Что представляют собой мягкие желатиновые капсулы, изготовленные методом ротационной штамповки?

Ротационная матрица для мягких желатиновых капсул является основой современного производства мягких желатиновых капсул. Эта технология позволяет за одну операцию придать оболочке капсулы нужную форму, заполнить ее точной дозой и запечатать.

Если этот процесс не организован должным образом, производители сталкиваются с такими проблемами, как протечки и дефекты корпуса, которые могут замедлить производство.

Для любого предприятия, производящего мягкие желатиновые капсулы, понимание принципа работы системы ротационной штамповки имеет важное значение. Именно поэтому в этом руководстве мы подробно разберем все этапы, чтобы вы могли увидеть, что происходит на каждом из них.

Давайте начнём.

Основные выводы: мягкие желатиновые капсулы, полученные методом ротационной штамповки.

• Что такое мягкие желатиновые капсулы?Мягкие желатиновые капсулы представляют собой гибкие цельные оболочки, наполненные жидким или полутвердым лекарственным препаратом. Они защищают чувствительные компоненты и облегчают проглатывание лекарства.
• Как работает процесс ротационной штамповкиТехнология ротационной штамповки позволяет формировать, наполнять и запечатывать каждую капсулу за одну плавную операцию. Две желатиновые ленты соединяются между вращающимися матрицами, впрыскивается наполнитель, и капсула мгновенно запечатывается для обеспечения однородности.
• Почему используется этот процесс?Он обеспечивает быстрое производство, точное дозирование и надежную герметизацию с меньшим количеством дефектов. Кроме того, он поддерживает различные типы наполнения, такие как масла и суспензии.
• Основные риски качества, за которыми следует следить.К распространённым проблемам относятся протечки, мягкие участки, неровности корпуса и пузырьки воздуха. Эти проблемы обычно возникают из-за плохого контроля температуры или неправильной сушки.

Что такое мягкие желатиновые капсулы?

Мягкие желатиновые капсулы, Мягкие капсулы, или капсулы-капсулы, представляют собой цельные капсулы, изготовленные из гибкой желатиновой оболочки и наполненные жидкими, масляными и полутвердыми лекарственными формами. Они широко используются в фармацевтической промышленности, поскольку защищают чувствительные ингредиенты и позволяют осуществлять точное дозирование.

Благодаря удобной форме, позволяющей их легко проглатывать, они идеально подходят для витаминов, пищевых добавок и многих лекарственных препаратов для приема внутрь. О популярности свидетельствует растущий мировой спрос, и ожидается, что объем рынка достигнет 1 триллион рупий – 18,4 миллиарда к 2034 году.

Оболочки этих капсул изготавливаются из желатина, воды, пластификаторов и, при необходимости, красителей. Оболочка остается мягкой и гибкой, в то время как внутри находится активный фармацевтический ингредиент (АФИ). Именно такая структура объясняет важность процесса ротационной штамповки.

Понимание того, что представляет собой процесс ротационной штамповки.

Ротационная матрица — это основной метод производства мягких желатиновых капсул, и именно она обеспечивает точность их изготовления. В ней используется... машина для инкапсуляции мягких желатиновых капсул чтобы весь процесс завершился.

Проще говоря, это непрерывный процесс, в котором две желатиновые ленты соединяются между вращающимися матрицами, наполнитель впрыскивается в капсулу, и капсула герметизируется. Этот метод уникален тем, что он формирует оболочку капсулы, наполняет ее точной дозой и мгновенно герметизирует.

Отдельного этапа формирования оболочки или ручной герметизации нет. Все происходит внутри машины под контролем температуры, давления и с соблюдением точных временных параметров. Такой подход снижает количество человеческих ошибок и гарантирует, что каждая капсула имеет однородную форму, вес и прочность герметизации.

Основные компоненты ротационной матрице для производства мягких желатиновых капсул

Чтобы понять, как изготавливаются мягкие желатиновые капсулы, важно знать основные части ротационной матричной системы. Все компоненты играют определенную роль в формировании оболочки капсулы. Когда эти части работают вместе, производители получают высококачественные мягкие желатиновые капсулы с меньшим количеством дефектов.

Ниже приведено краткое описание каждого компонента и объяснение его важности.

1. Система плавления и приготовления желатина

Процесс плавления желатина — это этап, на котором начинается производство оболочки капсулы. На этом этапе желатин, пластификаторы, вода и красители смешиваются и нагреваются до образования однородной массы. Эта смесь определяет прочность и гибкость мягкой желатиновой оболочки.

Контроль температуры также очень важен. Если желатин перегреется, он станет слишком жидким. И наоборот, если он слишком остынет, масса станет густой и ее будет трудно распределить.

2. Система формирования лент

После того как желатиновая масса готова, её переносят в... система формирования ленты. Эта система распределяет желатин в виде двух длинных тонких лент, которые в конечном итоге образуют оболочку капсулы. Ленты должны иметь правильную толщину.

Здесь также ключевую роль играет тепло. Ленты должны оставаться теплыми и гибкими, чтобы они могли облегать полости кристалла, не разрываясь.

3. Ротационные штампы

Сердцем машины являются вращающиеся матрицы. Это два вращающихся металлических цилиндра с выгравированными полостями, которые формируют каждую капсулу. Когда желатиновые ленты проходят между ними, матрицы разрезают, заполняют и запечатывают капсулы за одно непрерывное движение.

Помните, что выравнивание должно быть идеальным. Даже небольшое смещение может привести к деформации капсул, частичному заполнению или неплотному прилеганию.

4. Охлаждающий барабан

Прежде чем желатиновые ленты достигнут матриц, они проходят через охлаждающие барабаны. Эти барабаны слегка охлаждают ленты, делая их достаточно плотными для образования прочных стенок капсул.

Правильное охлаждение предотвращает образование пузырьков воздуха, неравномерную толщину и мягкие участки. Без охлаждающего барабана ленты оставались бы слишком теплыми и липкими, что приводило бы к увеличению количества брака. Кроме того, стабильная температура ленты обеспечивает более чистую обработку и более прочные капсулы.

Преимущества процесса ротационной штамповки

Ротационная фильерная технология широко используется в производстве мягких желатиновых капсул благодаря своей скорости и надежности. Она упрощает сложные операции, сохраняя при этом высокие стандарты качества, поэтому большинство производителей мягких желатиновых капсул отдают ей предпочтение.

Вот преимущества процесса ротационной штамповки:

1. Непрерывное производство

Процесс протекает в непрерывном режиме с минимальным ручным перемещением. Это позволяет производителям выпускать тысячи капсул в час с постоянной производительностью. Более быстрое производство в конечном итоге помогает удовлетворить высокий спрос без ущерба для качества капсул.

2. Точная дозировка

Каждая капсула формируется и наполняется одновременно с использованием точного механического контроля. Это гарантирует, что каждая мягкая капсула содержит правильную дозу и сохраняет свой размер и форму. Постоянство внешнего вида также улучшает презентацию продукта и повышает доверие пациентов.

3. Прочные уплотнения с низким уровнем брака.

Мгновенное герметизирующее воздействие, создаваемое контролируемым нагревом и давлением, формирует плотный шов. Это снижает вероятность возникновения таких распространенных проблем, как протечки и ослабление краев капсул. Прочные швы увеличивают срок хранения и снижают количество бракованных партий.

4. Подходит для различных типов наполнения

Технология ротационной штамповки эффективно работает с маслами, суспензиями и т.д. термочувствительные составы. Это делает его идеальным для производства витаминов, нутрицевтиков и широкого спектра фармацевтических продуктов.

Распространенные дефекты и способы их предотвращения

При ротационной матрице для производства мягких желатиновых капсул могут возникать дефекты, если критические параметры не контролируются должным образом. Понимание распространенных дефектов позволяет сократить количество отходов, повысить стабильность качества и поддерживать качество всей партии.

К числу распространенных дефектов относятся:

• УтечкиЭто происходит, когда шов капсулы не герметичен, что позволяет наполнителю вытекать наружу. Обычно это случается из-за неправильной температуры клина, плохого выравнивания матрицы или неправильной толщины ленты.
• Мягкие места«Мягкие места» — это слабые участки на... капсула оболочка Они кажутся неровными или хрупкими. Они образуются, когда желатиновая масса имеет неравномерную толщину или после высыхания в ней остается избыток влаги.
• Толстые и тонкие раковиныИзменение толщины оболочки происходит, когда вязкость желатина или температура ленточного формования не контролируются должным образом. Тонкие оболочки легко ломаются, а толстые оболочки влияют на растворимость.
• Воздушные пузырькиПузырьки воздуха образуются, когда воздух попадает внутрь желатиновой массы или наполнителя в процессе обработки. Эти пузырьки ослабляют оболочку и влияют на внешний вид капсулы.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие существуют варианты масштабирования оборудования для ротационной инкапсуляции?

Модели варьируются от лабораторных настольных установок для скрининга рецептур до опытных образцов и промышленных высокоскоростных линий, способных производить тысячи капсул в минуту. Выбор зависит от целевой производительности и нормативных требований.

2. Какова роль заполняющего клина в ротационной штамповочной машине?

Заполняющий клин направляет наполнитель в ячейки матрицы и часто включает в себя систему контроля температуры и контур охлаждения для регулирования температуры продукта и ленты в точке запайки. Запатентованные конструкции клина также уменьшают пенообразование и улучшают качество запайки.

3. Какие наполнители можно обрабатывать на ротационных штамповочных машинах?

Стандартными являются жидкие масла, суспензии, полутвердые вещества и пасты низкой вязкости. Для высоковязких или содержащих большое количество частиц составов может потребоваться предварительная обработка или специальные насосы для обеспечения точной дозировки.

Превратите точность в производительность с помощью правильного оборудования.

Стабильность производства высококачественных мягких желатиновых капсул зависит от того, насколько хорошо контролируется каждый этап процесса ротационной штамповки. Однако надежная работа достигается только при наличии соответствующих знаний и подкреплена правильным оборудованием.

Лучшее место для их приобретения — Finetech.

Мы предлагаем машины для инкапсуляции мягких капсул Разработанные для обеспечения точной дозировки и плавного формирования капсул. Имея более 500 клиентов, мы можем помочь вам создать надежную производственную линию.

Итак, если это то, что вы ищете, Запросить быструю смету сегодня!

Рекомендуемая литература:

Что такое машина для инкапсуляции мягких капсул?