FGD Kare Konik Mikser

Kare Konik Karıştırıcı, kare/dikdörtgen bir orta bölümü konik uçlarla birleştiren benzersiz bir hazne tasarımına sahip, son derece verimli bir endüstriyel karıştırma makinesidir. Bu hibrit geometri, kuru tozların ve granüllerin kapsamlı ve homojen bir şekilde karıştırılması için karmaşık üç boyutlu malzeme hareketi yaratır.

Özel Bir Teklife mi İhtiyacınız Var?

Veya bu ürün hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Bugün satış ekibimizle iletişime geçin!

Temel Özellikler

Teknik Veriler

Makine Detayları

SSS

Uygulama Toz Çeşitleri

Üstün Karıştırma Verimliliği: Yenilikçi kare koni tasarımı, ölü noktaları ortadan kaldırarak ve hızlı, yüksek verimli karıştırma sağlayarak, titiz üç boyutlu karıştırmayı destekler.
Kare Konik Mikser Diyagramı.
Optimize Edilmiş Karıştırma İşlemi: Dönme ve yuvarlanma hareketlerini birleştirerek, granülasyon veya ısı oluşumu olmadan toz karışımının eşitliğini en üst düzeye çıkaran, homojen ve kesme kuvvetine duyarlı bir karışım elde edilir.
Sınırlama ve Güvenlik: Dönme ekseninde sağlam, çok kademeli mekanik bir salmastra ile tasarlanmış olup, sızıntı veya dış kirlenme riski olmadan tamamen kapalı bir işlem sağlar.
Gelişmiş Otomasyon: Dokunmatik ekranlı, tamamen entegre bir PLC kontrol sistemine sahiptir. Otomatik çalışma, manuel hareket modu, proses parametre ayarı (hız/zaman) ve rapor oluşturma/yazdırma özelliklerine sahiptir.

Model	Boyutlar							Net yük	Karıştırma hızı	Toplam güç	Ekipman ağırlığı
Model	W1	W2	H1	H2	H3	D1	D2	Kilogram	devir/dakika	Kilogram	Kilogram
FGD-200	1720	1240	1920	1683	700	400	150	100	3-15	1.1	450
FGD-400	2060	1500	2300	2032	850	500	200	200	3-15	2.2	600
FGD-600	2500	1690	2500	2140	850	500	200	300	3-15	2.2	700
FGD-800	2790	1900	2700	2262	850	500	200	400	3-15	3	800
FGD-1000	2860	2000	2800	2410	850	500	200	500	3-15	3	1000
FGD-1500	3260	2180	3000	2512	850	500	250	750	3-15	5.5	1200
FGD2000	3500	2330	3080	2583	850	500	250	1000	3-15	5.5	1500
FGD2500	3530	2620	3370	2841	850	500	250	1250	3-15	7.5	2000
FGD3000	3670	2700	3500	2953	850	500	250	1500	3-10	7.5	2900
FGD4000	4200	2920	3700	3110	850	500	250	2000	3-10	11	3500
FGD5000	4400	3180	3950	3318	850	500	250	2500	3-8	11	4000
FGD6000	4580	3570	4350	3494	850	500	250	3000	3-8	11	5200
FGD8000	5110	3700	4450	3637	850	500	250	4000	3-8	15	6300
FGD10000	5350	3980	4750	3925	850	500	250	5000	3-8	18.5	7500
FGD12000	5470	4250	5050	4233	850	500	250	6000	3-8	22	8000

Tahliye Vanası

Hareketli Hazne

Dokunmatik Ekran

Kare koni mikser nedir ve nasıl çalışır?

Kare koni karıştırıcı, kuru katı maddelerin ve tozların karıştırılmasında kullanılan bir tür endüstriyel karıştırıcıdır. Dönen kare bir çerçeve ("kare") içine monte edilmiş konik bir kaptan ("konik") oluşur. Çerçeve döndükçe, konik karmaşık bir 3 boyutlu hareketle yuvarlanarak, mekanik karıştırma olmadan nazik ancak kapsamlı bir katlama ve difüzif karıştırma sağlar.

Kare koni tipi mikserin başlıca avantajları nelerdir?

Yumuşak Karıştırma: Hassas, aşındırıcı veya kaplamalı, zarar görmemesi gereken parçacıklar için idealdir.
Mükemmel Homojenlik: Farklı yoğunluk ve parçacık boyutlarına sahip tozların homojen karışımlarını elde eder.
Kolay Temizleme ve Boşaltma: Pürüzsüz, tek yönlü konik şekil, eksiksiz ve kalıntı bırakmayan boşaltımı sağlar ve hızlı temizliğe olanak tanır (çoğu zaman "CIP uyumlu").
Tozsuz Çalışma: Vakum altında veya inert atmosferde kapatılıp çalıştırılabilir.
Çok yönlülük: Genellikle ısıtma/soğutma ceketleri, sıvı ilavesi için püskürtme nozulları ve patlamaya dayanıklı tasarımlar gibi seçeneklerle birlikte sunulmaktadır.

Kare konik mikserler genellikle hangi sektörlerde kullanılır?

Yüksek hassasiyetli ve kirlenme içermeyen karıştırma gerektiren endüstrilerde kritik öneme sahiptirler:

İlaçlar: Aktif farmasötik bileşenler (API'ler), yardımcı maddeler, tabletler ve kapsül formülasyonları.
Gıda ve Besin Takviyeleri: Baharatlar, içecek karışımları, protein tozları, vitaminler.
Kimyasallar: Pigmentler, boyalar, katalizörler ve özel kimyasallar.
Kozmetikler: Pudralar, talk pudrası ve makyaj formülasyonları.

Şeritli karıştırıcıdan veya çift konili karıştırıcıdan farkı nedir?

vs. Şerit Blender: Şerit karıştırıcılar, konvektif kesme karıştırma için dahili bir karıştırıcı (şerit vida) kullanır. Kare konik karıştırıcıların dahili hareketli parçaları yoktur, bu da daha nazik bir çalışma ve daha kolay temizlik sağlar, bu da onları hassas veya yüksek saflıkta ürünler için daha uygun hale getirir.
vs. Çift Konili Blender: İkisi de döner karıştırıcıdır, ancak Kare Koninin 3 boyutlu hareketi, Çift Koninin basit dönüşünden daha karmaşıktır ve bu da genellikle daha hızlı karıştırma sürelerine ve zorlu karışımlar için daha iyi homojenliğe yol açar.

Tipik kapasite aralığı nedir?

Bunlar, küçük laboratuvar modellerinden (1-10 litre) büyük ölçekli üretim ünitelerine (10.000+ litre) kadar değişmektedir. "Çalışma kapasitesi", optimum çalkalama hareketi için toplam kap hacminin genellikle -701,5 litresidir.

Kare konik mikser seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Yapı Malzemesi: Hijyenin kritik olduğu uygulamalar için standart malzeme 304 veya 316L paslanmaz çeliktir (SS).
Yüzey İşlemi: Kolay temizlik ve cGMP (ilaç) standartlarına uygunluk için elektroparlatma veya ayna cilalama işlemi uygulanmıştır.
İsteğe Bağlı Özellikler: Sıcaklık kontrolü, püskürtme sistemi, yük hücreleri, vakum/inert gaz girişleri, CIP/SIP sistemleri ve muhafaza seçenekleri için ceket.
Güvenlik ve Uyumluluk: Tasarımın, gerektiği şekilde ATEX (patlayıcı ortamlar), USDA veya FDA yönergelerine uygun olduğundan emin olun.

Kare konik mikser nasıl temizlenir?

Temizliği oldukça kolaydır. Hazne tamamen boşaltılabilir ve pürüzsüz, sade iç yüzeyi sayesinde manuel olarak veya püskürtme topları kullanan otomatik Yerinde Temizleme (CIP) sistemleri ile temizlenebilir. İç kısımda şaft veya bıçak bulunmaması, malzeme birikmesini önler.

Sıvı ilavesine dayanabilir mi?

Evet, birçok modelde, çalkalama işlemi sırasında kuru toz yatağına az miktarda sıvı bağlayıcı veya aroma maddesini eşit şekilde püskürtmek için kapağa monte edilmiş bir püskürtme nozulu (genellikle teğetsel püskürtme) bulunur.

Ne tür bakımlar gereklidir?

Bakım gereksinimi minimum düzeydedir. Başlıca görevler arasında tahrik mekanizmasının (şanzıman/motor) düzenli olarak incelenmesi ve yağlanması, contaların sağlamlığının kontrol edilmesi ve tahliye vanalarının sorunsuz çalışmasının doğrulanması yer almaktadır.