熱成形機は、プラスチックをトレイや蓋、医療用パッケージなどの形状に成形します。これらの機械は、清潔で正確な包装が求められる業界において重要な役割を果たしています。多くの企業が、安全で信頼性が高く、使いやすい機械を製造しています。.

熱成形機は、プラスチックシートを柔らかくなるまで加熱します。その後、金型を使ってプラスチックを所定の形状に成形します。プラスチックが冷却されて硬化すると、トレイやカップ、医療用パッケージなどの製品が出来上がります。.
| 会社名 | 設立年 | 国 |
| ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG | 1946 | ドイツ |
| KIEFEL GmbH | 1945 | ドイツ |
| GABLER Thermoform GmbH & Co. KG | 1974 | ドイツ |
| ブラウン・マシン・グループ(BMG) | 1952 | アメリカ合衆国 |
| GN 熱成形装置 | 1981 | カナダ |
| WM サーモフォーミングマシン社 | 1981 | スイス |
| リダット社 | 1963 | イギリス |
| フォルメック社 | 1982 | イギリス |
| MULTIVAC セップ・ハッゲンミュラー SE & Co. KG | 1961 | ドイツ |
| MAACマシナリー・コーポレーション | 1982 | アメリカ合衆国 |
ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG
設立年: 1946
- シート加工用熱成形機。.
- ロール給材式の真空・加圧成形機(成形と打ち抜きを併行するタイプ、成形と打ち抜きを別々に行うタイプ)。.
- スキン包装機およびブリスター包装機。.
- フォーム・フィル・シール方式の生産ライン。.
- IML-T®インモールドラベリング機能を備えた自動包装機。.
- モジュール式生産ラインの構成部品(材料ロールスタンド、予熱装置、追加パンチングユニット、積層ユニット、後処理機)。.
ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KGは、ドイツのハイルブロンにある企業です。 同社は、熱成形機のメーカーとしては最も歴史のある企業のひとつです。その歴史は1946年、創業者のアドルフ・イリグがガレージに小さな修理工場を開いたことにさかのぼります。当初は金属加工工具を製造していましたが、1956年にプラスチック加工用の機械を製作したことをきっかけに、大きな転機を迎えました。.
同社は現在も家族経営を維持しており、今や世界をリードする企業となっています。世界中に拠点を構えていますが、主な開発と生産は依然として本拠地であるハイルブロンで行われています。こここそが、同社の新しいアイデアが生まれる場所なのです。.
同社の代表的な製品の一つが、ThermoLineControl(TLC®)システムです。これは単なる1台の機械ではありません。成形、切断、積層といったさまざまな工程を連携させるシステムです。これらの構成要素が一体となって、大規模でスマートな生産ラインとして機能します。これにより、プロセス全体がより迅速かつ近代的なものとなります。.
ILLIG社は医療分野でも著名な企業です。同社の技術は、医療製品の安全性を確保するために極めて重要な無菌包装の製造に貢献しています。また、同社の機械はコーヒーポッドや専用の医療用容器なども製造しています。さらに、食品や医療用品の製造において極めて高い衛生度が求められる生産エリア向けに、「cleantivity®」と呼ばれる特別なクリーンデザインも開発しました。.
KIEFEL GmbH
設立年: 1945
- フォーム・フィル・シール(FFS)方式の医薬品・医療用袋製造ライン。.
- 医療用バッグ向けの高周波(HF/RF)溶接システム。.
- 熱接触溶接機。.
- 半自動および卓上型の充填・シールモジュール(KIS、KMS)。.
- 高精度医療用バッグ成形機(点滴バッグ、TPNバッグ、CAPDバッグ、血液バッグ、オストミーポーチ)。.
KIEFEL GmbHは、ドイツのフライラッシングに本社を置いています。1945年に、ポール・キーフェルという名の技術者によって設立されました。同社は当初、自転車の修理や農機具の製造から事業を開始しました。 その後まもなく、同社はプラスチックフィルムの加工が可能な機械に注力し始めました。この新たな方向性により、1960年代には同社にとって重要な技術となる最初の高周波溶接プレスが開発されました。.
現在、KIEFEL社はフォーム・フィル・シール(FFS)ラインで知られています。これらは医療用品の製造において非常に重要な役割を果たしています。 この機械は、1つの工程ですべての作業を行うことができます。プラスチックフィルムを取り込み、袋の形に成形し、袋に液体を充填し、最後に密封します。これらすべての工程が1台の機械内で行われるため、製品の無菌状態を維持するのに役立ちます。.
同社の機械は、極めて高い精度を実現するように設計されています。これは、点滴バッグや血液バッグなどの医療製品に課せられた非常に厳しい安全基準を満たすために不可欠です。同社は、実験室用小型機器から、1日あたり数千個のバッグを生産できる巨大な自動システムまで、幅広い製品を製造しています。KIEFEL社は、自社機器の信頼性と最高品質を確保するために尽力しています。.
GABLER Thermoform GmbH & Co. KG
設立年: 1974
- 大規模生産向けのM-LINEチルトベッド式熱成形システム。.
- FLEX-LINE マルチステーション式スチールルール成形・裁断機。.
- 大容量のトレイ、蓋、クラムシェル包装向けの「VARIUS」シリーズ。.
- SWING:コンパクトで柔軟性に富んだシングルステーション式熱成形機。.
- 予熱装置「4play」および下流工程の処理モジュール(スタッカー、スリーバー)。.
GABLER Thermoform GmbH & Co. KGは、ドイツのリューベック市に拠点を置く企業です。1974年にガブラー家によって設立されました。同社は、食品および医薬品の包装用高品質機械の製造で知られています。すべての機器がドイツで設計・製造されていることを、同社は大きな誇りとしています。.
同社の機械は、用途に応じてさまざまなタイプが用意されています。例えば、「M-LINE」は、特殊なチルトベッド構造を採用しています。安定性が高く、生産速度も速いため、カップや蓋を大量に製造するのに最適です。「FLEX-LINE」は、スピードと柔軟性を重視して設計されています。金型を素早く交換することで、さまざまな種類のパッケージを製造することができます。.
さらに、「VARIUS」シリーズもあります。これらの機械は、すべて完璧で均一なカットが求められるトレイや蓋を大量に製造するためのものです。小規模な作業には、「SWING」モデルが用意されています。これはより小型の機械で、錠剤用のブリスターパックなどの製造に最適です。.
GABLER社の機械は、他の設備と連携して動作するように設計されています。スタッカーやロボットと接続することで、完全自動の生産ラインを構築することが可能です。同社は顧客と協力して、こうしたシステムの設計を行っています。これは、細部に至るまで完璧さが求められる医療用トレイの製造において、特に重要です。.
ブラウン・マシン・グループ(BMG)
設立年: 1952
- カットシート式真空成形機(シャトル式およびロータリー式)。.
- 連続式回転熱成形ライン。.
- 自動トリミングおよび穴あけモジュール。.
- 金型および付帯設備(インライントリミング、積層システム)。.
ブラウン・マシン・グループ(BMG)は、ミシガン州に拠点を置く家族経営の企業です。 1952年にゲイロード・ブラウンによって設立されました。同社は当初、プラスチック加工機械ではなく、農業機械の製造から事業を開始しました。しかし、ダウ・ケミカル社との共同プロジェクトをきっかけに状況が一変しました。両社は協力して、冷蔵庫のドア用ライナーを従来よりもはるかに高速で製造できる、世界初のロータリー式熱成形機を開発したのです。.
その大成功をきっかけに、同社は熱成形機の主要なメーカーとなりました。同社は、小規模な作業に適したシャトル式機械を製造しています。また、大量生産向けの大型ロータリーラインも製造しています。これらの機械は、停止することなく大量の容器、トレイ、カップを製造することができます。 これらは、乳製品、外食産業向け製品、医療用ブリスターパックなどに広く使用されています。.
同社の事業の大半は、機械用の金型製作です。同社の金型部門では、特殊な金型やプラグを設計しています。これらの金型があるからこそ、機械は材料のロスを最小限に抑えながら複雑な形状を成形できるのです。また、ブラウン社は、トリムプレスやコンベアなど、生産ライン全体に必要なあらゆる付帯設備も供給しています。.
GN 熱成形装置
設立年: 1981
- 低温加圧成形(プレッシャーフォーミング)機。.
- 接触加熱式その場成形(CIP)熱成形システム。.
- 成形・切断・積層式連続熱成形ライン。.
- 熱成形用の金型製作に関する包括的なサービス。.
GNサーモフォーミング・イクイップメントは、カナダのノバスコシア州チェスターに本社を置く企業です。1981年、ジョージ・ネメスケリというエンジニアによって設立されました。当初は小規模なプラスチック製造会社でしたが、急速に成長しました。現在では、低温で稼働するため省エネ性に優れていることで知られる圧力成形機のトップサプライヤーとなっています。.
同社の主力技術は「プレッシャーフォーミング」と呼ばれるものです。これは、真空と空気圧の両方を利用してプラスチックを成形する技術です。この方法により、細部まで精巧で、形状の均一性に優れた部品を製造することができます。形状が重要な食品用トレイやその他の容器の製造に最適です。.
また、GN社は「Contact-Heat Cut-in-Place(CIP)」と呼ばれるシステムも開発しました。このシステムにより、機械はプラスチック部品の成形、切断、積層をすべて1つの連続した工程で行うことが可能になります。これにより、生産がはるかに簡素化され、効率化されます。その後、同社はこのアイデアを「Form-Cut-Stack」機械へと発展させ、生産ラインの最終工程を完全に自動化しました。.
GN社は自社で金型を設計・製造しているため、特定の用途に合わせて構築された完全な熱成形ラインを提供することができます。これには、医療用トレイや食品用パッケージの製造などが含まれます。同社は、使いやすく信頼性の高い機械で知られており、70カ国以上の顧客から支持されています。.
WM サーモフォーミングマシン社
設立年: 1981
- スチールルール裁断機能を備えたFLEX 92真空・加圧熱成形機。.
- ダイカット機能を備えたFCシリーズの真空・加圧熱成形機。.
- 下プラテンが傾斜するFTおよびTWISTのインモールド・トリミング熱成形機。.
- 完全なインライン式産業用生産プラント(押出成形、熱成形、リサイクル、包装)。.
- インラインシート製造用のEXT押出ラインおよびPH予熱装置。.
- リム成形・トリミング機。.
WM Thermoforming Machines SAは、スタビオに拠点を置くスイスの企業です。1981年、エンジニアチームによって設立されました。彼らは熱成形技術の進歩を目指していました。 創業当初から、同社は真空と圧力の両方を用いてプラスチックを成形できる、極めて高精度な機械の開発に注力しました。また、時間を節約するため、切断工程を機械本体に直接組み込みました。.
同社のFTおよびTWISTマシンは特別なものです。これらは、プラスチック部品がまだ金型内にある状態でトリミングを行います。機械の一部が傾くことで、非常にきれいな切り口を実現します。これにより、完成品には完璧なエッジが生まれ、正確な寸法が確保されます。このスイスのエンジニアリング技術により、同社の機械は非常に高い精度を誇っています。.
WMは、生産プラント全体の設計・建設も手掛けています。これらのプラントでは、プラスチックシートの製造から成形、端材のリサイクル、最終製品の梱包に至るまで、一連の工程をすべて処理することができます。これは、使い捨てカップや医療用トレイなどの製造において、一貫したスムーズな工程を望む企業にとって大きな助けとなります。.
リダット社
設立年: 1963
- 手動式、半自動式、および自動式の真空成形機。.
- シャトル式、ロータリー式、インライン式のブリスターシール機。.
- シートの送りおよびエンボス加工用のローラープレス。.
- 包装ラインの付属部品および金型。.
- 熱成形システムのオーダーメイド設計およびコンサルティング。.
リダット社は、英国ヘイズを拠点とする家族経営の企業です。1963年から熱成形装置を製造しています。創業者のテッド・ジャックマンとジム・ドリス氏は、自社でプラスチック部品を製造したいと考える企業が増えていることに着目しました。そこで、耐久性があり、使いやすく、修理も容易な真空成形機の製造を開始しました。.
過去60年間にわたり、リダット社は70種類以上の機械を製造してきました。同社の製品は、学校向けの小型の手動式装置から、工場向けの大型自動システムまで多岐にわたります。大型の機械は、非常に厚い工業用プラスチックシートも処理することができます。.
同社はまた、錠剤や小型電子機器によく使われるブリスターパックの密封を行う機械も製造しています。これらの機械は、成形機と組み合わせて、完全な包装ラインを構築することができます。リダットの機械は、頑丈で信頼性が高いことで知られています。 業界では、休むことなく稼働し続けることから、多くの人がこれらを「働き者」と呼んでいます。低コストで長寿命な機械に重点を置いていることが、世界中で人気を博している理由です。.
フォルメック社
設立年: 1982
- デスクトップ型および教育用途向けの真空成形機(300X、450DT)。.
- 業務用床置き型真空成形機(450、508FS、660、686)。.
- PLC制御の大判HDシリーズ熱成形機。.
- 薄板生産用のリール給材式TFシリーズ熱成形ライン。.
- 付属機器(温度監視装置、冷却ファン、トリミングツール)。.
Formech Ltdは、英国ハーペンデンに拠点を置く真空成形機メーカーです。同社は1982年、ユニークな経緯で創業しました。 あるおもちゃデザイナーのグループが、試作品を作るためにより優れた設備を必要としていたため、自分たちで製作することにしたのです。彼らが最初に作った機械は、小型で低コストの卓上型装置でした。この機械は、デザイン学校や中小企業が新製品を開発する方法を根本から変えました。.
同社は急速に成長しました。やがて、より大型の据え置き型機械の製造を開始しました。これらの大型機械は、プラスチックをより深い形状に成形することができました。これにより、ユーザーは食品包装のサンプルや医療機器のケーシングなどを製造できるようになりました。同社のモデルの一つである「300X」は、英国の学校におけるデザイン教育の標準的な教材となるほどでした。.
1990年代後半、フォルメックは重工業向けの機械の製造を開始しました。これらの機械はタッチスクリーン式操作パネルを備え、非常に大きなプラスチックシートの加工が可能でした。おもちゃデザイナーのための工房からグローバル企業へと成長する中で、フォルメックは常に、革新者たちのために柔軟で使いやすい真空成形システムの製造に注力してきました。.
MULTIVAC セップ・ハッゲンミュラー SE & Co. KG
設立年: 1961
- Aシリーズ真空チャンバー包装機。.
- Rシリーズ熱成形包装機(トレイ・カップ成形機)。.
- 蓋と容器のシール用トレイシーラー。.
- ロータリー式熱成形機および成形・充填・シールライン。.
- 統合型自動化ソリューション(ロボット工学、検査、デジタルライン制御)。.
MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KGは、ドイツのあるガレージで創業しました。1961年、ゼップ・ハッゲンミュラーが同社を設立しました。当初、彼は地元のチーズや食肉生産者向けの真空包装機の製造に注力していました。 1968年、同社は1つのシステムで包装成形と充填の両方を行うことができる新型機械を発売し、大きな転機を迎えました。.
そのガレージを拠点に、MULTIVACは世界中に工場を構える巨大なグローバル企業へと成長しました。同社は幅広い製品を販売しており、そのラインナップには、シンプルな真空包装機から高速熱成形機、高度なトレイシール機に至るまで、あらゆるものが含まれています。同社は、医療や食品の安全性にとって極めて重要な、清潔感のあるステンレス鋼の設計をいち早く採用した企業のひとつです。.
同社のRシリーズ熱成形機は、医療分野で広く活用されています。手術器具や検査キットなどの滅菌済み製品を包装します。MULTIVACは、単なる機械の提供にとどまりません。ロボット、検査用カメラ、デジタル制御システムなどを備えた完全なシステムを提供しています。これにより、顧客は最高水準の品質基準を満たす包装ライン全体を構築することができます。 同社は、新しいアイデアと品質を重視し続けており、それが包装業界におけるリーダーとしての地位を確固たるものにしています。.
MAACマシナリー・コーポレーション
設立年: 1982
- カットシート式シャトル真空成形機。.
- ロータリーシャトル式熱成形機。.
- 加圧成形機およびツインシート成形機。.
- 特注のサブアセンブリモジュール(電動プラテン、ガス・電気オーブン)。.
- 用途に応じた幅広い工具および自動化用アクセサリーを取り揃えています。.
MAAC Machinery Corporationは、イリノイ州キャロル・ストリームに本社を置いています。ポール・V・アロンギ氏は、より優れた熱成形機を製造するために、1982年に同社を設立しました。同社は、従来の機械設計から優れたアイデアを取り入れ、現代的な機能を追加しました。その中には、プレートを動かすためのモーターや自動制御装置などが含まれていました。.
同社のシャトル式機械は、試作や小ロットの生産に適しています。高速で、制御精度が高いことで知られています。大規模な生産には、停止することなく大量のトレイやカップを製造できるロータリー式機械も製造しています。これらの機械は、すべての動作が完璧に同期するよう、特殊な駆動装置を採用しています。.
MAACの大きな特徴は、機械をカスタマイズできる点です。同社は、非常に深い形状の部品を製造するのに役立つ「圧力成形」などの特別なオプションを提供しています。顧客は、オーブンのサイズや切断高さなど、300種類以上のオプションから選択することができます。これにより、特殊な医療用トレイの製造など、自分の業務にぴったり合った機械を構築することが可能になります。.
結論
熱成形機は、単にプラスチックを成形するだけでなく、製品を安全で清潔な状態に保ち、すぐに使用できる状態に整える役割も果たしています。優れたシステムは耐久性に優れ、新しい作業にも容易に適応できるよう設計されています。適切な機械を選定することで、企業は生産のペースを落とすことなく、高い基準を満たすことができます。.




