de machines installées dans le monde entier et possède une expertise pointue dans le travail avec les principes actifs pharmaceutiques puissants (HAPI).
Les presses à comprimés de l'entreprise sont principalement situées dans le Série PREXIMA. Cette gamme comprend trois modèles adaptés à différents volumes de production. Les machines PREXIMA bénéficient du savoir-faire d'IMA dans le domaine. De conception italienne, elles offrent des performances optimales.
PREXIMA est basé sur le Idée COMPRIMA. Il assure la séparation des zones de traitement et de mécanique grâce à des joints et des protections spéciaux. Il est très fiable et offre une grande résistance à la compression.
La machine la plus avancée d'IMA Active est la Presse à comprimés DOMINA. Il démontre ses meilleures capacités d'automatisation. DOMINA utilise de nombreux servomoteurs. Cela signifie que les opérateurs n'ont pratiquement rien à faire.
La machine DOMINA intègre MAX. MAX est le nouvel écran d'information centralisé pour les opérateurs. Il leur permet de travailler plus efficacement et de réagir plus rapidement. Pour des usages spécifiques, IMA Active propose… Série PDP. Cette série presse les cubes de pâte à grande vitesse.
L'entreprise dispose de laboratoires modernes en Italie et aux États-Unis. Ces laboratoires proposent des services d'essais de produits. En 2021, IMA a ouvert un laboratoire de développement des procédés à Shirwal, en Inde. Ce laboratoire est dédié à la collaboration en matière de développement de produits.
IMA Active fait partie du groupe IMA. Ce groupe opère dans plus de 80 pays. Elle possède 53 sites de production et emploie 6 200 personnes. IMA Active bénéficie du soutien de ces ressources mondiales.
Technologie Syntegon
Année de fondation : 1969
Principaux produits :
- Série de presses à comprimés TPR 200, 500 et 700.
- Presse FlexiTab à poste unique.
- Presses à comprimés de la série Xpress.
- Équipement patrimonial de Manesty.
- Enrobeuse de comprimés Sepion.
- Systèmes posologiques oraux solides complets.
- Solutions de fabrication en continu.
- Technologie de confinement.
Syntegon Technology est située à Waiblingen, en Allemagne. C'est un fournisseur mondial de premier plan de technologies de procédés et d'emballage. Ces technologies sont destinées aux industries pharmaceutique et agroalimentaire.

L'entreprise a été fondée en 1969 sous le nom de Robert Bosch Apparatebau GmbH. Elle était connue sous le nom de Bosch Packaging Technology jusqu'en 2020. Ensuite, CVC Capital Partners l'a rachetée. L'expérience de Syntegon remonte à plus de 160 ans. Cela inclut l'histoire d'entreprises comme Manesty Ltd.
L'histoire de Syntegon dans le domaine des presses à comprimés est riche, notamment grâce au rachat de Manesty Ltd en 2011. Manesty était un fabricant majeur de presses rotatives à grande vitesse depuis les années 1960. Parmi ses innovations figuraient les presses à comprimés Express et Unipress. La série Manesty Xpress a donné naissance à l'actuelle série TPR.
Les presses à comprimés actuellement utilisées par Syntegon appartiennent principalement à la série TPR. Elles sont conçues pour être flexibles et efficaces dans la fabrication de médicaments. La presse FlexiTab à poste unique est destinée à la recherche et à la production à petite échelle. Elle peut produire jusqu'à… 900 comprimés par heure.
La TPR 200 est un choix économique pour une production moyenne. Elle permet de réaliser jusqu'à 230 500 comprimés par heure. La TPR 500 peut produire plus de 400 000 comprimés par heure. Le modèle haut de gamme, la TPR 700, peut en produire plus de 1 150 000 par heure grâce à des fonctionnalités spécifiques.
L'engagement de l'entreprise envers les innovations va bien au-delà du simple pressage de comprimés. Syntegon propose des fonctionnalités avancées, comme la technologie d'entraînement par couple. L'entreprise dispose également de systèmes de collecte de données plus performants et d'une force de compression élevée. Ses machines permettent de fabriquer différents types de comprimés.
Syntegon a également adopté des technologies de fabrication en continu, ce qui la place à l'avant-garde des changements dans l'industrie pharmaceutique.
Syntegon compte 6 900 employés répartis sur 47 sites dans plus de 20 pays. L'entreprise a installé plus de 6 600 machines dans le monde, ce qui témoigne de la confiance que l'industrie pharmaceutique accorde à sa technologie.
Syntegon a pour objectif de fournir des solutions intelligentes et durables. L'entreprise privilégie les technologies à faible consommation d'énergie. Elle souhaite également réduire le gaspillage de matériaux et optimiser les processus. Son réseau de service après-vente garantit à ses clients un accompagnement complet.
ACG
Année de fondation : 1961
Principaux produits :
- Presses à comprimés PROTAB 300, 700.
- Presse à comprimés LEGACY 6100.
- Capsules dures vides (gélatine et HPMC).
- Matériaux d'emballage : films et feuilles métalliques.
- Équipement de remplissage de capsules.
- Systèmes d'inspection.
- Solutions de suivi et de traçabilité.
- Équipement de développement des procédés.
ACG est basée à Mumbai, en Inde. Les frères Ajit Singh et Jasjit Singh ont fondé l'entreprise en 1961. Ils fabriquaient des capsules dures vides pour Les sociétés pharmaceutiques indiennes.

ACG a débuté sous le nom d'Associated Capsules Pvt Ltd. Elle est devenue une entreprise mondiale offrant des solutions complètes de fabrication de médicaments. Aujourd'hui, ACG travaille dans 138 pays Présente sur six continents, elle est le plus important fournisseur mondial de médicaments à dose solide.
ACG a débuté par la fabrication de gélules. Elle demeure le deuxième fabricant mondial de gélules vides. Mais l'entreprise a diversifié ses activités au cours des soixante dernières années. ACG intervient aujourd'hui dans presque toutes les étapes de la fabrication des médicaments administrés par voie orale.
Elle accomplit cela à travers quatre grands domaines d'activité. Ce sont : Capsules ACG, Films et Feuilles ACG, Ingénierie ACG et Inspection ACG. Cette approche combinée permet à ACG d'offrir des solutions de production et un service de qualité.
Les presses à comprimés d'ACG font partie d'ACG Engineering. Cette division propose une gamme complète d'équipements pour la fabrication de médicaments oraux. PROTAB 300 est destiné à la recherche et à la petite production. Il peut fabriquer 1 000 à 200 000 comprimés par heure.
Le PROTAB 700 offre un large choix de stations. Il permet plus de 250 000 comprimés par heure Dotée d'une capacité bicouche, elle produit plus de 800 000 unités en configuration monocouche. Son temps de changement de format est également très rapide.
Le LEGACY 6100 peut rapporter jusqu'à 400 000 comprimés par heure. Il possède une conception flexible. Il peut installer un système particulaire multi-unités (MUPS). MUPS réunit différents ingrédients dans un seul comprimé.
L'engagement de l'entreprise envers les idées novatrices transparaît clairement dans ses centres de recherche. En 1971, ACG a créé le Centre SciTech à Mumbai. Il s'agit d'un grand centre de recherche reconnu par le gouvernement.
En février 2021, ACG a ouvert un laboratoire de développement des procédés à Shirwal, en Inde. Les clients peuvent y collaborer avec Experts ACG en matière de développement des procédés. Les équipes d'ingénierie de l'entreprise sont présentes dans plusieurs pays.
Les activités mondiales d'ACG comprennent 13 sociétés. Elle possède des filiales en Chine, aux États-Unis, en Indonésie, au Brésil et en Europe. L'entreprise compte environ 3 200 employés. Ils s'efforcent de fournir une technologie de pointe.
Parmi les acquisitions importantes, on peut citer l'usine de capsules Lukaps en Croatie en 2007. ACG a également racheté Nova Nordeplast au Brésil en 2017. Avec plus de 20 000 machines Implantée dans le monde entier, ACG est un partenaire de confiance pour les fabricants de médicaments.
Romaco Kilian
Année de fondation : 1875
Principaux produits :
- Presse à comprimés KTP 1X R&D.
- Presse pilote KTP 180X.
- Presse à grande vitesse KTP 420X.
- Presses de production de la série K.
- Presses à comprimés de la série S (y compris la S710 Prime).
- Presses à comprimés série E.
- Systèmes de contrôle continu du poids (CWC).
- Conception de tourelles spécialisées.
Romaco Kilian est à Cologne, en Allemagne. Fritz Kilian a fondé la “ Fabrik pharmazeutischer Maschinen und Gerätschaften ” à Berlin en 1875. Le travail de Kilian au cours des 50 années suivantes a jeté les bases de la fabrication industrielle de comprimés.

Après Seconde Guerre mondiale, L'usine de Berlin a fermé ses portes, ce qui a constitué un tournant majeur. Les anciens employés et la famille Kilian ont reconstruit l'entreprise à Cologne, où elle poursuit son succès en tant que fabricant leader de presses à comprimés. Depuis 2013, Kilian fait partie du groupe Romaco.
Romaco Kilian est à la pointe de la technologie des tablettes depuis presque 150 ans. Elle fêtera son 150e anniversaire en 2025. L'entreprise est spécialisée dans les presses à comprimés. Ces presses produisent des comprimés standard et spéciaux de différentes tailles et formes, notamment des comprimés multicouches et des microcomprimés.
Romaco Kilian Elle propose des solutions à tous les problèmes de compression, que ce soit dans les secteurs pharmaceutique, industriel ou alimentaire. Cette expertise repose sur une connaissance approfondie acquise au fil d'une longue expérience.
La gamme de presses à comprimés de l'entreprise s'étend des machines de recherche à celles destinées à la production en grande série. La KTP 1X est le tout dernier type de presse à comprimés pour la R&D. Elle peut comprimer de nombreux formats de tablettes avec une force de compression importante.
La série KTP 420X Cela inclut de nouvelles presses à comprimés à grande vitesse. Ils ont déposé des brevets. Contrôle continu du poids Technologie CWC. Celle-ci permet la mesure du poids pendant la production sans détruire les comprimés. Cette machine peut presser jusqu'à 360 000 comprimés par heure.
Pour la production de très grandes quantités, la presse à comprimés S710 Prime est un modèle haut de gamme. Elle peut produire jusqu'à 1,02 million de comprimés par heure. Cette machine témoigne de l'engagement de Romaco Kilian envers la haute performance et la fiabilité.
Les machines de l'entreprise intègrent de nombreuses innovations brevetées, notamment des moteurs sans usure et des rouleaux de compression à longue durée de vie. Elles sont également dotées de soufflets de poinçonnage spéciaux qui empêchent les lubrifiants d'entrer en contact avec les comprimés.
Kilian fait partie du groupe Romaco. Ce groupe maîtrise l'ensemble de la chaîne de production pharmaceutique. Romaco possède six sites de production et neuf centres de vente à travers le monde. Plus de 850 experts aider les clients. Ils ont racheté plus de 12 000 machines dans de nombreux pays. La technologie et le support de Romaco Kilian garantissent le bon fonctionnement de ses presses.
Société d'ingénierie Natoli
Année de fondation : 1973
Principaux produits :
- Outillage de compression de comprimés (poinçons et matrices).
- Presses à comprimés R&D NP-RD10A, NP-RD30.
- Presses à comprimés de production.
- Machine de remplissage de capsules NCF-45.
- Pièces de rechange et tourelles pour presses à tablettes.
- Logiciel de gestion d'outils (TM-II).
- Système de vision laser (LVS).
- Logiciel de conception TabletCAD.
La société Natoli Engineering est située à St. Charles, dans le Missouri, aux États-Unis. Carmelo Natoli l'a fondée à St. Charles en 1997. 1973. Le site de Natoli comprend des bureaux, des installations de production, de formation et des laboratoires.

L'entreprise s'est développée en s'appuyant sur ses idées fondatrices : concevoir et fournir les meilleurs outils de compression pour tablettes, pratiquer des prix justes et offrir un excellent service client. Natoli est restée fidèle à ces principes depuis plus de 50 ans. C'est un leader mondial dans la fabrication d'outils pour presses à comprimés.
Natoli est réputée pour la fabrication de poinçons et de matrices de haute qualité. Mais l'entreprise a étendu son activité au-delà de l'outillage. Elle propose désormais des solutions complètes pour l'industrie de la compression de comprimés.
Ses installations de production modernes permettent une ingénierie de très haute précision, assurant ainsi une durée de vie maximale à l'outillage. Natoli fabrique de nombreux types de poinçons et de matrices, compatibles avec la quasi-totalité des presses à comprimés.
Les presses à comprimés de Natoli comprennent des modèles pour la recherche et la production. Tous ces produits sont conçus et fabriqués aux États-Unis. La presse de table NP-RD10A est conçue pour le développement de formules et la production de petits lots. La presse R&D NP-RD30, quant à elle, fonctionne comme une presse de production pour les études.
La gamme de presses de production de l'entreprise s'étend des machines à rendement moyen aux machines à haut rendement. Toutes les presses Natoli utilisent les systèmes de refroidissement de l'entreprise. Logiciel AIM™. Ce logiciel est destiné à la surveillance et au contrôle des processus.
Au-delà de la fabrication d'équipements, Natoli est un leader en matière de support technique et de formation. L'entreprise gère le Institut Natoli de recherche et de développement pharmaceutiques (NIPRD). L'institut a également établi un partenariat avec le Bombay College of Pharmacy en Inde, où ils ont ouvert un laboratoire de recherche et de formation.
Natoli propose des programmes de formation. Ceux-ci comprennent comment utiliser les presses à comprimés et gérer l'outillage. Ces programmes sont enseignés par des experts reconnus.
Par l'intermédiaire de ses différentes divisions, Natoli propose de nombreux produits et services. L'entreprise compte plus de 300 000 pièces de rechange Nombre de pièces en stock. Cela couvre les pièces pour la plupart des grandes marques de presses à comprimés.
Natoli publie également le catalogue des accessoires de compression pour tablettes. Ce catalogue présente des centaines de produits pour l'entretien du matériel. Natoli est présent dans le monde entier et poursuit son expansion.
Elizabeth-Hata International
Année de fondation : 1954 (Elizabeth), 1984 (partenariat Elizabeth-Hata)
Principaux produits :
- Presses à comprimés de la série HT-X.
- Presses à tourelle interchangeables de la série CVX.
- Ligne Eliza-Press.
- Ligne de presse HATA.
- Outillage de compression des comprimés.
- Outillage pour emballages blister.
- Systèmes de contrôle des presses à comprimés.
- Pièces de rechange et tourelles pour presses.
Elizabeth-Hata International est située à North Huntingdon, en Pennsylvanie (États-Unis). L'entreprise combine les technologies américaines et japonaises de fabrication de presses à comprimés. Son histoire a débuté en 1954, lorsque Melvin B. Peterson a fondé Elizabeth Carbide Die Co. Inc.

Elizabeth Carbide a débuté comme un petit atelier. Pionnière, elle a introduit les poinçons et matrices en carbure dans l'industrie pharmaceutique américaine, ce qui a fait d'elle une entreprise innovante dans le domaine de l'outillage.
Le partenariat clé avec Hata Iron Works de Kyoto, au Japon, a été établi en 1984. De cette collaboration est née Elizabeth-Hata International. Ce travail d'équipe a combiné le savoir-faire d'Elizabeth en matière d'outillage avec la technologie de compression de Hata.
Ensemble, ils ont fabriqué des presses à comprimés. Ces machines pouvaient produire de nombreux types de comprimés : monocouches, bicouches, tricouches et à noyau. Aujourd’hui, Elizabeth Tablet Presses est un fournisseur majeur de presses à comprimés à grande vitesse.
Les presses à tablettes d'Elizabeth-Hata comprennent les Série CVX. Ces presses permettent de passer rapidement d'un produit à un autre. Elles sont faciles à nettoyer et offrent une vue dégagée sur la zone de compression.
Ces presses fonctionnent jusqu'à 100 tr/min. Elles sont dotées de commandes portables et intuitives. Le système d'alimentation breveté à deux étapes de l'entreprise contribue à réduire les écarts de poids entre les comprimés. Il assure une granulation précise.
Le groupe Elizabeth Companies s'est agrandi grâce à des partenariats et des acquisitions judicieux. En 2001, Elizabeth a racheté Scheu & Kniss de Louisville, Kentucky. Scheu & Kniss fabriquaient des pièces de rechange de haute qualité pour les presses à comprimés.
L'entreprise comprend également Elizabeth Carbide Components à Latrobe, en Pennsylvanie, spécialisée dans les pièces d'usure en carbure de tungstène et en céramique. Elizabeth Europe est située à Blois, en France.
Elizabeth-Hata utilise une technologie de pointe dans ses systèmes de contrôle. Ces systèmes, qui exploitent des technologies informatiques modernes, sont faciles à utiliser pour les opérateurs. Leurs systèmes de contrôle de presses à tablettes possèdent notamment : Modules PLC qui peut être étendue. Elles sont également fournies avec un logiciel personnalisé.
L'entreprise a également développé un nouveau système de contrôle sur PC. Celui-ci utilise la plateforme d'automatisation Beckhoff. Elizabeth Companies a Plus de 70 ans d'activité. Elle s'est implantée avec succès sur les marchés mondiaux.
Machines Cadmach
Année de fondation : 1967
Principaux produits :
- Série de presses à comprimés CMD3, CMD4 et CMD5.
- Presses à comprimés à grande vitesse C 100, C 300.
- Appui sur Tab-dans-Tab.
- Gamme de compacteurs à rouleaux KMRC.
- Presses à comprimés multicouches.
- Équipement à l'échelle de la R&D.
- Machines à échelle de production.
- Solutions posologiques orales solides complètes.
Cadmach Machinery est située à Vatva, près d'Ahmedabad, dans l'État du Gujarat, en Inde. L'entreprise a été fondée à cet endroit en [année manquante]. 1967. Les nouveaux propriétaires d'entreprise Shri JV Khambatta, Shri Ramanbhai Patel et Indravadan Modi l'ont fondée.

Ces fondateurs ont joué un rôle important dans l'industrie indienne des machines pharmaceutiques. À cette époque, l'Inde importait une grande partie de ces machines. Ils souhaitaient démontrer qu'une entreprise indienne était capable de fabriquer des machines pharmaceutiques de qualité. C'est ainsi que Cadmach est devenu le premier fabricant de presses à comprimés de sa région.
Au cours de ses 55 ans d'histoire, Cadmach s'est forgé une solide réputation grâce à la précision de ses presses à comprimés, fruit d'innovations constantes et de performances élevées.
L'entreprise détient une part de marché importante en Inde. (plus de 70%). Cadmach détient également 151 % du marché américain et mondial. Presque toutes les usines pharmaceutiques indiennes sont clientes. Ses machines sont présentes dans la quasi-totalité des pays, ce qui engendre une grande confiance à l'échelle internationale.
Les usines de fabrication de Cadmach sont situées à Vatva. Elles couvrent 20 000 mètres carrés. Tous les services utilisent les outils les plus récents. Le succès de l'entreprise repose sur les idées novatrices de son équipe de conception et de développement, qui dispose d'outils performants.
Cadmach a toujours été le premier en Inde à proposer des machines conformes aux normes internationales. Parmi ses dernières innovations figurent : Presses à comprimés C 100 et C 300. Ces appareils sont dotés de systèmes de contrôle avancés.
Les produits de l'entreprise sont axés sur des conceptions compactes et à haute vitesse. La série CMD (CMD3, CMD4, CMD5) est conçue pour une production efficace. Ils optimisent l'espace de production. Ils trouvent le juste équilibre entre rapidité et précision.
Cadmach est spécialisée dans les machines pour la fabrication de médicaments oraux et injectables. Elle fournit des équipements aux plus grandes entreprises pharmaceutiques du monde entier, allant des prototypes de recherche aux machines de production à grande échelle. Ceci permet une production efficace tout en garantissant une qualité optimale.
Cadmach a remporté à deux reprises le prix de substitution aux importations décerné par le gouvernement indien. C'est la seule entreprise indienne de son secteur à avoir obtenu cette distinction. Elle a également reçu de nombreux prix à l'exportation.
Afin de mieux servir les marchés internationaux, Cadmach a ouvert un bureau à Princeton, dans le New Jersey (États-Unis). Ce bureau assure le service après-vente. Vinit Khambatta, directeur général, fait partie de l'équipe de direction et poursuit l'œuvre du fondateur, JV Khambatta.
Conclusion
Les fabricants de presses à comprimés fournissent des technologies essentielles. Ces entreprises sont indispensables à la production de la gamme diversifiée de comprimés dont les patients ont besoin. Leurs progrès techniques constants contribuent à l'amélioration de la production pharmaceutique mondiale.



