Индукционная машина для запайки фольги

Индукционная машина для запайки фольги — это электромагнитное упаковочное устройство, которое создает герметичные пломбы, защищающие от вскрытия. на контейнерах путем приклеивания крышки с фольгированным покрытием к ободу контейнера посредством контролируемого индукционного нагрева.

Нужна индивидуальная расценка?

Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!

Ключевые особенности

Технические данные

Детали машины

Часто задаваемые вопросы

Типы продуктов применения

Совместимые материалы для бутылок:

Машина для индукционной запайки фольги подходит для Бутылки из ПП, ПЭ, ПЭТ, ПС, АБС, ПНД, ПНД и стекла.

Принцип работы:

В машине используется электромагнитная индукция для мгновенного нагрева, который расплавляет алюминиевую фольгу. Затем фольга приклеивается к горлышку бутылки, обеспечивая влагонепроницаемое, герметичное и устойчивое к плесени уплотнение, что продлевает срок хранения.

Основные характеристики:

Ручная регулировка мощности импульсного источника питания, оснащенного цифровым дисплеем температуры.
Усовершенствованный двигатель переменного тока с регулировкой скорости обеспечивает надежную работу и плавную передачу сигнала.
Полностью автоматическая система запайки фольгой с бесступенчатой регулировкой скорости по замкнутому контуру.
Интеллектуальный сенсорный переключатель обеспечивает автоматизированную подачу продукции.
Полная самодиагностика и исключительно воздушное охлаждение для отвода тепла.
Высокая скорость запайки, идеально подходит для крупномасштабного производства.
Корпус из нержавеющей стали с элегантным дизайном.
Простота в эксплуатации, обеспечивает стабильное качество герметизации и поддерживает непрерывную работу.

Подходящие бутылки:	Круглая/плоская бутылка объемом 20-950 мл
Размер бутылки (мм):	φ20-40 мм, высота 50-120 мм
Источник питания:	～220 В 50 Гц
Емкость:	6000-8000 бутылок в час
Внешние размеры:	1200×1000×1200 мм (Д×Ш×В)
Масса:	350 кг

Усовершенствованный двигатель переменного тока с регулировкой скорости

Система позиционирования бутылок

Панель управления (HMI — человеко-машинный интерфейс)

Конвейерная система

Электрическая коробка

Генератор индукционной герметизации (источник питания)

Что такое индукционная машина для запайки фольги?

Машина, которая использует электромагнитная индукция создать герметичная пломба с защитой от вскрытия путем приклеивания многослойного фольгированного ламината к краю пластиковой или стеклянной емкости без физического контакта с крышкой или бутылкой.

Как это работает простыми словами?

А фольгированная печать (с термосварным слоем и алюминиевым слоем) размещается под крышкой.
Бутылка с крышкой проходит под индукционная катушка.
Катушка генерирует высокочастотное магнитное поле, вызывая вихревые течения в алюминиевом слое.
Алюминий нагревается мгновенно (за миллисекунды), что приводит к расплавлению термосварного слоя.
Давление, создаваемое крышкой, прижимает расплавленный слой к краю контейнера по мере его охлаждения.
Крышка выполняет функцию охлаждающая форма, создавая гладкое и герметичное уплотнение.

В чём главное преимущество этого метода герметизации по сравнению с другими?

Бесконтактный нагрев. Контейнер остается холодным, нагревается только алюминиевый слой фольги. Это позволяет герметично закрыть его. термочувствительные изделия (например, витамины, пробиотики, жидкости) и предотвращает порчу продукта или деформацию бутылки.

Какие основные части входят в состав машины?

Источник питания/генератор: Преобразует переменный ток в высокочастотный переменный ток (обычно 50-400 кГц).
Индукционная катушка (герметизирующая головка): Медная катушка, создающая магнитное поле. Форма имеет решающее значение.
Конвейерная система: Перемещает контейнеры под катушкой с заданной скоростью.
Регулировка высоты катушки: Для контейнеров разной высоты.
Система охлаждения: Вентиляторы или водяное охлаждение для катушки и электроники.
Панель управления (HMI): Для настройки мощности, скорости и мониторинга.

Из чего сделан "ламинат с фольгированным уплотнением"?

Типичная 4-слойная структура:

Вершина: Слой бумаги или ПЭТ (для печати, прочности).
Восковой или разделительный слой: Обеспечивает легкое отклеивание для пользователя.
Алюминиевая фольга: Нагревающийся субстрат (толщиной 5-30 микрон).
Термосварочный слой (полимер): Слой, который плавится и прилипает к контейнеру (например, полиэтилен, полипропилен). Этот слой выбран с учетом совместимости с материалом контейнера.

Может ли оно герметично закрыть любую емкость?

Нет. Контейнер должен быть неметаллическим (пластик, стекло) для пропускания магнитного поля. Горлышко контейнера должно быть изготовлено из термопластичный который совместим со слоем термосварки фольги (например, HDPE, PP, PET, PVC).

Как проверить герметичность уплотнения?

Разрушительный: Испытание на отслаивание (измерение силы отслаивания), визуальный осмотр рисунка уплотнения.
Неразрушающий метод: Проверка вакуума/пузырьков, проверка крутящего момента крышки, визуальный осмотр на наличие складок/пузырьков.
Обнаружение утечек: Испытание на проникновение красителя или испытание на снижение давления.

Что вызывает ослабление или выход из строя уплотнения?

Герметизация днища: Низкая мощность, высокая скорость (малое время задержки), слишком большой зазор между катушками.
Избыточная герметизация/сгорание: Слишком большая мощность, низкая скорость, слишком малый зазор между электродами катушки.
Морщинистая пломба: Неправильное расположение фольги, деформированный край контейнера, неправильный момент затяжки крышки.
Неполное уплотнительное кольцо: Неправильная форма/размер катушки, контейнер не по центру.

Защитная пломба приклеена к крышке, а не к бутылке. Почему?

The слой выпуска (Воск) не прижился. Причины: перегрев (воск прогорает), несовместимость воска с изделием (например, продукты на масляной основе могут растворять некоторые виды воска) или низкое качество фольги.