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製薬業界におけるブリスター包装機
錠剤、タブレット、または有効成分をカプセルやブリスターに詰めるのに苦労している場合は、自動ブリスター包装機が作業を容易にします。ファインテックでは、 DPPブリスター包装機 長年にわたって持続し、業務を効率化する製品をお客様に提供します。
一般的なDPPブリスター包装機シリーズをご覧ください
ブリスター包装機は、カプセルや錠剤をブリスターパックに包装するプロセスを自動化する装置です。当社では、このタイプの機械を幅広く取り揃えており、代表的なオプションとして以下をご用意しています。
パンチ頻度: 10～23回/分
旅行範囲: 20-75mm（オプション）
容量： 1時間あたり2400枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*80mm、PTPアルミ ホイル： 0.02-0.035*80mm、 透析用紙： 50～100g×80mm
空気圧: 0.6～0.8MPa
パンチ頻度: 10～35回/分
容量： 1時間あたり1200～1980枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVCフィルム：0.15～0.5×120（mm）、PTPアルミフィルム：0.02～0.035×120（mm）、 透析用紙： 50～100g*120(mm）
空気圧: 0.6～0.8MPa
パンチ頻度: 10～35回/分
旅行範囲: 50～120mm
容量： 1時間あたり1200～4200枚
メインモーター出力: 1.5kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*140 mm、PTPアルミ箔: 0.02-0.035*140 mm、 透析用紙： 50～100g×140mm
空気圧: 0.4～0.6 MPa
パンチ頻度: 25～50回/分
容量： 6000～14000枚/時
メインモーター出力: 1.5kW
材料: 薬用PVC：（0.25-0.5）×175mmおよびPTP アルミホイル： (0.02-0.035) x 175 mm
パンチ頻度: Al-プラスチックの場合は25～50回/分、Al-Alの場合は20～35回/分
容量： 18000～236,000個/時
メインモーター出力: 1.5kW
空気圧: 0.5～0.7MPa
重さ: 4000キログラム
最大出力: 32000枚のブリスタープレート/時
寸法(mm): 4750x1680x2200
モーター出力: 7.37 kW
材料： アルミ-PVC
仕様
| 仕様 | DPP 80 | DPP 100 | DPP 150 | DPP 180 | DPP 250 |
| パンチ頻度（回/分） | 10～35歳 | 10～23 | 10～35歳 | 25～50歳 | 25～50（アルミプラスチック） |
| 20～35（アルアル） | |||||
| 処理能力（プレート/時間または個） | 2,400枚/時 | 1,200～1,980枚/時 | 1,200～4,200枚/時 | 6,000～14,000枚/時 | 18,000～236,000個/時 |
| 主モーター出力（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| サポートされている材料 | PVC: 0.15～0.50 × 80 mm | PVC: 0.15～0.50 × 120 mm | PVC: 0.15～0.50 × 140 mm | PVC: 0.25～0.50 × 175 mm | PVCおよびアルミ箔（寸法は指定されていません） |
| PTPアルミホイル: 0.02～0.035 × 80 mm | PTPアルミホイル: 0.02～0.035 × 120 mm | PTPアルミホイル: 0.02～0.035 × 140 mm | PTPアルミホイル: 0.02～0.035 × 175 mm | ||
| 透析用紙： 50～100g × 80 mm | 透析用紙： 50～100g × 120 mm | 透析用紙： 50～100g × 140 mm | 透析用紙： 50～100g × 140 mm | ||
| 空気圧（MPa） | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.4～0.6 | – | 0.5～0.7 |
ブリスター包装機の多様な用途
当社のブリスター包装機は、 医薬品から化学薬品までカスタマイズ性、効率性、自動化に優れています。概要は以下のとおりです。
錠剤
錠剤：コーティング錠（糖衣錠、フィルムコーティング錠、腸溶錠）、コーティングなし錠、チュアブル錠、発泡錠、舌下錠
カプセル
000#～5#サイズのカプセルをご用意しております。ハードゼラチンカプセル、ソフトゼラチンカプセル（ソフトジェル）、ベジタリアンカプセル（HPMC）をご用意しております。
あめ
チューインガム、ハードキャンディ、ソフトキャンディ、ミルクタブレットのパックをご用意しております。
ブリスター包装機の詳細
ブリスター包装機の主要部品
99.5% という優れたファイリング精度を実現し、製品の無駄や不一致を最小限に抑えます。
PLC制御システムにより周波数を調整し、機械の管理とメンテナンスが容易になります。
熱損失を削減し、運用コストを抑え、環境への影響を最小限に抑えます。
DPPシリーズブリスター包装機の動作原理
当社のブリスター包装機は使い方が簡単で安全です。プラスチック材料を加熱し、空気を充填するだけです。さらに詳しい手順が必要な場合は、以下の手順に従ってください。
- ステップ1: まず、プラスチックフィルムのロールを機械に送り込み、加熱します。材料が柔らかくなると、圧縮空気が使用され、希望するブリスター形状が形成されます。
- ステップ2: 次に、ブリスターは充填ステーションに移動され、そこで錠剤またはカプセルが各空洞に配置されます。
- ステップ3: ブリスターにはアルミホイルなどの蓋材が貼られ、熱と圧力で密封されます。
探索する 錠剤ブリスター包装リソース
これには、メンテナンス SOP、購入に関するアドバイス、サプライヤーの推奨事項、動作原理など、ブリスターパック マシンに関する幅広い知識が含まれます。.
よくある質問
当社のチームは、お客様の出力ニーズ、製品の寸法、材料を考慮して、適切な錠剤ブリスター包装機モデルの選択をお手伝いします。
はい、現代のブリスター包装機は、次のような様々な材料を扱うことができます。 PVC、PTP、透析用紙.
はい、当社のマシンはプリンターやバッチコード システムと統合できるため、バッチ番号や有効期限などの情報を印刷できます。
ブリスター包装機を保守するには、ほぼ毎日定期点検を行い、毎月または四半期ごとに予防保守を行う必要があります。
はい！
製品タイプとサイズ: 錠剤、カプセル、ソフトジェル、アンプル?
出力速度（パック/分）: 範囲は、約 80 個 / 分から 600 個 / 分以上です。.
フィルムとホイルの仕様: ウェブ幅、素材の種類。.
切り替え時間: 異なる製品をどれくらい速く切り替えることができますか?
規制コンプライアンス: cGMP 向けに設計され、清掃が容易 (ツールの交換不要) で、データの整合性が確保されている必要があります (21 CFR Part 11 はオプション)。.
マシンのフットプリントとユーティリティ: 必要なスペース、圧縮空気、電力。.
フィルムの形成: PVC (一般的、低コスト)、PVC/PVDC (改良バリア)、Aclar (優れた防湿バリア)、PP/ポリプロピレン (冷間成形代替品または子供が開けにくいパック用)、ALU/ポリアミド (冷間成形)。.
蓋用ホイル: ヒートシールラッカーを塗布した硬質アルミ箔（通常20～25µm）。印刷可能です。チャイルドレジスタント（CR）パックやシニアフレンドリー（SF）パックには、紙箔ラミネートが用いられます。.
はい、可能ですが、調整が必要で、多くの場合、ダイセットの変更が必要になります。機械には、フィルム用の加熱ゾーンと箔用のシール温度を正確に制御できる機能が必要です。非常に異なる材料（例：PVCからAclar）に切り替える場合は、成形ダイの設計とプロセスパラメータの変更が必要になる場合があります。.
デザイン： 機械には、滑らかで清掃可能な表面（ステンレス鋼が望ましい）、密閉された安全ガード、保護された電気パネルが必要です。.
ドキュメント: 詳細なユーザー要件仕様 (URS)、設置適格性評価 (IQ)、運用適格性評価 (OQ)、およびパフォーマンス適格性評価 (PQ) プロトコルが必要です。.
特徴： 清掃のための容易なアクセス、材料の追跡可能性（ロット番号の記録）、および監査証跡との統合機能が望ましい。.
給餌システム: フィード/スクレーパー ボックスの高さまたは振動設定の調整が不適切です。.
形成エリア: ウェブが完全に形成される前、またはウェブインデックスの後にギャップに陥るタブレット。.
成形深さ: 空洞が製品に対して浅すぎる可能性があります。.
製品のサイズに合わせて素早くブリスターを形成。
プッシュステップ機構