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高速ラピッドミキサー造粒機
高速ミキサー造粒機 （RMG）高せん断ミキサー造粒機としても知られるこの装置は、製薬業界の主要機器として利用されています。 湿式造粒—細かい粉末を密度が高く流動性のある顆粒に変換するプロセス。
当社の高速ラピッドミキサー造粒機について詳しくはこちら
当社の造粒機は、混合、湿式マッシング、造粒を1つのユニットに統合し、効率と一貫性を向上させます。 錠剤およびカプセルの製造.
この装置は、製薬、食品、化学業界向けに特別に設計されています。高速混合と回転式切断技術を採用し、迅速な材料混合、湿式造粒、そして統合乾燥を実現します。3次元ミキシングパドルは、デッドゾーンのない均一な分散を保証します。調整可能な回転速度と切断ブレードが連携し、均一な粒度分布と高い収率を実現します。操作はタッチスクリーンインターフェースを備えたPLCで行い、パラメータをプログラムすることで、 GMP要件を満たしています。 流体力学に基づいた設計はエネルギー消費量を削減するように最適化されており、耐腐食性ステンレス鋼構造により耐久性を確保しています。錠剤、顆粒、粉末の製造に最適なこのシステムは、効率と製品品質の両方の向上に貢献します。
のために設計 製薬、食品、化学業界や研究機関向けに、高効率混合と精密造粒を統合した装置です。. さまざまなサイズに対応するモジュール式の交換可能なボウルデザインが特徴です。 （例：5L～10L） 多様なプロセス要件に対応します。主な利点としては、高速スイッチング、正確な温度制御、均一な混合、低消費電力などが挙げられます。 GMPに完全準拠湿式造粒試験や錠剤、顆粒、ハーブエキスの小ロット生産に適しています。インテリジェントでユーザーフレンドリーな操作性により、ラボスケールとパイロットスケールの両方のアプリケーションに適しており、製造者と製造者間の効率的な連携を促進します。 研究開発と柔軟な生産.
高せん断ミキサー造粒機は、幅広い業界で造粒を必要とする製品に最適です。, 医薬品、食品添加物、ゴムおよびプラスチック添加物、農薬、染料、顔料、触媒、日用化学薬品などが含まれます。.
仕様
| モデル | FTLSG-5 | FTLSG-10 | FTSG-30 | FTSG-50 | FTSG-100 | FTSG-200 | FTSG-300 | FTSG-400 | FTSG-500 | FTSG-1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ホッパー容量 | 1L/3L/5L | 3L/6L/10L | 30L | 50L | 100L | 200L | 300L | 400L | 500L | 1000L |
| 給餌量 | 0.3L～4L | 0.8L～8L | 8-24L | 12-40L | 25～80L | 50～160L | 80～240L | 100～320L | 150～480L | 250～750L |
| 撹拌モーター | 1.5kW | 2.2kW | 3kW | 5.5kW | 7.5kW | 15kW | 18.5kW | 22kW | 30kW | 45kW |
| 撹拌速度 | 5～500rpm | 50～500rpm | 50～500rpm | 5～300rpm | 30～300rpm | 30～25rpm | 30～220rpm | 30～220rpm | 20～200rpm | 20～200rpm |
| 造粒モーター | 0.55kW | 0.75kW | 1.1kW | 1.5kW | 3KW | 4kW | 7.5kW | 11kW | 11kW | 18.5kW |
| 造粒ナイフの速度 | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm | 50～3000rpm |
| 圧縮空気 | 0.3立方メートル 0.8Mpa | 0.3立方メートル 0.8Mpa | 0.5立方メートル 0.8Mpa | 0.5立方メートル 0.8Mpa | 0.5立方メートル 0.8Mpa | 0.6立方メートル 0.8Mpa | 0.6立方メートル 0.8Mpa | 0.7立方メートル 0.8Mpa | 0.8立方メートル 0.8Mpa | 1.2立方メートル 0.8Mpa |
| ホストサイズ | 900×850×1160mm | 900×850×1160mm | 1700*600*1600mm | 1750*600*1620mm | 1760×650×1680mm | 2200*820*1950mm | 2400*1050*2150mm | 2500*1050*2300mm | 2980*1200*2500mm | 3400*1500*3500mm |
| 重さ | 300kg | 300kg | 400kg | 500kg | 800kg | 1200kg | 1600kg | 1800kg | 2600kg | 3600kg |
造粒機の用途
RMGについてもっと知る
高速ミキサー造粒機の主要コンポーネント
顆粒形成のためのせん断力を生成します。
インペラとチョッパーの速度、混合時間、スプレー速度を制御します。
塊を砕き、顆粒の均一性を高めます。
Rapid Mixer Granulatorはどのように機能しますか?
- ステップ1. 読み込み: 乾燥粉末はRMGボウルに充填されます。
- ステップ2. 混合: インペラーは低速で粉末を混合します。
- ステップ3. バインダーの追加: 混合中に液体バインダーを噴霧します。
- ステップ4. ウェットマスキング: 高速インペラ/チョッパーが湿った顆粒を形成します。
- ステップ5. 退院: 顆粒は乾燥のために降ろされます（例：流動床乾燥機へ）。
探索する 高速ミキサー造粒機のリソース
造粒法の機能をより深く理解していただくために……
よくある質問
RMGは、主に固形製剤（錠剤／カプセル）の製造に使用されるシングルポットの多機能機械です。1つの容器で3つの主要工程を実行します。 乾式混合 粉末の、, 湿式造粒 バインダー液を加えることによって、 湿った塊 凝集体を形成する。.
細かく、流動性が低く、圧縮できない粉末混合物を 流動性があり圧縮可能な顆粒 錠剤の圧縮やカプセル充填に適しています。これにより、内容物の均一性、流動性、密度が向上します。.
シングルポット処理: 混合、造粒、湿式塊形成を 1 か所で行うことで、材料の取り扱い、時間、汚染のリスクが軽減されます。.
より優れた制御: インペラ/チョッパーの速度と液体添加速度を正確に制御することで、一貫した顆粒品質を実現します。.
効率： 処理速度が速くなり、溶剤/バインダーの使用量が削減されます。.
再現性: 規制遵守（GMP）に重要です。.
はい、RMGは本質的に 高せん断造粒機. 高速インペラーとチョッパーが大きなせん断力を与え、高密度の球状顆粒を生成します。.
インペラ速度: 混合効率と顆粒密度に影響します。.
チョッパー速度: 塊の破壊と顆粒のサイズ分布を制御します。.
バインダー添加率と方法： スプレー速度とノズルの位置は均一性に影響します。.
混合およびマスキング時間: 質量が少なすぎたり多すぎたりすると、顆粒の品質が悪くなる可能性があります。.
製品温度: せん断により上昇する可能性があるため、監視が必要です。.
最適な顆粒特性が達成される点。それは以下の要素によって決まります。 経験的観察 （例えば、一貫性）または、より科学的には、監視することによって 消費電力/アンペア数 インペラモーターまたは トルク. 急激な上昇は目的の終了点を示します。.
はい。. 液体添加後の過剰な混合時間（過剰混合）は、 硬すぎる、または密度が高すぎる顆粒, これにより、最終的な錠剤でキャッピング、ラミネーション、または崩壊不良が発生する可能性があります。.
トップドリブン: モーターはボウルの上にあります。メンテナンスが容易で、製品内への潤滑油漏れのリスクもありませんが、設置面積が大きくなる可能性があります。.
ボトムドリブン: モーターはボウルの下にあります。駆動力がより安定し、ボウルの取り扱いや傾けが容易になりますが、ギアボックスからの製品汚染を防ぐために優れたシールが必要です。.
ステンレス鋼316L 医薬品用途では標準です。接触面は研磨され、 医薬品仕上げ（例：Ra < 0.4 µm） 掃除が簡単になり、素材の付着を防ぎます。.
ユーザー要件仕様 (URS)、設計適格性評価 (DQ)、設置適格性評価 (IQ)、運用適格性評価 (OQ)、性能適格性評価 (PQ)、標準操作手順 (SOP)、保守ログ、清掃記録。.
粉末混合物を保持し、混合/造粒を容易にします。
ミキシングボウル（容器）