Die 10 größten Hersteller von Kunststoffampullen im Jahr 2026

Kunststoffampulle Hersteller verändern die Verpackung von Einwegmedikamenten. Sie konzentrieren sich auf Sicherheit, Hygiene und Benutzerfreundlichkeit bei gleichzeitiger Abfallreduzierung. Ihre neuen Designs setzen weltweit neue Maßstäbe für zuverlässige und sterile Arzneimittelverpackungen.

Eine Kunststoffampulle ist eine kleine, versiegelte Verpackung zur Abgabe von flüssigen Einzeldosen. Sie besteht aus flexiblem Kunststoff, der sicherer und leichter als Glas ist. Die Ampulle schützt das Medikament und ermöglicht eine einfache Anwendung überall.

James Alexander Corporation

Gründungsjahr: 1976

Hauptprodukte:

• Kunststoffampullen (2 ml und 5 ml, Stift- und Dreiecksform).
• Glasampullen (ein- und zweiteilige Systeme).
• Einzeldosis-Tupfer mit Glasampullen.
• Zerbrechliche Glasampullen.
• Schnappverschlussfläschchen.
• Tropfspitzenbaugruppen.
• DuoDispersion System®.
• Inhalationsmittel und topische Produkte.
• Vertragsabfüllung und Sterilisationsdienstleistungen.

Die James Alexander Corporation (JAC) hat ihren Sitz in Blairstown, New Jersey. Sie wurde 1976 von Francesca Fazzolari und Alexander Davidson gegründet. Ihr Ziel war es, sicherere und einfachere Wege der Medikamentenverabreichung zu entwickeln. Heute ist das Unternehmen bekannt für seine neuartigen Ampullenverpackungen aus Kunststoff. Diese Verpackung löst die Sicherheitsprobleme der alten Glasbehälter, die aufgeschnitten oder aufgerissen werden mussten.

Die Kunststoffampulle des Unternehmens ist eine Neuentwicklung für Einzeldosisverpackungen. Sie verfügt über ein spezielles Innenteil, das sich durch leichten Druck aufbrechen lässt. Dadurch kann der Inhalt langsam und sicher entnommen werden. Es besteht keine Gefahr, dass Glassplitter oder Verunreinigungen in die Ampulle gelangen. Dank dieses intelligenten Designs ist JAC zu einem führenden Anbieter von Kunststoffampullen geworden. In der Fabrik in New Jersey werden sogar eigens entwickelte Spezialanlagen eingesetzt.

JAC stellt seine Kunststoffampullen in verschiedenen Formen für unterschiedliche medizinische Bedürfnisse her. Es gibt sie in Stiftform (2 ml) und Dreiecksform (5 ml). Sie bestehen aus Polyethylen und Polypropylen und eignen sich für viele Produktformulierungen. Kunden können sie in speziellen Pantone-Farben, mit verschiedenen Oberflächen oder im Vierfarbdruck bestellen. Auch spezielle Applikationsspitzen wie Pipetten oder Tupfer sind erhältlich.

Die James Alexander Corporation stellt nicht nur Verpackungen her, sondern bietet auch Komplettdienstleistungen für die Ampullenbefüllung und Sterilisation an. Ihr Qualitätsprogramm entspricht allen FDA-Richtlinien für Arzneimittel und Medizinprodukte. Darüber hinaus unterstützt sie ihre Kunden bei Forschung, Entwicklung, Stabilitätsprüfungen und frühen Produktionstests. Diese Technologie ist hilfreich für die Bereiche Medizin, Dentalprodukte, Kosmetik und Testkits.

Silgan Unicep

Gründungsjahr: 1991

Hauptprodukte:

• Standardmäßige Blas-, Füll- und Verschließ-Einzeldosis-Dispenser (0,5 ml bis 20 ml).
• Proprietäre Blow-Fill-Seal™-Kunststoffampullen.
• Patentierte MicroDose®-Einzeldosis-Dispenser.
• Twist-Tip™ Einzeldosis-Spender.
• PreciseDose™ Dosiersysteme.
• Kundenspezifische Blas-, Füll- und Verschließbehälter.
• Diagnostische Einzeldosisverpackung.
• Lohnabfüllung und Mischdienstleistungen.
• Verpackungslösungen für Mundpflegeprodukte.

Silgan Unicep ist ein großer Auftragshersteller von Flüssigkeiten und Gelen. Das Unternehmen ist auf Einzeldosis-Ampullen aus Kunststoff spezialisiert. Seit seiner Gründung im Jahr 1991 hat es Pionierarbeit im Bereich der Blasform-Füll-Verschließ-Technologie geleistet. Silgan Unicep ist Experte für das Mischen, Abfüllen und Verpacken komplexer Rezepturen in Kunststoffbehälter. Das Unternehmen erfüllt zudem die hohen Qualitätsstandards der FDA und der ISO 13485:2016.

Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in der Blas-, Füll- und Verschließtechnologie. Dabei handelt es sich um einen vollautomatischen Prozess. In einem Reinraum werden Kunststoffbehälter geformt, mit Flüssigkeit befüllt und versiegelt – alles in einem Arbeitsgang. Dieses Verfahren eliminiert das Keimrisiko, das bei älteren, mehrstufigen Methoden auftreten kann. Die Standard-Dosierer sind in Größen von 0,5 ml bis 20 ml erhältlich. Sie verfügen häufig über spezielle, versetzte Spitzen für eine präzise Dosierung.

Silgan Unicep hat außerdem eigene neue Verpackungssysteme entwickelt. Der patentierte MicroDose®-Dispenser ist so präzise wie eine Spritze, aber so einfach wie eine Tube. Der Twist-Tip™-Dispenser ist ein Kunststoffballon mit Drehverschluss für eine einfache und kontrollierte Anwendung. Das PreciseDose™-Design vereint die Vorteile beider Systeme. Die Ampullen bestehen üblicherweise aus LDPE-Kunststoff und sind in individuellen Farben erhältlich.

Das Unternehmen stellt Verpackungen für zahlreiche Bereiche des Gesundheitswesens her. Im Bereich der Diagnostik verfügt es über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Verpackungen für Testkits und andere Chemikalien. Auch das Team für Mundpflege ist Experte für das Mischen und Verpacken von Produkten für die Zahnhygiene, Zahnaufhellung und den Einsatz in Zahnarztpraxen. Darüber hinaus entwickelt das Unternehmen Spezialverpackungen für Tiergesundheitsprodukte und unterstützt damit Haustiere, Nutztiere und die Durchführung von Tierversuchen.

Unither Pharmaceuticals

Gründungsjahr: 1993

Hauptprodukte:

• Blasfüll- und verschließbare Kunststoffampullen (0,25 ml bis 20 ml).
• Euroject® vorgefüllte Einzeldosis-Injektionsgeräte.
• Augentropfen in sterilen Einzeldosen.
• Salzlösungen in Kunststoffampullen.
• Antiasthmamedikamente in BFS-Ampullen.
• Flüssige Stickpack-Formulierungen.
• Pulver in Stickpackungen.
• Pharmazeutische Flaschen und Mehrdosenbehälter.
• Zäpfchen und Pessare.

Unither Pharmaceuticals hat seinen Sitz in Paris, Frankreich. Das Unternehmen ist Weltmarktführer in der Herstellung steriler Einzeldosen mittels Blow-Fill-Seal-Technologie (BFS). Gegründet wurde es am 29. November 1993 von Patrick Colin. Unither ist heute ein global agierendes Unternehmen mit acht Produktionsstätten und einem Forschungszentrum in Frankreich, den USA, Brasilien und China. Ziel des Unternehmens ist die Entwicklung neuer Einzeldosis-Arzneimittelverpackungen, die die Anwendung für Patienten vereinfachen.

Unither ist Experte für BFS-Technologie. Das Unternehmen produziert jährlich über zwei Milliarden BFS-Kunststoffampullen. Beim BFS-Verfahren werden Formgebung, Befüllung und Versiegelung des Behälters in einem vollständig sterilen Raum in einem Arbeitsgang durchgeführt. Dadurch können Ampullen in vielen Größen von 0,25 ml bis 20 ml hergestellt werden. Die Ampullen bestehen aus Polypropylen. Dieser Kunststoff bietet eine hervorragende Barriere zum Schutz empfindlicher Arzneimittel.

Die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich weltweit. Die Hauptwerke liegen in Frankreich. 2013 erwarb Unither zudem ein Werk in Rochester, New York. Diese Akquisition trug zum Wachstum in Nordamerika bei. Dort wurden neue Hochgeschwindigkeits-BFS-Maschinen installiert. Dadurch kann das Unternehmen den riesigen amerikanischen Pharmamarkt besser bedienen.

Unither hat ein neues Produkt namens Euroject® entwickelt. Es handelt sich um ein vorgefülltes Einzeldosis-Injektionsgerät, hergestellt mit BFS-Technologie. Es wurde für wachsende Märkte und ressourcenarme Regionen konzipiert. Die robusten Kunststoffampullen sind bruchsicher. Dadurch stellen sie eine kostengünstige und sterile Option für stark frequentierte Kliniken dar, die robuste und handliche Injektionssysteme benötigen.

Die Kunststoffampullen von Unither werden für wichtige Produkte wie Augentropfen, Inhalationsmedikamente und Nasensprays verwendet. Das Unternehmen ist Experte für konservierungsmittelfreie Flüssigkeiten. Das bedeutet, dass es auf potenziell schädliche Chemikalien wie Benzalkoniumchlorid verzichtet. Die Einzeldosis-Augentropfenpackungen von Unither sind in Europa mittlerweile die beliebteste Wahl für neue Augenmedikamente.

Lameplast

Gründungsjahr: 1976

Hauptprodukte:

• Kunststoffampullen für Einzeldosen (0,3 ml bis 10 ml).
• Kunststoffbehälter für Mehrfachdosen.
• Wiederverschließbare und nicht wiederverschließbare Einzeldosis-Durchstechflaschen.
• Flaschen mit Tropfapplikator (5 ml bis 30 ml).
• Flaschen zur topischen Anwendung mit Kanülen.
• Applikatoren für die rektale und vaginale Anwendung.
• Pentafill® Abfüll- und Verschließmaschinen (Modelle A5, A10, A15, A25, A50).
• Tintenstrahlcodierung und Prägedienstleistungen.
• Gamma-, Beta- und Ethylenoxid-Sterilisation.

Lameplast hat seinen Sitz in Italien und ist ein weltweit führender Hersteller von Einzel- und Mehrdosenverpackungen aus Kunststoff für Medikamente und Kosmetika. Das 1976 gegründete Unternehmen gehörte zu den ersten Herstellern von Einzeldosen-Kunststoffbehältern für Augentropfen und andere Arzneimittel. Heute ist Lameplast Teil von Tekni-Plex und unterhält eine US-Niederlassung namens LF of America.

Die Einzeldosis-Kunststofffläschchen des Unternehmens sind eine hervorragende Alternative zur Blas-, Füll- und Verschließtechnik. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision aus. Die Fläschchen sind in Größen von 0,3 ml bis 10 ml erhältlich und eignen sich für Flüssigkeiten, Gele und Cremes. Sie sind besonders gut für Formulierungen ohne Konservierungsstoffe geeignet. Die Fläschchen werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Dieses Verfahren erzeugt eine sehr glatte Öffnung ohne scharfe Kanten. Dadurch sind sie auch in der Nähe empfindlicher Bereiche wie den Augen sicher anwendbar.

Lameplast legt größten Wert auf Qualität. Das Unternehmen betreibt über 30 Spritzgusslinien, die jährlich mehr als 350 Millionen Kunststoffteile produzieren. Alle Arbeiten finden in Reinräumen statt, die den hohen ISO-Klassen 7 und 8 entsprechen. Lameplast verfügt zudem über wichtige Qualitätszertifikate wie ISO 9001 und ISO 15378. Letztere ist ein spezieller Standard für Arzneimittelverpackungen.

Lameplast bietet verschiedene Sterilisationsverfahren für Produkte an, darunter Gamma- und Betastrahlung sowie Ethylenoxidgas. So können unterschiedliche Produktanforderungen erfüllt werden. Die Einzeldosis-Ampullen lassen sich individuell anpassen. Kunden können beispielsweise Tintenstrahlcodes zur Rückverfolgbarkeit, erhabene Schriftzüge für Anwendungsrichtlinien oder Etiketten für ihr Branding erhalten. Die Ampullen sind in vielen Farben erhältlich und bedruckbar. Dadurch können Marken ihre eigenen, einzigartigen Verpackungen gestalten.

Lameplast stellt nicht nur Ampullen her, sondern vertreibt auch die dazugehörigen automatischen Abfüll- und Verschließmaschinen. Diese Maschinenreihe heißt: Pentafill®. Es ist in fünf Modellen für unterschiedliche Produktionsgrößen erhältlich, von klein bis groß. Diese Abfüllsysteme sind sehr flexibel und können sowohl in sterilen als auch in nicht sterilen Räumen eingesetzt werden. Dies bietet Unternehmen eine Komplettlösung.

LF von Amerika

Gründungsjahr: 1976

Hauptprodukte:

• Kunststofffläschchen mit Luer-Lock-Anschluss (10 ml und 20 ml).
• Kunststoffampullen für Einzeldosen zur Verwendung mit Injektionspräparaten.
• Individuelle Designs für Kunststoffampullen.
• Auftragsabwicklung (Reinraumumgebung ISO-5).
• Produktion mittels Spritzgusstechnologie.
• Produktion mittels Blasformtechnologie.
• Verpackungslösungen für Einzeldosen.
• Abfüllung von Kosmetik- und OTC-Arzneimitteln.

LF of America hat seinen Sitz in Boca Raton, Florida. Das Unternehmen ist ein spezialisierter Auftragsfertiger für die Entwicklung von Kunststoffampullenverpackungen und gehört zur Lameplast-Gruppe. LF of America bietet Markenherstellern Komplettlösungen aus einer Hand – von der Verpackungsherstellung bis zur Abfüllung. Das Unternehmen betreut Kunden weltweit, darunter in Nordamerika, Europa, Asien und Lateinamerika.

Die wichtigste Neuerung des Unternehmens ist seine Produktlinie von Kunststoffampullen. Diese Ampullen verfügen über einen gängigen Luer-Lock-Anschluss und sind in den Größen 10 ml und 20 ml erhältlich. Sie stellen eine sichere und praktische Alternative zu Glasampullen oder vorgefüllten Spritzen dar. Dank des Luer-Lock-Anschlusses kann der Anwender eine Spritze direkt auf die Ampulle aufschrauben. Dies gewährleistet eine sichere Verbindung. Der Anwender kann die Flüssigkeit entnehmen und die Ampulle anschließend entsorgen. Dieses Verfahren vermeidet Verunreinigungen und unnötige Arbeitsschritte.

Diese Kunststoffampullen von LF of America beseitigen die größten Sicherheitsrisiken von Glasbehältern. Glasampullen können zerbrechen und dabei winzige, gefährliche Glassplitter hinterlassen. Die Kunststoffampullen von LF of America eliminieren dieses Bruchrisiko. Sie verringern außerdem das Risiko von Wechselwirkungen zwischen Wirkstoff und Behälter. Der Kunststoff ist leicht, robust und bruchfest. Zudem bietet er mehr Gestaltungsfreiheit als Glas.

LF of America stellt diese Durchstechflaschen als Einzeldosissysteme her. Sie sind üblicherweise in Fünferstreifen erhältlich. Das Unternehmen verwendet sowohl Spritzguss- als auch Blasformverfahren. Die gesamte Abfüllung erfolgt in einem vollständig sterilen Reinraum der ISO-Klasse 5. Dies gewährleistet die Sicherheit und hohe Qualität des Produkts. ISO 9001:2008 Zertifikat. Sie verfügen außerdem über detaillierte Qualitätskontrollsysteme.

Neben der Herstellung von Ampullen bietet das Unternehmen auch Lohnabfüllung an. Dies gilt für Körperpflegeprodukte und rezeptfreie Arzneimittel. Diese Komplettlösung beschleunigt die Produktentwicklung von Marken. Die Entwicklung von Kunststoffampullen mit Luer-Lock-Verschluss durch LF of America deckt einen echten Bedarf. Immer mehr Unternehmen wünschen sich sicherere Alternativen zu Glas für injizierbare Medikamente.

Guangzhou Bomei Plastic Co., Ltd.

Gründungsjahr: 2003

Hauptprodukte:

• Kunststoffampullen (1,5 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml).
• Glasfläschchen (10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml).
• Roll-on-Flaschen für ätherische Öle.
• Kosmetikflaschen aus Acryl (verschiedene Größen).
• Kosmetiktiegel aus Acryl
• Kunststoffflaschenverschlüsse.
• Airless-Pumpflaschen für Hautpflegeprodukte.
• Sprühflaschen für Körperpflegeprodukte.

Guangzhou Bomei Plastic Co., Ltd. hat seinen Sitz in Guangzhou, Provinz Guangdong, China. Das Unternehmen bietet verschiedene Verpackungsarten für Medikamente und Kosmetikprodukte an und befindet sich in einem der wichtigsten Produktionszentren Chinas. Guangzhou Bomei Plastic ist auf die Herstellung von Kunststoffampullen spezialisiert, die vor allem in der Pharmaindustrie und insbesondere im Kosmetik- und Hautpflegebereich eingesetzt werden. Das Unternehmen verfügt über rund acht Jahre Erfahrung und hat die Werksprüfung der SGS-Gruppe erfolgreich bestanden. Dies unterstreicht das Engagement des Unternehmens für internationale Qualitätsstandards.

Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Kunststoffampullen spezialisiert. Diese sind für flüssige Make-up-Seren und Arzneimittel konzipiert. Die Ampullen werden in verschiedenen Größen wie 1,5 ml, 2 ml, 3 ml und 5 ml hergestellt. Diese Größen eignen sich für die Anwendung als Einzeldosis. Die Ampullen sind in vielen Farben und Ausführungen erhältlich und können zudem mit verschiedenen Größen oder Logos individuell gestaltet werden. Dies bietet Herstellern vielfältige Möglichkeiten für ihr Verpackungsdesign.

Guangzhou Bomei Plastic stellt neben Kunststoff auch andere Verpackungsprodukte her. Sie produzieren Glasfläschchen von 10 ml bis 30 ml, eine Alternative zu Kunststoff. Ihr umfangreiches Sortiment an Kosmetikverpackungen umfasst Acrylflaschen und -tiegel. Darüber hinaus bieten sie Airless-Pumpflaschen für hochwertige Hautpflegeprodukte, Roll-on-Flaschen für ätherische Öle und Sprühflaschen für die Körperpflege an. Diese breite Produktpalette zeigt, dass sie den asiatischen Markt mit vielen Produkten beliefern können.

Die Produktion des Unternehmens legt großen Wert auf Qualitätskontrolle und die Einhaltung internationaler Standards. Die SGS-Gruppe, ein weltweit führendes Prüfunternehmen, überprüft die Produkte und bestätigt deren Fertigungsmethoden. Die Mindestbestellmenge für Kunststoffampullen beträgt 50.000 Stück. Dadurch ist das Unternehmen sowohl für kleine Startups als auch für größere Firmen attraktiv.

CDM Lavoisier

Gründungsjahr: 1888

Hauptprodukte:

• Kunststoffampullen aus Polypropylen (0,4 ml bis 20 ml).
• Glasampullen (1 ml bis 20 ml).
• Glasfläschchen (50 ml bis 1.000 ml).
• Injizierbare pharmazeutische Lösungen.
• Natriumchloridlösungen in Kunststoffampullen.
• Wasser für Injektionszwecke in Kunststoffampullen.
• BFS Abfüll- und Verpackungsdienstleistungen.
• Dienstleistungen zur Terminalsterilisation.
• Dienstleistungen im Bereich der visuellen Inspektion und Qualitätskontrolle.

CDM Lavoisier hat seinen Sitz in Frankreich und zählt zu den ältesten und angesehensten Arzneimittelherstellern Europas. Das Unternehmen blickt auf eine über 130-jährige Geschichte zurück und wurde 1888 in Paris gegründet. Heute ist CDM Lavoisier ein Auftragsentwicklungs- und -herstellungsunternehmen (CDMO). Es verfügt über die EU-GMP-Zulassung und die ISO-13485-Zertifizierung. CDM Lavoisier vereint langjährige pharmazeutische Erfahrung mit modernster Fertigungstechnologie.

Die Herstellung von Kunststoffampullen mit der Blow-Fill-Seal-Technologie (BFS) ist ein zentraler Bestandteil der modernen Arbeit des Unternehmens. CDM Lavoisier konzentriert sich seit 2007 auf Kunststoffampullen und modernisiert seine Verpackungen durch die Umstellung auf BFS. Dieser Wechsel von Glas zu Kunststoff unterstreicht das Interesse des Unternehmens an neuen Technologien. Dabei wurden die hohen Qualitätsstandards beibehalten. Die Anpassung der Arzneimittelformeln und Reinigungsprozesse an die neuen Kunststoffbehälter erforderte jahrelange intensive Arbeit.

Die Werke von CDM Lavoisier verfügen über zwei spezielle BFS-Produktionslinien. Diese Linien stellen kleinvolumige Kunststoffampullen für Injektionszwecke her. Sie sind sehr flexibel und können Füllmengen von 0,4 ml bis 20 ml abdecken. Das Unternehmen produziert jährlich über 30 Millionen dieser kleinen Einheiten. Die Ampullen bestehen aus Polypropylen. Dieser Kunststoff wurde aufgrund seiner guten Chemikalienbeständigkeit gewählt und schützt zudem empfindliche Injektionspräparate. Der Produktionsprozess umfasst eine Sichtprüfung (100%) und eine automatische Dichtigkeitsprüfung (100%).

Die BFS-Kunststoffampullen des Unternehmens werden für wichtige Injektionslösungen verwendet. Dazu gehören Natriumchlorid, Kaliumchlorid und Wasser für Injektionszwecke. Diese Lösungen sind in Krankenhausapotheken unverzichtbar. Die Kunststoffampullen verfügen über Luer-Lock-Anschlüsse. Dadurch kann eine Spritze für eine sichere und kontrollierte Anwendung direkt angeschlossen werden.

CDM Lavoisier ist in zwei Bereichen tätig. Das Unternehmen produziert für andere Firmen und vertreibt gleichzeitig eigene Markenarzneimittel. Diese Doppelrolle verschafft dem Unternehmen umfassende Kenntnisse in der Arzneimittelherstellung und der Einhaltung von Vorschriften. Dieses Wissen kommt den Kunden zugute. Das Unternehmen wird regelmäßig von der französischen Gesundheitsbehörde überprüft.ANSM) Und GMED. Diese Kontrollen bestätigen ihre hohen Fertigungsstandards.

Adragos Pharma

Gründungsjahr: 2020

Hauptprodukte:

• Kunststoffampullen aus Polypropylen (1 ml bis 30 ml, BFS-Technologie).
• Glasampullen (1 ml bis 30 ml).
• Glasfläschchen (2 ml bis 30 ml, BFS und konventionelle Produktion).
• Infusionsbeutel (50 ml bis 1000 ml).
• Halbfeste pharmazeutische Formulierungen.
• Nicht sterile flüssige Arzneimittel.
• Tabletten und Zäpfchen.
• Visuelle Inspektion und Verpackungsdienstleistungen.

Adragos Pharma ist eine moderne Auftragsentwicklungs- und Produktionsorganisation (CDMODas Unternehmen hat seinen Hauptsitz in München und wurde 2020 gegründet. Es schloss sich zu einer globalen Gruppe spezialisierter Arzneimittelhersteller in Europa und Asien zusammen. Diese fünf Produktionsstätten befinden sich in Frankreich, Deutschland, Griechenland, Norwegen und Japan. Jede einzelne blickt auf eine lange Geschichte und besondere Expertise zurück. Dadurch verfügt Adragos über eine weltweite Reichweite und gleichzeitig über lokale Experten.

Die Produktionskapazitäten des Unternehmens für Kunststoffampullen sind hoch. Sie basieren auf der langjährigen Erfahrung seiner Werke. Dort werden BFS-Kunststoffampullen aus Polypropylen hergestellt. Die Volumina reichen von 1 ml bis 30 ml. Das Werk in Halden, Norwegen, ist auf BFS-Kunststoffampullen von 5 ml bis 30 ml spezialisiert und kann Großchargen bis zu 5.000 Liter produzieren. Dieses norwegische Werk ist auf die Herstellung steriler, reiner Kunststoffampullen ausgelegt. Die Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards für Arzneimittel.

Das Werk in Livron, Frankreich, erweitert die Kompetenzen von Adragos Pharma. Es verfügt über ein eigenes Expertenteam für die Herstellung steriler Flüssigkeiten von 1 ml bis 20 ml. Das Werk nutzt innovative Technologien wie Zugangskontrollsysteme (RABS) und aseptische Abfüllverfahren. Diese Methoden minimieren das Keimrisiko. Dank dieser Hightech-Herstellung steriler Flüssigkeiten in Kunststoffampullen erfüllt das Unternehmen die strengen Vorschriften der Arzneimittelmärkte weltweit.

Das Werk in Kawagoe, Japan, beliefert den asiatischen Arzneimittelmarkt. Es ist auf die Herstellung von Ampullen von 2 ml bis 10 ml spezialisiert und bietet darüber hinaus Sterilisation, Sichtprüfungen und umfassende Verpackungsdienstleistungen an. Kunden erhalten somit einen Komplettservice. Das Werk hält sich strikt an die japanischen Arzneimittelvorschriften. Dadurch sind seine Produkte in Asien und anderen Ländern zugelassen.

Amsino International

Gründungsjahr: 1993

Hauptprodukte:

• Enterale und orale Spritzen mit ENFit®-Konnektoren.
• Ballonspritzen und Bewässerungsspritzen.
• Infusionssets und Schwerkraftinfusionssets.
• Huckepack-Sets mit Rückschlagventilen.
• Infusionspumpen und Verabreichungsgeräte.
• Produkte für die Katheterpflege und den Gefäßzugang.
• Nadelfreie Sicherheitssysteme.
• Spezialisierte Steckverbinder für medizinische Geräte.
• Krankenhausabfallmanagementsysteme (REZEPTAL).

Dr. Richard Y. Lee gründete Amsino International 1993 in Kalifornien. Heute ist das Unternehmen ein global tätiges Medizintechnikunternehmen. Es ist in den Bereichen Forschung, Produktion und Vertrieb weltweit aktiv. Der Hauptsitz befindet sich in Kalifornien. Darüber hinaus betreibt Amsino fünf Produktionsstätten mit 2.000 Mitarbeitern in anderen Ländern. Dr. Lee gründete Amsino mit dem Ziel, die medizinische Versorgung für Patienten sicherer und besser zu gestalten. Das Unternehmen hält 52 Patente in den USA und China.

Amsino International stellt eine Vielzahl medizinischer Geräte her. Das Unternehmen ist auf Spritzen, Infusionssets und Systeme zur Medikamentenverabreichung spezialisiert, nicht auf Kunststoffampullen. Das Know-how von Amsino ist jedoch ein wichtiger Bestandteil der Lieferkette für Arzneimittelverpackungen. Das Unternehmen produziert Spritzen für die Ernährung und orale Medikamentengabe. Diese verwenden ENFit®-Konnektoren. Dies ist der Industriestandard, um gefährliche Verwechslungen bei der Medikamentenverabreichung zu vermeiden. Alle Amsino-Spritzen werden ohne … hergestellt. DEHP, BPA, oder Naturkautschuklatex.

Das Unternehmen erwarb Receptal im Jahr 2014. Durch diese Übernahme erweiterte Amsino sein Produktportfolio um Systeme zur Entsorgung von Krankenhausabfällen. Der Deal stärkte zudem das globale Vertriebsnetz von Amsino. Das Unternehmen beliefert nun Kunden in über 100 Ländern. Zu den Produktionsstätten gehören drei in China. Um den weltweiten Bedarf im Gesundheitswesen zu decken, expandiert Amsino außerdem nach Vietnam.

Amsino International betreibt in China FDA-zugelassene Produktionsstätten und Forschungszentren. Diese Standorte erfüllen strenge Standards für die Arzneimittelherstellung. Der Fokus des Unternehmens auf Qualität wird durch die FDA-Zulassung und das CE-Zeichen belegt. CFDA (China) Konformität. Dies bedeutet, dass die Produkte in Nordamerika, Europa und Asien verkauft werden können.

Amsino ist ein wichtiger Bestandteil des Gesamtsystems für die Medikamentenverabreichung. Die Kompetenz des Unternehmens in der Herstellung von Spritzen und Infusionssets ergänzt die Produkte von Herstellern von Kunststoffampullen optimal. Viele Medikamente, die in Kunststoffampullen verpackt sind, benötigen zusätzlich eine Spritze oder ein Infusionsset. Genau diese Produkte stellt Amsino her. Sie sind notwendig, um dem Patienten das Medikament zu verabreichen.

Jinan Youlyy Industrial Co., Ltd.

Gründungsjahr: 2008

Hauptprodukte:

• Glasampullen (verschiedene Volumina und Spezifikationen).
• Glasfläschchen (2 ml bis 100 ml, röhrenförmig und gegossen).
• Fläschchenkappen und Flip-Off-Verschlüsse (13 mm, 18 mm, 20 mm, 28 mm, 32 mm).
• Aluminiumdichtungen und medizinische Kappen.
• Gummistopfen (Butylkautschuk und Spezialmischungen).
• Vorgefüllte Spritzen und Spritzeneinheiten.
• Infusionsbeutel für intravenöse Lösungen.
• Glasreagenzgläser und Laborbehälter.
• Kundenspezifische pharmazeutische Verpackungskomponenten.

Jinan Youlyy Industrial Co., Ltd. hat seinen Sitz in Jinan, Provinz Shandong, China. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von pharmazeutischen Verpackungen spezialisiert und Experte für Glasbehältersysteme. Obwohl es erst 2014 gegründet wurde, verfügt es über mehr als 16 Jahre Exporterfahrung. Jinan Youlyy liefert sichere und zuverlässige Arzneimittelverpackungen an Hersteller weltweit. Die Nähe zu großen Häfen wie Qingdao und Shanghai ermöglicht einen schnellen internationalen Versand.

Jinan Youlyy Industrial ist auf Glasbehälter wie Ampullen und Fläschchen spezialisiert. Das Unternehmen ist jedoch auch ein wichtiger Bestandteil der pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Es produziert Ampullen in verschiedenen Größen sowie Fläschchen von 2 ml bis 100 ml. Darüber hinaus stellt es alle benötigten Teile her, darunter Fläschchenverschlüsse, Flip-Off-Verschlüsse, Aluminiumdichtungen und Gummistopfen. Damit bietet es ein komplettes Verpackungssystem.

Das Unternehmen kann alle passenden Teile liefern, was eine große Hilfe ist. Sie stellen Aluminiumdichtungen, medizinische Kunststoffkappen und Gummistopfen für Ampullen her. Außerdem produzieren sie vorgefüllte Spritzen, Infusionsbeutel und Glasreagenzgläser für Labore. Diese Fähigkeit, alles zu liefern, macht Youlyy Industrial zu einem großartigen Partner. “Alles aus einer Hand” für Arzneimittelhersteller.

Das Unternehmen legt großen Wert auf Qualitätskontrolle und die Einhaltung globaler Standards. Jinan Youlyy Industrial verfügt über zahlreiche wichtige Zertifikate, darunter ISO 15378 (für arzneimittelbezogene Materialien), ein CE-Zertifikat und ISO 9001 (für Qualität). Es besitzt außerdem eine FDA-DMF-Registrierung (DMF 034963Diese Zertifikate belegen allesamt die hohen Fertigungsstandards und Qualitätskontrollmethoden des Unternehmens.

Die Fabrik von Jinan Youlyy Industrial verfügt über 80 Produktionslinien. Jedes einzelne Endprodukt wird geprüft. Das Unternehmen beschäftigt 15 Qualitätsprüfer. Zusätzlich gibt es ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit drei Ingenieuren, die bei der Entwicklung kundenspezifischer Produkte unterstützen. Die Produkte des Unternehmens werden weltweit vertrieben. Zu den Kunden zählen Unternehmen in Europa, Russland, dem Nahen Osten, Südafrika, Asien und Amerika.

Abschluss

Kunststoffampullen haben sich als bewährte Lösung für die sichere und einfache Medikamentenverabreichung etabliert. Ihre Langlebigkeit und ihr hygienisches Design machen sie in vielen medizinischen Bereichen nützlich. Sie bieten eine zuverlässige Möglichkeit, Medikamente zu lagern und zu verabreichen, wodurch Abfall und Risiko reduziert werden. Wenn Sie nach einer solchen Ampulle suchen, ... Abfüllmaschine Für Ihre Kunststoffampulle können Sie hier die Details einsehen.