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医薬品製造および包装の総合ソリューションを提供する専門サプライヤー

シリンジブリスターパッキングマシン

価格だ: 45,800.00 米ドル

当社のシリンジ・ブリスター・パッキング・マシンは、 ディスポーザブル・シリンジや医療用注射剤に使用される ブリスター・パックの成形、配置、シール、切断を行います。このシステムは、安全な医療用包装が必要とされる製薬およびヘルスケア包装環境に適しています。.

シリンジブリスター包装サンプル
シリンジブリスター包装サンプル。.

このマシンはPVC、PETで動作します、, および熱成形ブリスター素材に加え、タイベックや医療用 紙のシールにも対応します。サーボ・インデックスを搭載したPLCベースの制御により、運転中、ブリスターは成形とシーリングの各ステーションで調整されます。.

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主な特徴

技術データ

機械部品名

よくある質問

応用

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  • 安定した生産能力:生産速度は、ブリスター・サイズやキャビティ・レイアウトに 応じて、毎分12~30サイクルに達します。大容量を扱う施設向けに、より高容量のコンフィギュレーションも用意されています。. 
  • インストレーションとトレーニング・サポート:設置ガイダンスとオペレーター・トレーニングは、機械と一緒に提供されます。これにより、生産チームは納入後のセットアップ、パラメータ調整、機械の取り扱いをより効率的に管理することができます。.
  • コンパクトな生産拠点:多段階包装にもかかわらず、コンパクトな工業レイアウトを実現。医療包装施設内への設置が容易です。.
  • 複数のシリンジサイズに対応:本装置は、シリンジ容量やブリスターキャビティの配置を変更しても、大幅な改造は不要です。.
  • 保証とアフターサービス:購入時には1年間の保証と、長期的なマシンの操作と保守のための技術サポートを受けることができます。.
アイテム 仕様
マシン名 自動医療シリンジ包装機
対象製品: 使い捨て注射器 1ml/2ml/5ml/10ml/20ml/50ml の医学の注入の消耗品
適用可能なブリスター素材: 医療用PVC、PET、PETG硬質フィルム
シーリングカバー素材: 医療用アルミ箔フィルム、医療用複合蓋フィルム
成形方法: 空気圧式ブリスター成形/加熱成形
成形深さ: 10~45mm(シリンジサイズによりカスタマイズ可能)
生産速度: 18~35サイクル/分
給餌モード: 自動選別・供給/手動ローディング(オプション
シーリングタイプ: 恒温ホットプレスシール、ダストフリー&無菌シール
切断方式: 自動ダイカット、フルプレートパンチング、エッジ廃棄物自動除去
制御システム: PLC + タッチスクリーン、調整可能なパラメータストレージ
ドライビング・モード: 周波数変換速度制御+サーボ位置決め
暖房システム: 独立温度制御、過熱保護
メインフレーム素材 肉厚炭素鋼塗装/フルSUS304ステンレス鋼オプション
接触部品の材質: SUS304 / SUS316 医療用ステンレス鋼
作動空気圧: 0.6-0.8 MPa
電源: 380V 50Hz 3 段階、任意注文の電圧
総電力: 7.5-15 KW
全体の寸法(長さ×幅×高さ): 3500×820×1700mm(カスタマイズ可能)
正味重量: 1100~1500キロ
コアの特徴 防塵、防菌、防湿、隔離単一包装
オプション構成: バッチ番号コーディング機、集塵装置、安全ドア、GMP無塵適応
エグゼクティブ・スタンダード: CE、ISO、医療GMP生産基準
ワークベンチ
ワークベンチ
A.日付プリンター
A.日付プリンター
電気ボード
電気ボード
フィルムロール
フィルムロール
水平カッター
水平カッター
医療透析論文
医療透析論文
金型成形
金型成形
ニードルフィーダー
ニードルフィーダー
工業用密封機の部品クローズアップ
シール金型
サーボモーター制御による廃棄物エッジ回収
サーボモーター制御による廃棄物エッジ回収
シリンジフィーダー
シリンジフィーダー
縦型ドットカッター
縦型ドットカッター
どのような種類の注射器に対応できますか?
どのような種類の注射器に対応できますか?

を収容する。 1mL-50mL 医療用/使い捨て注射器 (プラスチック/ガラスバレル、杭付き針、充填済み)、, 歯科用/工業用注射器も。.

生産スピードは?
生産スピードは?

ロボット給餌80~100シリンジ/分、ボウルフィーダー:40~60シリンジ/分。.

ISO 11607への準拠は必須か?
ISO 11607への準拠は必須か?

はい。.

バリデーションにはどのくらい時間がかかりますか?
バリデーションにはどのくらい時間がかかりますか?
  • 毎日:製品接触面(316L ステンレス鋼)を清掃し、シール/ガイドを点検する。.
  • 2000時間毎:ダンサーベアリングの交換、ダイの深さのチェック、温度センサーの較正。.
  • 年間:フルメカニカルオーバーホール、PLC/ソフトウェア監査、再検証。.
既存の路線と統合できるか?
既存の路線と統合できるか?

はい

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