Finetech suministra máquinas de envasado en blíster para comprimidos y cápsulas. Adaptamos cada máquina al tamaño concreto del producto, al objetivo de producción, a la disposición del blíster, al material de barrera y a las condiciones de la fábrica. Nuestra gama abarca desde líneas de producción compactas hasta líneas de mayor capacidad. El servicio de asistencia incluye la evaluación de la aplicación, la orientación para la puesta en marcha y la coordinación de las herramientas. Finetech también ofrece asistencia técnica continua para garantizar un funcionamiento más fluido.
Una máquina de envasado en blíster forma bolsas individuales en una banda de aluminio o plástico. Introduce comprimidos o cápsulas en cada cavidad. A continuación, la máquina sella la banda con material de recubrimiento y la corta en envases terminados. Este proceso da lugar a envases organizados en dosis unitarias. Con las herramientas y los materiales adecuados, cada envase protege el producto y muestra la información esencial del lote.
Las cavidades independientes reducen la manipulación directa. Además, protegen cada comprimido o cápsula de la contaminación y de los daños físicos.
Las estaciones coordinadas reducen el trabajo manual repetitivo de envasado. Además, contribuyen a una producción más estable y a unos resultados más predecibles.
Las etapas controladas de la máquina permiten producir tarjetas blíster ordenadas. Cada paquete mantiene una disposición repetible de las cavidades y un aspecto uniforme.
Finetech desarrolla maquinaria de envasado farmacéutico adaptada a las necesidades reales de producción. Cada propuesta parte de su forma farmacéutica y del material de envase. También evaluamos la disposición de las cavidades, el entorno operativo y el nivel de automatización necesario.
Encuentra la solución de envasado en blíster más adecuada para tus necesidades de producción. Nuestras máquinas admiten utillajes flexibles, Envases de aluminio-PVC y aluminio-aluminio, una alimentación precisa, un sellado uniforme y funciones integradas de codificación y corte, lo que le permite conseguir un envasado farmacéutico eficiente y profesional gracias a un único sistema optimizado.
Frecuencia de golpe: 10-23 veces/min
Alcance del viaje: 20-75 mm (opcional)
Capacidad: 2400 platos por hora
Potencia del motor principal: 0,75 kW
Materiales: Material de PVC: 0,15-0,50 x 80 mm, aluminio PTP Frustrar: 0,02-0,035*80 mm, Documento sobre diálisis: 50-100 g*80 mm
Presión del aire: 0,6-0,8 MPa
Frecuencia de golpe: 10-35 veces/min
Capacidad: 1200-1980 platos/hora
Potencia del motor principal: 0,75 kW
Materiales: Película de PVC: 0,15-0,5*120 (mm), película de aluminio PTP: 0,02-0,035*120 (mm) y Documento sobre diálisis: 50-100 g x 120 mm
Presión del aire: 0,6-0,8 MPa
Frecuencia de golpe: 10-35 veces/min
Alcance del viaje: 50 a 120 milímetros
Capacidad: 1200-4200 platos por hora
Potencia del motor principal: 1,5 kW
Materiales: Material de PVC: 0,15-0,50*140 mm, Lámina de aluminio PTP: 0,02-0,035*140 mm y Documento sobre diálisis: 50-100 g*140 mm
Presión del aire: 0,4-0,6 MPa
Frecuencia de golpe: 10-23 veces/min
Alcance del viaje: 20-75 mm (opcional)
Capacidad: 2400 platos por hora
Potencia del motor principal: 0,75 kW
Materiales: Material de PVC: 0,15-0,50 x 80 mm, aluminio PTP Frustrar: 0,02-0,035*80 mm, Documento sobre diálisis: 50-100 g*80 mm
Presión del aire: 0,6-0,8 MPa
Frecuencia de golpe: 25-50 veces/min para Al-Plástico, 20-35 veces/min para Al-Al
Capacidad: 18000～236 000 piezas/hora
Potencia del motor principal: 1,5 kW
Presión del aire: 0,5-0,7 MPa
Frecuencia de golpe: 10-35 veces/min
Alcance del viaje: 50 a 120 milímetros
Capacidad: 1200-4200 platos por hora
Potencia del motor principal: 1,5 kW
Materiales: Material de PVC: 0,15-0,50*140 mm, Lámina de aluminio PTP: 0,02-0,035*140 mm y Documento sobre diálisis: 50-100 g*140 mm
Presión del aire: 0,4-0,6 MPa
Fácil de manejar, ideal para el envasado de comprimidos, cápsulas y pastillas; funcionamiento estable y rentable para uso en laboratorio.
La máquina empacadora de blister para ampollas es un equipo profesional de envasado automático especialmente diseñado para ampollas farmacéuticas.
Conforme a GMP, para envasado de comprimidos y cápsulas Alu-Alu.
Alta estanqueidad, funcionamiento estable, ideal para el envasado de jeringuillas médicas.
Funcionamiento estable, buen sellado, ampliamente utilizado para el envasado de productos farmacéuticos y de uso diario.
Funcionamiento estable en condiciones de alta temperatura y humedad, ideal para comprimidos y cápsulas farmacéuticas con Envases de aluminio-PVC/aluminio-aluminio.
Máquina de envasado en blíster totalmente de aluminio para comprimidos y cápsulas, con barrera total contra la luz y la humedad y envase íntegramente de papel de aluminio.
Lograr el llenado tanto de formulaciones sólidas como de materiales líquidos
Nuestras máquinas de envasado en blíster se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica y alimentaria para el envasado en blíster.
Ubicación del diseño: Muestra las siguientes nueve funciones en forma de tarjetas con imágenes, dispuestas en una cuadrícula de tres columnas o en un carrusel, con tres tarjetas visibles a la vez.
Las herramientas de conformado adaptadas crean cavidades que se ajustan a las dimensiones aprobadas del producto. Los operarios pueden controlar la temperatura, la presión y la profundidad de conformado. Estos ajustes garantizan una geometría uniforme de las cavidades. Además, reducen las esquinas delgadas, la deformación y el soporte deficiente del producto.
Unos alimentadores específicos dirigen los productos hacia compartimentos individuales. El tipo de alimentador puede adaptarse al comprimido o a la cápsula. Los operarios también pueden ajustar la vibración, la altura de caída y las superficies de contacto. Estos controles mejoran la colocación y reducen los desperfectos evitables, como astillas o arañazos.
Los operarios pueden ajustar la temperatura de sellado, la presión y el tiempo de mantenimiento. Estos controles permiten unir de manera uniforme el material de la tapa a la lámina conformada. Unas condiciones estables garantizan la integridad del envase. Además, reducen los sellados incompletos, las arrugas y la exposición excesiva al calor.
El movimiento sincronizado de la banda mantiene alineadas todas las estaciones de la máquina. Esto incluye el conformado, la alimentación, el sellado, el codificado, la perforación y el corte. Un registro fiable garantiza una separación uniforme entre las cavidades y unos bordes de tarjeta limpios. Además, mantiene la información impresa en la posición correcta.
La gama de máquinas es compatible con envases de Alu-PVC termoformados y estructuras de Alu-Alu conformadas en frío. Los compradores pueden seleccionar los materiales en función de la visibilidad y la protección de barrera que necesiten. La elección también puede tener en cuenta la sensibilidad del producto, las condiciones de almacenamiento y los objetivos de presentación.
Las piezas y los moldes intercambiables pueden adaptarse a la geometría de su producto y a la profundidad de la cavidad. Las herramientas también pueden reflejar las dosis por tarjeta, los patrones de perforación y las dimensiones del envase acabado. Los cambios planificados permiten que una única plataforma adecuada sea compatible con múltiples formatos de comprimidos o cápsulas.
La interfaz del operador centraliza los datos de temperatura, velocidad, indexación y estado de las alarmas. Además, permite acceder a los ajustes rutinarios del proceso. Los controles intuitivos simplifican la supervisión de la producción. Los operadores cualificados pueden restablecer rápidamente los ajustes aprobados para un formato de blíster determinado.
Un equipo de codificación opcional añade la información necesaria al envase. Esta puede incluir números de lote, fechas de fabricación y fechas de caducidad. A continuación, unas estaciones coordinadas de perforación y corte dividen la banda sellada. El resultado son tarjetas o tiras de tamaño preciso para su posterior manipulación.
Las zonas de contacto con el producto y de envasado son de fácil acceso. Esto facilita una inspección, limpieza y cambio de formato más rápidos. Las superficies lisas y los recorridos organizados de los materiales simplifican el mantenimiento rutinario. Las estaciones protegidas y las herramientas accesibles también reducen los retrasos evitables en el mantenimiento y la higienización.
Asistencia in situ para la instalación y puesta en marcha de su maquinaria farmacéutica.
Formación para operadores, con el fin de ayudar a tu equipo a comprender el funcionamiento correcto de la máquina.
Asistencia técnica en línea para el manejo de la máquina y la resolución de problemas.
Apoyo a la planificación de talleres farmacéuticos y líneas de producción.
Piezas de recambio: Sistema de desenrollado, carril guía, estación de punzonado y corte, alimentador.
Ofrecemos una solución integral llave en mano, desde la fabricación hasta la línea de envasado.
Podemos personalizar las máquinas de envasado en blíster según la forma de sus comprimidos.
Podemos personalizar las máquinas de envasado en blíster según la forma de sus comprimidos.
Ofrecemos servicios personalizados soluciones para la producción de envases blíster para pequeños fabricantes, con el fin de ayudarles a reducir costes.
Rendimiento máximo de la cartera: hasta
placas de blíster por hora
Rango típico del ciclo DPP
ciclos por minuto
Rango de potencia del motor principal
kW
Gama de aire comprimido
MPa
| Presupuesto | Fiscalía 80 | DPP 100 | DPP 150 | DPP 180 | DPP 250 |
| Frecuencia de punzonado (veces/min) | 10–35 | 10–23 | 10–35 | 25–50 | 25–50 (plástico de aluminio) |
| 20–35 (Al-Al) | |||||
| Capacidad (platos/hora o uds) | 2.400 platos/hora | 1.200–1.980 placas/hora | 1.200–4.200 platos/hora | 6.000–14.000 hojas/hora | 18.000–236.000 piezas/hora |
| Potencia del motor principal (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Materiales de apoyo | CLORURO DE POLIVINILO: 0,15–0,50 × 80 mm | CLORURO DE POLIVINILO: 0,15–0,50 × 120 mm | CLORURO DE POLIVINILO: 0,15–0,50 × 140 mm | CLORURO DE POLIVINILO: 0,25–0,50 × 175 mm | Lámina de PVC y aluminio (dimensiones no especificadas) |
| Lámina de aluminio PTP: 0,02–0,035 × 80 mm | Lámina de aluminio PTP: 0,02–0,035 × 120 mm | Lámina de aluminio PTP: 0,02–0,035 × 140 mm | Lámina de aluminio PTP: 0,02–0,035 × 175 mm | ||
| Documento sobre diálisis: 50–100 g × 80 mm | Documento sobre diálisis: 50–100 g × 120 mm | Documento sobre diálisis: 50–100 g × 140 mm | Documento sobre diálisis: 50–100 g × 140 mm | ||
| Presión del aire (MPa) | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,4–0,6 | – | 0,5–0,7 |
Habla con nuestros expertos para descubrir la solución más adecuada a tus necesidades.
Consulta la información más reciente sobre máquinas de envasado en blíster, incluidos casos prácticos, procedimientos operativos estándar (SOP) y más detalles.
Blister packaging machines are used to package tablets, capsules, and other pharmaceutical products. They help protect medicines from moisture, dust, and physical damage while making storage and transportation easier. As
Blister packaging machines come in various sizes and configurations, from large industrial systems to compact
En la industria farmacéutica se utilizan envases blíster para envasar comprimidos, cápsulas y otros productos
Los productos farmacéuticos deben envasarse en un entorno limpio y controlado. Dado que las máquinas de envasado en blíster
Compara las dimensiones de tu producto, las dosis por tarjeta y el rendimiento requerido. A continuación, analiza el material de moldeado, los servicios disponibles y los cambios de formato previstos.
Sí. Cada producto necesita componentes de alimentación compatibles. Además, requiere utillaje específico para la forma de su cavidad y la disposición de los paquetes.
El Alu-PVC ofrece visibilidad del producto y un termoformado económico. El Alu-Alu, moldeado en frío, proporciona una barrera más resistente contra la humedad y la luz.
Facilítanos muestras del producto o sus dimensiones, así como el diseño de blíster que prefieras. Indícanos también la producción prevista, el material de embalaje, la tensión eléctrica, los detalles sobre el aire comprimido y el país de destino.
Sí. El utillaje puede adaptarse a la geometría del producto, a la profundidad de la cavidad y al número de dosis por tarjeta. Además, puede adaptarse al patrón de perforación requerido y a los materiales de la banda.
El rendimiento depende del modelo de la máquina, las dimensiones del blíster y el número de cavidades por ciclo. El comportamiento de la alimentación, las prestaciones del material, la experiencia del operario y los envases rechazados también influyen en los resultados.
Configura el alimentador, el nivel de vibración, la altura de caída y la profundidad del compartimento para el producto. Prueba todas las superficies de contacto con comprimidos reales antes de iniciar la producción.
Los sistemas de codificación pueden imprimir números de lote, fechas de fabricación y fechas de caducidad. También pueden añadir otra información obligatoria sobre el envase.
El tiempo de cambio depende del modelo de la máquina y de las herramientas que se sustituyan. Confirma el procedimiento necesario para la configuración homologada.
Realiza las comprobaciones rutinarias durante el uso normal. Programa el mantenimiento preventivo según las horas de funcionamiento y el manual de la máquina.
Los modelos compatibles pueden transferir los blísteres terminados a la inspección o a la inserción de prospectos. También pueden conectarse con máquinas de encajonado y otros equipos de envasado posteriores.
La asistencia puede incluir la verificación de los servicios públicos, orientación para la instalación y ayuda para la puesta en marcha. También se ofrecen formación para operadores, resolución de averías y gestión de piezas de recambio.
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