現代の製薬業界では、従来の包装作業に伴う手作業のあり方が見直されています。この分野において、包装は見た目の美しさよりも、安全性や規制基準への準拠が重視されます。したがって、効率を高め、人為的ミスを最小限に抑えるためには、カートニングマシンを導入し、医薬品の包装工程を自動化することが不可欠です。.

ただし、どのタイプのカートニングマシンを選ぶかは、取り扱い製品、生産規模、および包装要件に合わせて決定する必要があります。本ブログでは、製薬業界で使用されている5種類のカートニングマシンについて解説し、皆様が独自のニーズに基づいて十分な情報に基づいた判断を行い、適切な選択ができるようお手伝いします。.
一目でわかる比較:どのカートニングマシンが最適か?
| カートン機 | 包装容量 (1分あたりのカートン数) | おおよその費用 | 最適な用途 |
| 横型カートナー | 30-400 | $15,000 - $100,000 | ′ 多彩なパッケージ形態 ′ バルク商品、複数個入り商品 |
| 縦型カートナー | 45-200 | $9,000 – $100,000 | 設置面積が小さい 多様で扱いが難しい製品ラインナップ |
| ピック・アンド・プレース・カートナー | 80 | $5,000 ~ $100,000 | 多彩なパッケージと製品 柔軟性のある小ロット生産ライン |
| ラップアラウンド式カートナー | 200 | $8,000 – $70,000以上 | 一次包装 製品の向きがランダム |
製薬業界で使用される5種類のカートニングマシン
製薬分野におけるカートニングマシン市場は、 2032年までに23億4000万米ドル. 。この成長は、市場の需要に応え、手作業を削減して生産性を向上させるための自動化へのニーズが高まっていることに起因しています。以下では、製薬業界で使用されている5種類のカートニングマシンについて解説します。これにより、購入に向けて市場に参入する前に、一歩先んじた準備ができるでしょう。.
1. 横型カートナー(エンドローダー)
水平型カートナーは、製品を水平方向からカートンに詰め込むために使用される、業界最高水準の装置です。 この自動化システムは、平らなカートン(カートンの積み重ねから)を取り出し、立体形状に組み立てた後、ブリスターパック、バイアル、患者向け説明書、小袋などの品物をカートンの片側から押し込みます。このため、サイドローダーまたはエンドローダーとも呼ばれます。.

また、この機械には、機械的な圧力またはホットメルト接着剤を用いて、段ボール箱の開いたフラップを折りたたみ、密封するためのシステムが内蔵されています。箱詰めが正常に完了すると、機械は迅速な品質チェックを行い、不良品を合格品から選別します。市場には、動作や機能の違いにより、いくつかの機種が販売されています。.
連続式カートナー: これら 自動カートナー 挿入の途中で停止することはなく、1分間に100箱以上を処理する大量生産ラインに最適です。.
間欠動作式カートナー: カートナーは積載時に一時停止するため、1分間に60箱の処理能力を持ち、大型製品のバッチ単位での包装に適しています。.
半自動カートナー: この機械は段ボール箱の組み立てと封緘のみを自動化するものであるため、小規模な生産ラインには経済的です。製品を段ボール箱に入れる作業は手作業で行う必要があります。.
2. 縦型カートナー(トップローダー)

縦型カートナーは、上部が開いた段ボール箱に医薬品を上から挿入します。この装置は、段ボール箱のピッキング、組み立て、積載を垂直方向に行うため、「トップローダー」とも呼ばれます。この最先端の装置では、重力が包装工程を補助します。 そのため、バルク粉末、顆粒、錠剤など、ばらばらで軽量な製品の充填に最適です。.
製造施設のスペースが限られている場合、縦型カートナーへの投資による最大のメリットは、そのコンパクトな縦型設計にあります。製品の形状やサイズを頻繁に切り替える必要がある施設でも、縦型カートナーのシンプルかつ柔軟な設計を活かすことができます。製薬包装業界におけるトップローダーには、さまざまな運用モデルが存在します。.
手動式カートナー: 全自動機械に比べ、初期の設備投資は少なくて済みます。しかし、人手が必要となるため、長期的にはコストが増加する可能性があります。.
連続動作式タレット型カートナー: これら 自動縦型カートナー 連続かつ高速で稼働し、1分間に30~80箱を梱包する能力を備えています。.
間欠動作式カートナー: バッチ生産に適したこの間欠式縦型カートナーは、連続式と同等の生産能力を備えながら、迅速な段取り替えが可能です。.
Delta 3 統合型カートナー: これらのデルタ型またはアーム式のカートニングマシンは、ロボットアームを用いて、無秩序に配置された製品を整理し、迅速かつ正確にカートンに詰め込みます。.
3. ロボット式(ピック・アンド・プレース)カートナー
これらのデルタ型またはアーム式のカートニングマシンは、ロボットアームを用いて、向きが不規則な製品をピックアップして配置し、高速かつ高精度でカートンに仕分けます。これにより、堅牢な製造ラインの効率が向上するだけでなく、すべての製品にロット追跡情報(賞味期限、管理番号)を印字することで、包装不良を低減します。.
このシステムは、積載後の品質保証を自動化し、向きやラベルが正しいかどうかを確認します。ロボット技術を統合した機械は、製薬包装において、以下の利点があるため、賢明な投資と言えます。 50%の人件費を最小限に抑える 『Pharmaceutical Commerce Reports』誌に基づく。横型および縦型の両方の仕様が用意されており、これらのピック・アンド・プレース式カートナーにはいくつかのバリエーションがある。.
スパイダー型ロボットカートナー: これらのトップローダーには、カートンへの製品投入速度を高めるために、3本から4本のロボットアームが搭載されています。.
関節式アーム型カートナー: このシステムは、さまざまな向きにある製品の複雑かつ重量物の梱包に対応するよう設計された、6軸ロボットシステムを採用しています。.
ビジョンガイド式カートナー: このようなカートナーは、高度なカメラを用いて、向きがランダムな製品を検知し、それらを上からカートンに挿入します。.
スカラロボット式カートナー: SCARAは1分間に50個の段ボール箱を処理し、サブミリメートルレベルの包装精度を実現します。小規模な作業や小型の部品に適しています。.
4. ラップアラウンド(WA)カートナー

この独自のカートニング技術は、あらかじめ梱包された製品を未加工の段ボールシートで包み込み、強固な保護層で密封することで、効率化を図ります。製品の投入は、カートナーの機種に応じて手動または自動で行うことができます。これらのカートナーは、注射器、錠剤、カプセルなどの医薬品を処理することができ、安全性および規制基準への準拠を確実にします。.
これらは包装資材の使用量を削減するため、製薬業界にとって持続可能な選択肢となっています。動作方式に基づき、WAカートナーには連続式と間欠式(ストップ・アンド・ゴー)のローダーがあります。ただし、機能に応じて他にも多くのオプションが市場で入手可能です。.
ケースWAパッカーズ: この高効率なカートナーは、1回の工程で、段ボールシートを商品に被せ、成形し、密封します。.
スリーブ型WAカートナー: スリーブカートナーは、製品に段ボール製のスリーブを巻き付け、二次包装の準備を整えます。.
WA社製ロボット式カートナー: これらは、ビジョンガイド方式を用いて製品を段ボール箱に詰め、その後、ラップアラウンド包装を行います。.
5. 専用自動カートナー
最も普及しているカートニングマシンの種類の一つとして、自動カートナーは、水平型や垂直型、連続動作型や間欠動作型など、製薬業界で主流を占めています。しかし、技術の進化に伴い、多くの特殊仕様の自動カートナーが市場を席巻し始めています。.
例えば、インデックス式自動カートナーは、間欠動作式の自動カートニングと密接に関連しています。この機械は、固定された「停止・始動」サイクルに従うのではなく、梱包対象の製品やアイテムを検知してから初めてインデックス動作を開始します。また、これらの機械は、各施設や梱包のニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。.
自社に最適なカートニングマシンを見つけるには?
医薬品包装ライン用のカートナーを選定する際、以下の重要な要素は絶対に譲れないものです。.
1. 製品タイプ
取り扱い品目が多岐にわたる場合は、迅速な切り替え機能を備えた機種を選び、製品ラインナップが流動的で破損しやすい場合は、縦型カートナーを選択してください。.
2. 速度
カートニングマシンの速度は、生産規模に合わせて選ぶ必要があります。高速カートナーの処理速度は100~400 CPMですが、低速機の場合は50 CPM未満となります。.
3. 必要なスペース
製造施設のスペースに制約がある場合は、設置に必要な設置面積が最小限で済む設計を選択してください。.
4. GMPの遵守
機械は以下の要件を満たす必要がある 適正製造規範(GMP) 材料の衛生管理、自動検査、および文書化などを含む基準。.
よくある質問
1. 医薬品用カートニング機とは何ですか?
医薬品用カートニング機は、平らなカートン原紙を成形し、製品と添付文書を挿入した後、カートンを閉じ、二次包装を行います。通常、ブリスター包装、ボトル充填、チューブ充填、小袋包装、またはパウチ包装の工程の後に設置されます。医薬品生産ラインにおいて、この機械は製品の保護、トレーサビリティ、ラベル管理、および包装の均一性の確保にも寄与しています。.
2. ブリスターパックにはどのカートニング機が最適ですか?
ブリスターパックには、通常、水平式自動カートナーが最適です。これは、ブリスターを積み重ねたり、計数したり、横方向に押し出したり、折り畳まれたリーフレットと組み合わせたりすることができるためです。また、ブリスター包装機やビジョン検査システムとの連携も良好です。大量生産を行うブリスターラインでは、連続動作式の水平カートナーがしばしば好まれます。.
3. 製薬用カートニング機では、どのような製品を包装できますか?
ブリスターストリップ、ボトル、バイアル、アンプル、チューブ、小袋、トレイ、パウチ、吸入器、医療機器キットなどを包装することができます。 また、多くの機械では、折り畳まれたリーフレットの挿入、コードの印字、不良カートンの排除、シリアル化システムとの連携も可能です。製品の種類によって、フィーダー、カートンの形状、封緘方法、および検査設定が決まります。.
4. 製薬用カートニングマシンの処理速度はどのくらいですか?
速度は、機械の種類、製品の形状、カートンのサイズ、リーフレットの複雑さ、検査設定、およびオペレーターの熟練度によって異なります。一部のブリスターカートナーは1分あたり数十~数百カートンの処理能力ですが、高速連続式システムでは、適切な用途においてさらに高い処理能力を発揮します。 サプライヤーが公表している仕様によると、ブリスターカートナーの処理能力は1分あたり約40~160カートン、一部の連続式サイドロードシステムでは1分あたり数百カートンに達するものもあります。.
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