Сравнение капсульных аппаратов на 100, 200, 300, 400 отверстий

При планировании масштабирования производства капсул выбор оборудования может существенно повлиять на эффективность рабочего процесса. Независимо от того, нужна ли вам машина для наполнения капсул на 100, 200, 300 или 400 отверстий, каждая из них имеет свои преимущества.

Но главный вопрос в том, какой из них лучше всего подходит для вашего бизнеса?

Если вы когда-либо сталкивались с дилеммой: скорость, стоимость или эффективность, вы не одиноки. Многие производители сталкиваются с той же проблемой, и выбор неправильного размера часто означает пустую трату времени и ресурсов.

Именно поэтому мы подробно всё объясним, чтобы вы точно знали, какой вариант лучше всего подходит для достижения ваших производственных целей.

Что означает “количество отверстий” для производителей?

А машина для наполнения капсул Количество отверстий (100, 200, 300 или 400) просто указывает на число капсул, которые лоток может вместить и заполнить одновременно. Каждое отверстие — это как прорезь, куда помещается тело одной капсулы, пока вы добавляете порошок.

Это важно, потому что количество отверстий напрямую влияет на размер партии и скорость производства.

Например, машина для наполнения капсул со 100 отверстиями означает, что за один цикл вы наполняете 100 капсул. Таким образом, если ваша дневная цель — 5000 капсул, вам придется повторить процесс 50 раз. В то же время машина со 400 отверстиями, которая обрабатывает 400 капсул одновременно, может выполнить ту же задачу за 12 циклов.

Разница в эффективности существенна, особенно если учитывать затраты на рабочую силу, утомляемость операторов и стабильность результатов.

Различное количество отверстий в машинах для наполнения капсул

Количество отверстий — это наиболее заметная характеристика капсулонаполнителя, поскольку она напрямую связана с количеством капсул, которые можно изготовить за один цикл. Ниже представлены наиболее распространенные модели машин, а также их приблизительная производительность в час.

1. Машина для наполнения капсул на 100 отверстий

Машина на 100 отверстий — это самый маленький стандартный вариант. Она вмещает 100 капсул за цикл, что делает её идеальной для мелкосерийного производства, стартапов или научно-исследовательские лаборатории где высокая производительность не требуется. В среднем можно ожидать около 1800-2500 капсул в час. Однако это также зависит от оператора и потока порошка.

Если вам нужно всего несколько тысяч капсул в день, это экономичное и простое в использовании решение. Единственный недостаток — скорость.

2. Машина для наполнения капсул на 200 отверстий

Более эффективной является версия на 200 лунок, которая вдвое превосходит по вместимости версию на 100 лунок. Каждый заезд заполняет 200 лунок. капсулы, что позволяет производить от 4250 до 4500 капсул в час.

Эта машина часто является “точка входа” Это подходит для производителей пищевых добавок, выходящих за рамки любительского производства. Процесс по-прежнему ручной, но обеспечивает более быструю обработку заказов, меньшее количество циклов для достижения целей и меньшую утомляемость оператора.

3. Машина для наполнения капсул на 300 отверстий

Благодаря 300 слотам на лотке, эта модель производит от 6000 до 8000 капсул в час. Она разработана для растущих производителей, которым требуется больший объем производства, но которые еще не готовы к полной автоматизации. Если вы расширяете производство, эта машина станет идеальным выбором, обеспечивающим более высокую производительность. ROI.

В таком масштабе вы можете спокойно попасть в цель. 50 000 капсул За одну смену всего с парой станков. Установка на 300 отверстий сокращает количество повторений цикла, повышает стабильность и обеспечивает более быструю обработку заказов.

4. Машина для наполнения капсул на 400 отверстий

400-луночный станок является самым большим в категории ручных/полуавтоматических машин. В зависимости от конфигурации, Он может вручную выдавать от 4000 до 5000 капсул в час или от 20 000 до 24 000 и более капсул в час. при использовании средств автоматизации, таких как устройства для загрузки пороха.

Эта модель — настоящая рабочая лошадка для средних компаний, занимающихся производством пищевых добавок. Она позволяет снизить затраты на рабочую силу, значительно сократить время производственного цикла и приблизить вас к уровню промышленного производства без первоначальных затрат на внедрение новых технологий. роторная автоматическая машина.

Сравнительный анализ машин для наполнения капсул: краткий обзор

Выбор между станком на 100, 200, 300 или 400 отверстий часто сводится к производительности, эффективности и масштабу вашего производства. Чтобы сделать различия более наглядными, приведем сравнение двух моделей.

Почему показатели наполнения капсул различаются?

Возможно, вы заметили, что производительность по наполнению капсул в час варьируется от одного производителя к другому. Некоторые производители заявляют о более высоких показателях, в то время как другие сообщают о более низких. Это связано с тем, что на реальную производительность машины влияет множество факторов.

Давайте разберем их по пунктам.

1. Размер капсулы и пластина для наполнения

Не все капсулы одинаковы. Капсула размера 00 больше и вмещает больше порошка, чем капсула размера 1. Это значит, что для наполнения требуется большее количество порошка. размеры капсул На изготовление одной детали уходит больше времени, что снижает общую почасовую производительность.

Тип используемой заправочной плиты также влияет на то, насколько плавно капсулы помещаются в формы и происходит их наполнение.

2. Текучесть порошка и рецептура

Природа порошка меняет всё. Сыпучий травяной порошок быстро перемещается и равномерно заполняет порции.

Однако липкие, гигроскопичные или очень мелкие порошки требуют уплотнения, что замедляет процесс и увеличивает вероятность брака или доработки. Именно поэтому два производителя, использующие одно и то же оборудование, могут сообщать о совершенно разных показателях производительности.

3. Навыки и техника оператора

Возможности ручных станков ограничены не только механикой, но и человеческим фактором. Квалифицированный оператор работает быстрее, обеспечивает стабильность процесса и снижает количество брака.

Вот почему в технических характеристиках производителей часто указывается “зависит от состава и квалификации оператора”. Проще говоря, чем больше опыта, тем выше производительность.

4. Тип машины: ручная, полуавтоматическая или автоматическая.

Тип машины определяет базовый уровень производительности. Ручные системы полностью зависят от оператора, в то время как полуавтоматические системы используют такие инструменты, как загрузчики пороха и трамбовки, для увеличения скорости.

Сходным образом, полностью автоматические машины для наполнения капсул Сделайте еще один шаг вперед, используя вакуумные погрузчики и конвейеры, которые автоматизируют каждый этап. Исследования в отрасли также подтверждают, что автоматизация неизменно повышает производительность, одновременно снижая количество человеческих ошибок.

5. Простои, уборка и переналадка оборудования.

Незапланированные простои обходятся дорого. около $260 000 в час, Крайне важно поддерживать ваши машины в оптимальном состоянии. Единственный способ сделать это — регулярное техническое обслуживание, чистка и смена размера капсул.

Если эти этапы займут слишком много времени, ваша эффективная почасовая производительность за смену снизится. Планирование простоев имеет решающее значение при расчете реальной производственной мощности.

Выберите оптимальное количество лунок для вашего бизнеса.

В конечном итоге, количество отверстий напрямую отражает скорость и производительность вашего производства. Машина на 100 отверстий может идеально подойти для исследований и разработок или мелкосерийного производства, в то время как машины на 300 или 400 отверстий могут кардинально изменить скорость увеличения ежедневной производительности.

Если вы изучаете варианты и нуждаетесь в консультации эксперта, компания Finetech может вам помочь. Мы предлагаем широкий ассортимент машин для наполнения капсул, гарантируя, что вы всегда сможете найти идеальный вариант для своего бизнеса.

Свяжитесь с Finetech сегодня Чтобы быстро получить ценовое предложение на любую из наших машин!

Часто задаваемые вопросы

1. Какие типы машин для наполнения капсул существуют?

Машины для наполнения капсул обычно делятся на три категории: ручные, полуавтоматические и полностью автоматические. Ручные модели недорогие и подходят для небольших партий. Полуавтоматические машины ускоряют процесс, но все еще требуют участия оператора. Полностью автоматические системы выполняют каждый этап с минимальными трудозатратами.

2. Могут ли машины для наполнения капсул работать с порошками, гранулами и жидкостями?

Большинство капсульных наполнителей предназначены для порошковых составов, но многие модели также позволяют наполнять гранулы, шарики и пеллеты. Для жидкостей потребуются специальные приспособления или машины, разработанные специально для дозирования жидкостей. Всегда уточняйте совместимость материалов у поставщика перед покупкой.

3. Насколько точны машины для наполнения капсул по весу?

Точность наполнения капсул зависит от конструкции машины и состава препарата. Машины для наполнения порошков обычно обеспечивают отклонение по весу в пределах... ±3-5 % При правильной калибровке системы дозирования жидкостей и гранул могут быть еще более точными. Однако все зависит от навыков оператора и характеристик текучести порошка.

4. Могу ли я узнать названия деталей ручного устройства для наполнения капсул?

Пожалуйста, проверьте это: