Los 10 mejores fabricantes de máquinas de termoformado

Las máquinas de termoformado dan forma al plástico para fabricar productos como bandejas, tapas y envases médicos. Estas máquinas son fundamentales en sectores que requieren un envasado limpio y preciso. Muchas empresas fabrican máquinas que son seguras, fiables y fáciles de usar.

Una máquina de termoformado calienta una lámina de plástico hasta que se ablanda. A continuación, le da forma al plástico mediante un molde. El plástico se enfría y se endurece, dando lugar a artículos como bandejas, vasos o envases médicos.

ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG

Año de fundación: 1946

• Máquinas de termoformado para el procesamiento de láminas.
• Máquinas de conformado al vacío y a presión con alimentación por bobina (conformado y punzonado combinados, conformado y punzonado por separado).
• Máquinas para envases tipo «skin» y blíster.
• Líneas de producción de tipo «formar, llenar y sellar».
• Máquinas de envasado automáticas con etiquetado en molde IML-T®.
• Componentes modulares de la línea (soportes para bobinas de material, precalentadores, unidades de punzonado adicionales, unidades de apilado, máquinas de posprocesado).

ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG es una empresa con sede en Heilbronn, Alemania. Es uno de los fabricantes más antiguos de máquinas de termoformado. La historia de la empresa comenzó en 1946, cuando su fundador, Adolf ILLIG, abrió un pequeño taller de reparaciones en un garaje. Al principio fabricaba herramientas para el trabajo del metal, pero en 1956 dio un gran giro al construir una máquina para trabajar con plásticos.

La empresa sigue siendo de propiedad familiar y actualmente es líder mundial. Cuenta con sedes en todo el mundo. Sin embargo, el desarrollo y la producción principales siguen llevándose a cabo en su ciudad natal, Heilbronn. Es allí donde nacen sus nuevas ideas.

Una de sus creaciones más importantes es el sistema ThermoLineControl (TLC®). No se trata simplemente de una máquina, sino de un sistema que integra diferentes fases, como el conformado, el corte y el apilado. Todas estas partes funcionan juntas como una gran línea de producción inteligente. Esto hace que todo el proceso sea más rápido y moderno.

ILLIG también es una empresa de referencia en el ámbito médico. Su tecnología contribuye a la fabricación de envases estériles, algo muy importante para garantizar la seguridad de los productos médicos. Sus máquinas también fabrican, por ejemplo, cápsulas de café y envases médicos especiales. Incluso han creado diseños especiales de limpieza, denominados «cleantivity®», para zonas de producción que deben cumplir con estrictos requisitos de higiene para productos alimenticios y médicos.

KIEFEL GmbH

Año de fundación: 1945

• Líneas de producción de bolsas farmacéuticas y médicas del tipo «Form Fill Seal» (FFS).
• Sistemas de soldadura de alta frecuencia (HF/RF) para bolsas médicas.
• Máquinas de soldadura por contacto térmico.
• Módulos semiautomáticos y de sobremesa de llenado y sellado (KIS, KMS).
• Máquinas de alta precisión para la fabricación de bolsas médicas (bolsas para intravenosos, nutrición parenteral total, diálisis peritoneal continua, bolsas de sangre y bolsas para ostomías).

KIEFEL GmbH tiene su sede en Freilassing, Alemania. Fue fundada por un ingeniero llamado Paul Kiefel en 1945. La empresa comenzó reparando bicicletas y fabricando herramientas agrícolas. Pronto, empezó a centrarse en máquinas capaces de procesar film plástico. Esta nueva orientación les llevó a crear su primera prensa de soldadura por alta frecuencia en la década de 1960, una tecnología clave.

Hoy en día, KIEFEL es conocida por sus líneas de formado, llenado y sellado (FFS). Estas son muy importantes para la fabricación de material sanitario. Las máquinas son capaces de realizar todo el proceso de una sola vez. Toman una lámina de plástico, le dan forma de bolsa, la llenan de líquido y, a continuación, la sellan. Todo esto ocurre dentro de una misma máquina, lo que ayuda a mantener la esterilidad.

Sus máquinas están diseñadas para ofrecer una precisión extrema. Esto es imprescindible para cumplir con las normas de seguridad extremadamente estrictas que se aplican a productos médicos como las bolsas de suero y las bolsas de sangre. Fabrican desde pequeñas máquinas para trabajos de laboratorio hasta enormes sistemas automáticos capaces de producir miles de bolsas al día. KIEFEL se esfuerza al máximo para garantizar que sus equipos sean fiables y de la máxima calidad.

GABLER Thermoform GmbH & Co. KG

Año de fundación: 1974

• Sistemas de termoformado con bandeja basculante M-LINE para la producción a gran escala.
• Máquinas FLEX-LINE de conformado y corte con cuchilla de acero de múltiples estaciones.
• Serie VARIUS para bandejas, tapas y envases tipo clamshell de gran volumen.
• Máquinas de termoformado SWING: compactas, flexibles y de una sola estación.
• Precalentador 4play y módulos de manipulación posteriores (apiladores, enfundadora).

GABLER Thermoform GmbH & Co. KG es una empresa alemana con sede en la ciudad de Lübeck. La familia Gabler la fundó en 1974. La empresa es conocida por fabricar máquinas de alta calidad para el envasado de productos alimenticios y medicamentos. Se enorgullecen de que todos sus equipos se diseñen y fabriquen en Alemania.

Sus máquinas están disponibles en distintos modelos para diferentes tareas. La M-LINE, por ejemplo, cuenta con un diseño especial de plataforma basculante. Es muy estable y rápida, por lo que resulta ideal para fabricar grandes cantidades de vasos y tapas. La FLEX-LINE está diseñada para ofrecer velocidad y flexibilidad. Permite cambiar rápidamente las herramientas para fabricar diferentes tipos de envases.

Luego está la gama VARIUS. Estas máquinas sirven para fabricar grandes cantidades de bandejas y tapas que deben tener un corte perfecto y uniforme. Para trabajos más pequeños, ofrecen el modelo SWING. Se trata de una máquina más pequeña, ideal para fabricar, por ejemplo, envases blíster para pastillas.

Las máquinas de GABLER están diseñadas para funcionar con otros equipos. Se pueden conectar a apiladoras y robots para crear una línea de producción totalmente automática. La empresa colabora con sus clientes en el diseño de estos sistemas. Esto es especialmente importante en el caso de las bandejas médicas, en las que cada detalle debe ser perfecto.

Brown Machine Group (BMG)

Año de fundación: 1952

• Máquinas de termoformado al vacío de hojas sueltas (de vaivén y rotativas).
• Líneas de termoformado rotativo continuo.
• Módulos automatizados de recorte y perforación.
• Herramientas y equipos auxiliares (recorte en línea, sistemas de apilado).

Brown Machine Group, o BMG, es una empresa familiar con sede en Míchigan. Gaylord Brown la fundó en 1952. La empresa comenzó fabricando maquinaria agrícola, no máquinas para plásticos. Eso cambió después de que colaboraran en un proyecto con Dow Chemical. Juntos, crearon la primera termoformadora rotativa para fabricar revestimientos para puertas de frigoríficos mucho más rápido que nunca.

Tras ese gran éxito, la empresa se convirtió en uno de los principales proveedores de máquinas de termoformado. Fabrican máquinas de tipo «shuttle» ideales para trabajos de menor envergadura. También construyen grandes líneas rotativas para la producción a gran escala. Estas máquinas pueden fabricar gran cantidad de envases, bandejas y vasos sin interrupción. Se utilizan a menudo para productos lácteos, artículos de restauración y envases blíster para productos médicos.

Una parte importante de su actividad consiste en fabricar las herramientas para las máquinas. Su división de herramientas diseña matrices y tapones especiales. Estas herramientas son las que permiten a las máquinas crear formas complejas con un mínimo de desperdicio de material. Brown también suministra todo el equipamiento adicional necesario para una línea de producción completa, como prensas de recorte y cintas transportadoras.

Equipos de termoformado GN

Año de fundación: 1981

• Máquinas de conformado a presión a baja temperatura (pressureforming).
• Sistemas de termoformado por contacto térmico «Cut-in-Place» (CIP).
• Líneas de termoformado continuo «Form-Cut-Stack».
• Servicios completos de fabricación de utillaje para el termoformado.

GN Thermoforming Equipment es una empresa con sede en Chester, Nueva Escocia, en Canadá. Un ingeniero llamado Georg Nemeskéri fundó la empresa en 1981. Comenzó como una pequeña empresa dedicada a los plásticos, pero creció rápidamente. Se convirtió en uno de los principales proveedores de máquinas de termoformado a presión, conocidas por su ahorro energético, ya que funcionan a temperaturas más bajas.

La tecnología principal de la empresa se denomina «moldeado a presión». Utiliza tanto el vacío como la presión de aire para dar forma al plástico. Este método permite crear piezas con gran nivel de detalle y una forma muy uniforme. Es perfecto para fabricar bandejas para alimentos u otros envases en los que la forma es importante.

GN también inventó un sistema denominado «Contact-Heat Cut-in-Place» (CIP). Este sistema permite a la máquina moldear, cortar y apilar las piezas de plástico en un único proceso continuo. Esto hace que la producción sea mucho más sencilla y eficiente. Posteriormente, ampliaron esta idea a sus máquinas «Form-Cut-Stack», que automatizan por completo el final de la línea de producción.

Dado que GN diseña y fabrica sus propias herramientas, puede ofrecer líneas completas de termoformado diseñadas para trabajos específicos. Estas pueden destinarse a la fabricación de bandejas para dispositivos médicos o de envases para alimentos. La empresa es conocida por sus máquinas fiables y fáciles de usar, lo que las ha hecho muy populares entre los clientes de más de 70 países.

WM Thermoforming Machines SA

Año de fundación: 1981

• Máquinas de termoformado al vacío y a presión FLEX 92 con corte con cuchilla de acero.
• Máquinas de termoformado al vacío y a presión de la serie FC con capacidad de troquelado.
• Máquinas de termoformado con recorte en molde FT y TWIST con placas inferiores basculantes.
• Plantas de producción industrial COMPLETAS EN LÍNEA (extrusión, termoformado, reciclaje, envasado).
• Líneas de extrusión EXT y precalentadores PH para la producción en línea de láminas.
• Máquinas para laminar y recortar llantas.

WM Thermoforming Machines SA es una empresa suiza con sede en la localidad de Stabio. La fundó en 1981 un equipo de ingenieros que se propuso impulsar la tecnología del termoformado. Desde el principio, se centraron en fabricar máquinas de gran precisión capaces de utilizar tanto el vacío como la presión para dar forma al plástico. Además, integraron el proceso de corte directamente en la máquina para ahorrar tiempo.

Sus máquinas FT y TWIST son especiales. Recortan la pieza de plástico mientras aún se encuentra dentro del molde. Una parte de la máquina se inclina para realizar un corte muy limpio. Esto confiere al producto final un borde perfecto y garantiza que tenga las dimensiones exactas. Esta ingeniería suiza hace que sus máquinas sean muy precisas.

WM también diseña y construye plantas de producción completas. Estas plantas pueden encargarse de todo el proceso, desde la fabricación de la lámina de plástico hasta su conformado, pasando por el reciclaje de los residuos y el envasado del producto final. Esto supone una gran ayuda para las empresas que desean contar con un proceso fluido para fabricar productos como vasos desechables o bandejas médicas.

Empresa Ridat

Año de fundación: 1963

• Máquinas de termoformado manuales, semiautomáticas y automáticas.
• Máquinas de sellado de blísteres de tipo lanzadera, rotativas y en línea.
• Prensas de rodillos para la alimentación de láminas y el estampado en relieve.
• Componentes y utillaje auxiliares para líneas de envasado.
• Diseño y asesoramiento en sistemas de termoformado a medida.

La empresa Ridat es una empresa familiar con sede en Hayes, en el Reino Unido. Lleva fabricando equipos de termoformado desde 1963. Sus fundadores, Ted Jackman y Jim Drisse, se dieron cuenta de que cada vez más empresas querían fabricar sus propias piezas de plástico. Por eso, comenzaron a fabricar máquinas de termoformado al vacío resistentes, fáciles de usar y de reparar.

A lo largo de los últimos 60 años, Ridat ha fabricado más de 70 modelos diferentes de máquinas. Su gama de productos abarca desde pequeñas unidades manuales para colegios hasta grandes sistemas automáticos para fábricas. Las máquinas grandes pueden procesar láminas de plástico industrial de gran grosor.

La empresa también fabrica máquinas que sellan envases tipo blíster, que suelen utilizarse para pastillas o pequeños aparatos electrónicos. Estas máquinas pueden funcionar junto con las formadoras para crear una línea de envasado completa. Las máquinas Ridat son conocidas por su resistencia y fiabilidad. Muchas personas del sector las denominan “caballos de batalla” porque nunca dejan de funcionar. Este enfoque en máquinas económicas y duraderas las ha hecho populares en todo el mundo.

Formech Ltd

Año de fundación: 1982

• Máquinas de termoformado de sobremesa y destinadas al ámbito educativo (300X, 450DT).
• Máquinas industriales de termoformado de pie (450, 508FS, 660, 686).
• Máquinas de termoformado de gran formato de la serie HD, controladas por PLC.
• Líneas de termoformado de la serie TF con alimentación por bobina para la producción de láminas de espesor reducido.
• Equipos auxiliares (control de temperatura, ventiladores de refrigeración, herramientas de recorte).

Formech Ltd es una empresa de Harpenden, Reino Unido, dedicada a la fabricación de máquinas de termoformado al vacío. Se fundó de una forma singular en 1982. Un grupo de diseñadores de juguetes necesitaba un equipo mejor para fabricar prototipos, por lo que decidieron construirlo ellos mismos. Su primera máquina fue una unidad de sobremesa pequeña y económica. Esto cambió por completo la forma en que las escuelas de diseño y las pequeñas empresas podían crear nuevos productos.

La empresa creció rápidamente. Al poco tiempo, ya fabricaban máquinas más grandes, de suelo. Estas máquinas más grandes permitían moldear el plástico en formas más profundas. Esto permitía a los usuarios fabricar, por ejemplo, muestras de envases alimentarios y carcasas para dispositivos médicos. Uno de sus modelos, el 300X, llegó incluso a convertirse en una herramienta estándar para la enseñanza del diseño en los colegios del Reino Unido.

A finales de la década de 1990, Formech comenzó a fabricar máquinas para uso industrial pesado. Estas máquinas contaban con controles mediante pantalla táctil y podían trabajar con láminas de plástico de gran tamaño. Desde sus inicios como taller para diseñadores de juguetes hasta convertirse en una empresa global, Formech siempre se ha centrado en fabricar sistemas de termoformado flexibles y fáciles de usar para los innovadores.

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG

Año de fundación: 1961

• Máquinas de envasado en cámara de vacío de la serie A.
• Máquinas de envasado por termoformado de la serie R (formadoras de bandejas y vasos).
• Máquinas selladoras de bandejas para el sellado de tapas y envases.
• Máquinas rotativas de termoformado y líneas de formado, llenado y sellado.
• Soluciones integradas de automatización (robótica, inspección, control digital de líneas).

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG comenzó su andadura en un garaje en Alemania. Sepp Haggenmüller fundó la empresa en 1961. Al principio, se centró en la fabricación de máquinas de envasado al vacío para productores locales de queso y carne. Un hito importante tuvo lugar en 1968, cuando la empresa presentó una nueva máquina capaz de formar el envase y llenarlo en un mismo sistema.

Desde aquel garaje, MULTIVAC se ha convertido en una gran empresa internacional con fábricas repartidas por todo el mundo. Comercializa una amplia gama de productos, que abarca desde sencillas máquinas de envasado al vacío hasta máquinas de termoformado de alta velocidad y avanzadas máquinas de sellado de bandejas. La empresa fue una de las primeras en utilizar diseños de acero inoxidable de fácil limpieza, algo muy importante para la seguridad médica y alimentaria.

Sus máquinas de termoformado de la serie R se utilizan mucho en el ámbito médico. Envasan artículos estériles, como instrumentos quirúrgicos y kits de análisis. MULTIVAC ofrece mucho más que la simple máquina. Proporciona sistemas completos con robots, cámaras de inspección y controles digitales. Esto ayuda a los clientes a crear líneas de envasado completas que cumplen con los más altos estándares de calidad. El enfoque de la empresa en las nuevas ideas y la calidad sigue convirtiéndola en líder en el mundo del envasado.

MAAC Machinery Corporation

Año de fundación: 1982

• Máquinas de termoformado por vacío con sistema de lanzadera para láminas sueltas.
• Máquinas de termoformado con lanzadera rotativa.
• Máquinas de conformado por presión y de conformado de doble lámina.
• Módulos de subconjuntos a medida (placas motorizadas, hornos de gas y eléctricos).
• Amplia gama de herramientas específicas para cada aplicación y accesorios de automatización.

MAAC Machinery Corporation tiene su sede en Carol Stream, Illinois. Paul V. Alongi fundó la empresa en 1982 con el objetivo de fabricar mejores máquinas de termoformado. La empresa tomó las ideas más acertadas de los diseños de máquinas anteriores y les añadió características modernas. Entre ellas se incluían motores para mover las placas y controles automáticos.

Sus máquinas de tipo «shuttle» son ideales para fabricar prototipos o para tiradas de producción más cortas. Destacan por su rapidez y por la precisión de sus controles. Para trabajos de mayor envergadura, fabrican máquinas rotativas que funcionan sin interrupción para producir grandes cantidades de bandejas y vasos. Estas máquinas utilizan sistemas de accionamiento especiales para garantizar que todos sus movimientos estén perfectamente sincronizados.

Una característica clave de MAAC es que permite personalizar sus máquinas. Ofrecen opciones especiales, como el conformado a presión, que ayuda a fabricar piezas con formas muy profundas. Los clientes pueden elegir entre más de 300 opciones diferentes en aspectos como el tamaño del horno y la altura de corte. Esto te permite crear una máquina que se adapte perfectamente a tu trabajo, como la fabricación de bandejas especiales para dispositivos médicos.

Conclusión

Las máquinas de termoformado no solo dan forma al plástico, sino que también contribuyen a que los productos se mantengan seguros, limpios y listos para su uso. Los mejores sistemas están diseñados para durar y adaptarse fácilmente a nuevas tareas. Elegir la máquina adecuada permite a las empresas cumplir con altos estándares de calidad sin ralentizar la producción.