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Machine de scellage de feuilles par induction
Une machine de scellage de feuilles par induction est un appareil d'emballage électromagnétique qui crée des scellés hermétiques et inviolables sur les récipients en collant un couvercle doublé de papier aluminium sur le bord du récipient par chauffage par induction contrôlé.
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Caractéristiques principales
Données techniques
Détails de la machine
FAQ
Types de produits d'application
Matériaux compatibles avec les bouteilles :
La machine de scellage par induction est adaptée à Bouteilles en PP, PE, PET, PS, ABS, PEHD, PEBD et en verre.
Principe de fonctionnement :
La machine utilise l'induction électromagnétique pour générer instantanément une chaleur intense qui fait fondre la feuille d'aluminium. Celle-ci adhère ensuite au goulot de la bouteille, assurant ainsi une étanchéité parfaite contre l'humidité, les fuites et les moisissures, et prolongeant sa durée de conservation.
Caractéristiques principales :
- Réglage manuel de la puissance pour l'alimentation à découpage, équipée d'un affichage numérique de la température.
- Le moteur à régulation de vitesse AC de pointe assure des performances fiables et une transmission fluide.
- Système de scellage de feuille entièrement automatique avec régulation de vitesse progressive en boucle fermée.
- Un capteur intelligent permet le transport automatisé des produits.
- Détection entièrement autodiagnostique et refroidissement par air pur pour la dissipation de la chaleur.
- Vitesse de scellage élevée, idéale pour la production à grande échelle.
- Extérieur en acier inoxydable au design élégant.
- Facile à utiliser, assure une qualité d'étanchéité constante et permet un fonctionnement continu.
| Bouteilles concernées : | Bouteille ronde/plate de 20 à 950 ml |
| Taille de la bouteille (mm) : | φ20-40 mm, Hauteur 50-120 mm |
| Source d'alimentation : | 220 V 50 Hz |
| Capacité: | 6000 à 8000 bouteilles par heure |
| Dimension extérieure : | 1200×1000×1200 mm (L×l×H) |
| Poids: | 350 kg |
Une machine qui utilise induction électromagnétique créer un scellé hermétique et inviolable en collant un film laminé multicouche sur le bord d'un récipient en plastique ou en verre sans contact physique avec le bouchon ou la bouteille.
UN opercule en aluminium (avec une couche thermoscellée et une couche d'aluminium) est placée sous le bouchon.
La bouteille bouchée passe sous un bobine d'induction.
La bobine génère un champ magnétique à haute fréquence, induisant courants de Foucault dans la couche d'aluminium.
L'aluminium chauffe instantanément (en millisecondes), faisant fondre la couche de thermoscellage.
La pression exercée par le bouchon plaque la couche fondue contre le bord du récipient pendant son refroidissement.
Le bouchon agit comme un moule de refroidissement, créant ainsi un joint lisse et étanche.
Chauffage sans contact. Le récipient reste froid et seule la couche d'aluminium du papier aluminium chauffe. Cela permet de sceller produits thermosensibles (comme les vitamines, les probiotiques, les liquides) et empêche la dégradation du produit ou la déformation de la bouteille.
Alimentation/Générateur : Convertit le courant alternatif en courant alternatif haute fréquence (généralement 50-400 kHz).
Bobine d'induction (tête d'étanchéité) : La bobine de cuivre qui génère le champ magnétique. Sa forme est cruciale.
Système de convoyeur : Déplace les conteneurs sous le serpentin à une vitesse précise.
Réglage de la hauteur de la bobine : Pour des conteneurs de différentes hauteurs.
Circuit de refroidissement: Ventilateurs ou refroidissement par eau pour le serpentin et l'électronique.
Panneau de commande (IHM) : Pour le réglage de la puissance, de la vitesse et de la surveillance.
Structure typique à 4 couches :
Haut: Couche de papier ou de PET (pour l'impression, la résistance).
Couche de cire ou de démoulage : Permet un décollage facile pour l'utilisateur.
Papier aluminium : Le suscepteur qui chauffe (épaisseur de 5 à 30 microns).
Couche de thermoscellage (polymère) : La couche qui fond et se lie au contenant (par exemple, polyéthylène, PP). Cette couche a été choisie pour être compatible avec le matériau du contenant.
Non. Le conteneur doit être non métallique (plastique, verre) pour permettre le passage du champ magnétique. L'ouverture du récipient doit être en un matériau approprié. thermoplastique qui est compatible avec la couche thermoscellable de la feuille (par exemple, PEHD, PP, PET, PVC).
Destructeur: Test de pelage (mesure de la force de pelage), inspection visuelle du motif de scellage.
Non destructif : Test de vide/bulles, test de couple sur le bouchon, inspection visuelle pour détecter les plis/cloques.
Détection des fuites : Test de pénétration de colorant ou test de dégradation sous pression.
Sous-couche : Faible puissance, vitesse élevée (temps de maintien faible), écartement de la bobine trop important.
Sur-scellage/brûlure : Trop de puissance, faible vitesse, écartement des bobines trop petit.
Sceau froissé : Feuille d'aluminium mal alignée, bord du récipient déformé, couple de serrage du bouchon incorrect.
Joint torique incomplet : Bobine de forme/taille incorrecte, conteneur non centré.
Le couche de libération (Cire) défectueuse. Causes : surchauffe (brûle la cire), cire incompatible avec le produit (par exemple, les produits à base d’huile peuvent dissoudre certaines cires) ou feuille d’aluminium de mauvaise qualité.
