Перейти к содержимому Компания Finetech предлагает широкий ассортимент сушилок с псевдоожиженным слоем, разработанных для удовлетворения требований современных промышленных процессов. Вся наша продукция долговечна и обеспечивает максимальная энергоэффективность.
Сушилка с псевдоожиженным слоем — это оборудование, которое тщательно удаляет влагу из таких материалов, как порошок, гранулы и пеллеты. Это помогает достичь быстрого и равномерная сушка В различных отраслях промышленности, от фармацевтической до химической. Компания Finetech предлагает широкий ассортимент сушилок с псевдоожиженным слоем, представленный ниже:
Максимальная вместимость: от 5 кг до 500 кг
Электродвигатель вентилятора: 7,5–40 л.с.
Расход воздуха (CFM) 10%: 430-3825
Давление пара: 3,5 кг/см2
Электрический обогреватель: 18 и более кВт
Температура сушки: от 35 до 80°С
Производительность распылительного гранулятора: Макс. 300 г/партия
Минимальный объем выборки: 100 г
Температура гранулятора: 40-150℃
Сжатый воздух: 3 бара
Номинальный поток воздуха: 120 м³/ч
Перистальтический насос: Макс. 1000 мл/ч
Материал корпуса: Нержавеющая сталь SUS304
| Модель | Единица | ФТФЛ-5 | ФТФЛ-10 | ФТФЛ-30 | ФТФЛ-60 | ФТФЛ-120 | ФТФЛ-200 | ФТФЛ-300 | ФТФЛ-500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Контейнер для сырья | Объем | Л | 22 | 38 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Диаметр | мм | 400 | 450 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Производственная мощность | Кг/время | 5 | 10 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| Пар | Давление | МПа | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
| Потребление | кг/ч | 18 | 30 | 60 | 120 | 140 | 180 | 310 | 400 | |
| Сжатый воздух | Давление | МПа | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Потребление | М3/мин | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
| Мощность вентилятора | кВт | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
В зависимости от материалов панель управления позволяет устанавливать температуру и поток воздуха, а также оптимизировать процесс сушки.
Обеспечивает чистый воздух, удаляя частицы размером до 0,3 мкм.
Сигналы тревоги и предупреждения оповещают специалистов о необходимости отключения системы, будь то из-за перегрева или других неисправностей. Также имеется кнопка аварийной остановки, которая легко доступна и позволяет остановить работу оборудования одним нажатием.
В этом разделе представлен базовый обзор основных компонентов и областей применения сушилок с псевдоожиженным слоем, который поможет вам глубже понять их использование в фармацевтической промышленности!
Как фармацевтическому производителю, вам необходимо понимать, насколько важен псевдоожиженный слой в качестве сушилки, гранулятора или устройства для нанесения покрытий на порошки.
Для обеспечения безопасности и эффективности многих продуктов, от продуктов питания до лекарств, необходима тщательная сушка. Этот процесс сушки часто требует очень тщательной подготовки.
Когда фармацевтическая компания рассматривает возможность покупки сушилки с псевдоожиженным слоем (FBD), датчики — это одно из первых, о чем она спрашивает.
Вы когда-нибудь задумывались, почему такие лекарства, как таблетки или капсулы, настолько совершенны и безопасны в использовании?
да, мы это обеспечиваем!
Пожалуйста, проверьте здесь:
Когда скорость воздушного потока через перфорированную пластину достигает... минимальная скорость псевдоожижения, Частицы оказываются во взвешенном состоянии. Они ведут себя как жидкость — интенсивно перемешиваются, предотвращая агломерацию и обеспечивая максимальную площадь поверхности для контакта с горячим воздухом. Это создает равномерное распределение температуры по всей кровати.
Контейнер/колонна для продукта: Удерживает материал на распределительная пластина
Вентиляционная установка (ВУУ): Фильтрует, нагревает и регулирует поток воздуха.
Система отопления: Электрические нагреватели, паровые змеевики или нагреватели косвенного действия.
Вентилятор: Создает поток воздуха через систему.
Фильтры (мешочные фильтры): Удерживайте продукт на месте, обеспечивая при этом выход воздуха/влаги.
Панель управления: Контролирует температуру, поток воздуха, точку росы.
Система сброса: Для удаления сухого продукта
Выхлопная система: Удаляет влажный воздух
ФБД: Быстрое высыхание (минуты/часы), равномерное высыхание, подходит для термочувствительных материалов.
Поддонная сушилка: Пакетный процесс, более длительное время сушки (часы/дни), возможное неравномерное высыхание.
Сушильный аппарат: Для термочувствительных или легковоспламеняющихся растворителей требуются более низкие температуры и более длительное время цикла.
Фармацевтические гранулы (после влажной грануляции)
Порошки, кристаллы, гранулы
Продукты питания (кофе, сухое молоко, злаки)
Химические вещества, полимеры, катализаторы
Растительные экстракты, нутрицевтики
Материалы, которые достаточно свободный поток разжижить
Быстросохнущий: Высокие скорости тепло- и массопереноса
Равномерная сушка: Равномерное распределение температуры предотвращает локальный перегрев.
Контролируемые параметры: Точный контроль температуры, потока воздуха и влажности.
Универсальность: Может использоваться для сушки, гранулирования, нанесения покрытий (с некоторыми модификациями).
Эффективный: Более низкое энергопотребление на килограмм удаленной воды по сравнению с лотковыми сушилками.
Соответствие требованиям GMP: Разработано в соответствии с фармацевтическими стандартами.
Температура входящего воздуха: Обычно температура для фармацевтической продукции составляет 40-80°C (зависит от продукта).
Скорость/объем воздушного потока: Скорость псевдоожижения должна превышать минимальную.
Температура слоя готового продукта: Ключевой показатель прогресса сушки
Точка росы/Влажность выхлопных газов: Указывает на скорость удаления влаги.
Время сушки
Интервал встряхивания/флюидизации фильтра: Предотвращает засорение фильтра.
Потеря при сушке Измеряет содержание влаги в гранулах. Конечный предел обнаружения имеет решающее значение для:
Качество сжатия таблеток
Стабильность продукта и срок годности
Предотвращение роста микроорганизмов
Обеспечение надлежащего растворения
Зависит от количества продукции, влажности и параметров. Как правило:
Небольшие партии (5-50 кг): 15-60 минут
Производственные партии (100-500 кг): 1-3 часа
Гораздо быстрее, чем сушка на подносах (которая занимает 8-24 часа).
Недостаточный поток воздуха (ниже минимальной скорости псевдоожижения)
Связные/липкие материалы которые образуют комки
Неравномерное распределение частиц по размерам
Неправильная распределительная пластина (засоренные отверстия)
Слишком много или слишком мало материала в контейнере
Детали, контактирующие с изделием: Нержавеющая сталь 316L (фармацевтического класса)
Качество обработки поверхности: Ra ≤ 0,5 мкм (электрополировка) для облегчения очистки
Прокладки: Силикон, EPDM, PTFE (в зависимости от температуры и чистящих средств)
Фильтры: Полиэстер, полипропилен, ткани с покрытием из ПТФЭ
Входящий воздух должен быть чистый, сухой и контролируемый:
Фильтрация класса HVAC (предварительные фильтры, HEPA-фильтры при необходимости)
Осушение для равномерной сушки
Контроль температуры для воспроизводимости процесса
Для стерильных изделий: стерильная фильтрация входящего воздуха
Да, как Гранулятор с псевдоожиженным слоем. Жидкое связующее распыляется на псевдоожиженный порошок, образуя агломераты. Это же оборудование позволяет сушить их непосредственно на месте (одностадийная обработка).
Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Подача свежего, нагретого и отфильтрованного воздуха для псевдоожижения и сушки различных материалов.
Блок обработки приточного воздуха