Softgel Kapsülleme Hattı

• Yüksek Hassasiyetli Dolum Sistemi: Makine, yağlar, süspansiyonlar ve yarı katı formülasyonlar için son derece hassas dozajlama sağlayan doğrusal tahrikli bir enjeksiyon sistemi kullanır. Dolum hassasiyeti ±1%'ye kadar ulaşabilir.
• Yüksek Çıkış Kapasitesi: Modele ve yapılandırmaya bağlı olarak, sistem saatte 50.000 ila 200.000 kapsül üretebilir. Bu da onu büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir.
• Düşük Kapsül Defekt Oranı: Kapsülleme sistemi, sızıntı, yanlış sızdırmazlık veya tutarsız kapsül şekli gibi yaygın sorunları azaltmak için tasarlanmıştır. 2%'den daha düşük bir reddetme oranına sahiptir.
• Çok Kademeli Kurutma Sistemi: Softgel kapsülleme hattımız, oluşumdan sonra kapsüllerdeki fazla nemi gideren tamburlu kurutucular ve kontrollü kurutma tünelleri içerir. Doğru kurutma yapışmayı önler ve raf stabilitesini artırır.
• GMP Uyumlu Tasarım: Ürünle temas eden tüm bileşenler, GMP standartlarını karşılayan yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanılarak üretilmiştir. Tasarım aynı zamanda kolay temizlik ve denetimi de destekler.
• Kurulum, Devreye Alma ve Rehberlik: Anahtar bileşenler, rutin bakım ve temizliğe olanak tanıyacak şekilde kolay erişim için konumlandırılmıştır. Bu, üretim döngüleri arasındaki duruş süresini azaltır.

Uygulamalar

• Farmasötik Softjel Üretimi: Farmasötik tesisler kapalı, kolay tüketilebilir bir format için softjel hatları kullanır. Bu özellikle yağ bazlı ilaçlar, yağda çözünen vitaminler ve kontrollü salımdan yararlanan ilaçlar için yaygındır.
• Besin Takviyesi Üretimi: Takviye üreticileri balık yağı, omega-3, D vitamini ve bitkisel özler gibi ürünler için büyük ölçüde softjel kapsüllemeye güvenmektedir. Bu seri, markaların birden fazla formülasyonla çalışabilmesine olanak tanır.
• Güzellik Ürünleri İmalatı: Softgel teknolojisi kozmetik sektöründe serumları, yağları ve güzellik takviyelerini kapsüllemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Cilt onarıcı yağlar, yaşlanma karşıtı formülasyonlar ve saç bakım takviyeleri gibi ürünler genellikle bu formatta gelir.

İş akışı

• Adım 1: Jelatin Hazırlama: Jelatin, bir hazırlama tankında su, plastikleştiriciler ve renklendiriciler ile karıştırılır.
• Adım 2: Jelatin Şerit Oluşumu: Hazırlanan jelatin, döküm tamburları kullanılarak ince şeritler halinde yayılır.
• Adım 3: Dolgu Malzemesinin Hazırlanması: Bu sırada aktif bileşen (yağ, süspansiyon veya macun) ayrı bir tankta hazırlanır.
• Adım 4: Kapsülleme Süreci: İki jelatin şerit, dolgu malzemesinin aralarına enjekte edildiği kalıp silindirlerinde buluşur. Aynı zamanda, kapsül tek bir sürekli hareketle oluşturulur, doldurulur ve mühürlenir.
• Adım 5: Kapsül Boşaltımı: Taze şekillendirilmiş softjeller makineden çıkarılır ve ilk soğutma için aktarılır.
• Adım 6: Çamaşırda Kurutma: Kapsüller yüzey neminin giderildiği tamburlu kurutuculara girer. Bu adım sertleşme sürecini başlatır ve kapsüllerin birbirine yapışmasını önler.
• Adım 7: Tepsi Kurutma: Yumuşak peletler, kontrollü koşulların nemi zaman içinde kademeli olarak giderdiği kurutma tepsilerine veya tünellerine taşınır.
• Adım 8: Ayıklama ve İnceleme: Bitmiş kapsüller, sızıntılar veya düzensiz şekiller gibi kusurları gidermek için ayıklama sistemlerinden geçer.
• Adım 9: Parlatma ve Son İşlem: Kapsüller görünümü iyileştirmek için temizlenir ve parlatılır.